专利名称：回料式斗式提升机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械设备领域，特别是涉及一种回料式斗式提升机。
背景技术：
现有的斗式提升机所用的牵引构件有两类，一类是链条，另一类是胶带。用链条作牵引构件的斗式提升机能在较高温度环境下工作(< 250°C)。但是由于链条结构特点的限制，为减少振动和延缓链条磨损，链条只能在很小的速度下运行(一般0.3-1.0m/s，最大
1.5m/s)，大大限制该机种的输送量，同时由于其结构尺寸大，自重大，不但限制提升高度的提高，而且价格较贵。用胶带作牵引构件的提升机，尤其是用钢丝绳芯橡胶带做牵引构件的斗式提升机，其输送量和输送高度相对有所提高，但由于结构特点和橡胶材料的限制，此种斗式提升机有诸多缺点，如只能在较低温度环境下工作(一般<60°C，最大120°C )、胶带很容易跑偏、安装调试困难、橡胶带需特制，制造维护成本很高等等。因此，长期以来，现有的斗式提升机的输送能力和提升高度都没有得到显著的提高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种回料式斗式提升机，能够减少原料的浪费，确保机体整洁，减少清理量。为解决上述技术 问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种回料式斗式提升机，包括:机壳、链轮组、电机和传动链，所述电机驱动链轮组，所述传动链配合安装在链轮组上，所述传动链上设置有多个料斗，所述机壳内部对称设置有导流板，所述导流板之间配合设置有回料槽。在本发明一个较佳实施例中，所述机壳上端设置有出料口，下端设置有进料口。在本发明一个较佳实施例中，所述机壳底部设置有活动门，回料槽通过活动门装入到机壳内部。在本发明一个较佳实施例中，所述导流板呈圆弧形，一端设置在机壳侧边上，另一端与回料槽相接触。在本发明一个较佳实施例中，所述链轮组的数量为4个,链轮组通过传动链形成正方形。本发明的有益效果是:本发明回料式斗式提升机，能够减少原料的浪费，确保机体整洁，减少清理量。
图1是本发明回料式斗式提升机一较佳实施例的结构示意 附图中各部件的标记如下:1、机壳，2、链轮组，3、电机，4、传动链，5、料斗，6、导流板，7、回料槽，8、出料口。9、进料口。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，一种回料式斗式提升机，包括:机壳1、链轮组2、电机3和传动链4，所述电机3驱动链轮组2，所述传动链4配合安装在链轮组2上，所述传动链4上设置有多个料斗5，所述机壳I内部对称设置有导流板6，所述导流板6之间配合设置有回料槽7。另外，所述机壳上I端设置有出料口 8，下端设置有进料口 9，进料口 8和出料口 9分别用于进料和出料。另外，所述机壳I底部设置有活动门，回料槽7通过活动门装入到机壳I内部。另外，所述导流板6呈圆弧形，一端设置在机壳I侧边上，另一端与回料槽7相接触。另外,所述链轮组2的数量为4个,链轮组2通过传动链4形成正方形,链轮组2带动传动链4转动。区别于现有技术，本发明回料式斗式提升机，能够减少原料的浪费，确保机体整
洁，减少清理量。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所 作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种回料式斗式提升机,其特征在于,包括:机壳、链轮组、电机和传动链，所述电机驱动链轮组，所述传动链配合安装在链轮组上，所述传动链上设置有多个料斗，所述机壳内部对称设置有导流板，所述导流板之间配合设置有回料槽。
2.根据权利要求1所述的回料式斗式提升机，其特征在于，所述机壳上端设置有出料口，下端设置有进料口。
3.根据权利要求1所述的回料式斗式提升机，其特征在于，所述机壳底部设置有活动门，回料槽通过活动门装入到机壳内部。
4.根据权利要求1所述的回料式斗式提升机，其特征在于，所述导流板呈圆弧形，一端设置在机壳侧边上，另一端与回料槽相接触。
5.根据权利要求1所述的回料式斗式提升机，其特征在于，所述链轮组的数量为4个，链轮组通过传动 链形成正方形。
全文摘要
本发明公开了一种回料式斗式提升机，包括机壳、链轮组、电机和传动链，所述电机驱动链轮组，所述传动链配合安装在链轮组上，所述传动链上设置有多个料斗，所述机壳内部对称设置有导流板，所述导流板之间配合设置有回料槽。通过上述方式，本发明回料式斗式提升机，能够减少原料的浪费，确保机体整洁，减少清理量。
文档编号B65G23/06GK103224112SQ20131012398
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者李严光 申请人:李严光