一种干式石子煤管链输送系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种火力发电厂干式石子煤管链输送系统，包括石子煤斗系统(A)、一级管链输送机系统(B)、二级管链机输送机系统(C)、三级管链机输送机系统(D)、石子煤仓系统(E)、破碎机(F)等，所述的系统其特征在于所输送的石子煤由磨煤机石子煤出口，进入石子煤斗系统后通过一级管链输送机、二级管链输送机进入石子煤仓系统，石子煤仓分两路卸料，一路可直接装车外运，另一路进入破碎机，破碎机破碎后的石子煤粉由三级管链输送机输送回磨煤机，进入锅炉燃烧。本发明大大减轻了工人的劳动强度，提高了石子煤清理的工作效率，改善了电厂环境。
【专利说明】一种干式石子煤管链输送系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种火力发电厂干式石子煤管输送系统，尤其是涉及一种火力发电厂 用的干式石子煤管输送系统。
【背景技术】
[0002] 石子煤是由煤粉炉电厂在制粉过程中所产生的废弃物，当燃用煤种偏差时，磨煤 机石子煤排量很大。目前石子煤块的处理方式主要有：人工清理、吸送和水力输送这几种方 式。人工清除方式，劳动强度高、可靠性差、环境污染严重，人工清除方式现在正逐渐被其他 方式所替代，目前气力和水力输送系统在国内煤粉炉电厂占有相当大的比例，但此两种系 统相对繁琐造价高、能耗高、难维护等弊端往往使系统难以正常运行。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服传统石子煤输送技术中的不足，提供一种火力发电厂干式 石子煤管输送系统。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供的干式石子煤管链输送系统，所述系统包括石子煤 斗系统A、一级管链输送机系统B、二级管链机输送机系统C、三级管链机输送机系统D、石子 煤仓系统E、破碎机F，其中石子煤斗系统A-端与磨煤机连接，另一端与一级管链输送机系 统B连接，一级管链输送机系统B进口与石子煤斗系统A连接，出口与二级管链机输送机系 统C连接，二级管链机输送机系统C位于系统的中部，出口与石子煤仓系统E的顶部连接， 石子煤仓系统E的煤仓下方的一个出口与破碎机F连接，三级管链机输送机系统D进口与 破碎机F连接，出口与磨煤机连接。
[0005] 优选的，其中所述的石子煤斗系统A是由进料管A-1、进料阀A-2、斗体A-3、篦子 A-4、快开门A-5、出料阀A-6、出料管A-7组成，其中进料管A-1与进料阀A-2法兰连接，进 料阀A-2焊接于斗体A-3之上，篦子A-4在斗体A-3内部，快开门A-5焊接在斗体A-3上， 出料阀A-6与出料管A-7法兰连接，出料管A-7焊接在斗体A-3上。
[0006] 优选的，其中所述的一级管链输送机系统B是由驱动马达B-1、头部拖动机构B-2、 链条B-3、刮板B-4、耐磨管道B-5、尾部张紧机构B-6、进料口 B-7、出料口 B-8组成，其中驱 动马达B-1位于头部拖动机构B-2上方，头部拖动机构B-2与尾部张紧机构B-6通过耐磨 管道B-5连接在一起，刮板B-4固定在链条B-3之上安装在耐磨管道B-5内部，进料口 B-7 安装在耐磨管道B-5后端，出料口 B-8安装在耐磨管道B-5前端。
[0007] 优选的，于其中所述的二级管链输送机系统C是由驱动马达c-ι、头部拖动机构 C-2、链条C-3、刮板C-4、耐磨管道C-5、尾部张紧机构C-6、进料口 C-7、出料口 C-8组成，其 中驱动马达C-1位于头部拖动机构C-2上方，头部拖动机构C-2与尾部张紧机构C-6通过 耐磨管道C-5连接在一起，刮板C-4固定在链条C-3之上安装在耐磨管道C-5内部，进料口 C-7安装在耐磨管道C-5后端，出料口 C-8安装在耐磨管道C-5前端。
[0008] 优选的，其中所述的三级管链输送机系统D是由驱动马达D-1、头部拖动机构D-2、 链条D-3、刮板D-4、耐磨管道D-5、进料口 D-6、出料口 D-7组成，其中驱动马达D-1位于头 部拖动机构D-2上方，头部拖动机构D-2通过耐磨管道D-5连接在一起，刮板D-4固定在链 条D-3之上安装在耐磨管道D-5内部，进料口 D-6安装在耐磨管道D-5下端，出料口 D-7安 装在耐磨管道D-5上端。
[0009] 优选的，其中所述的石子煤仓系统E是真空压力释放阀E-1、仓体E-2、出料阀E-3、 出料管E-4组成，其中真空压力释放阀E-1位于仓体E-2上方，出料管E-4固定在仓体E-2 上，出料阀E-3固定在出料管E-4中间。
[0010] 优选的，其中所述的破碎机F位于石子煤仓系统E与三级管链机输送机系统D之 间。
[0011] 优选的，石子煤仓系统E的煤仓下方分两路卸料，一个出料管直接与外部卸载装 置相连进行卸料外运，另一个出料管与破碎机F连接。
[0012] 本发明相对传统石子煤输送系统的优势在于：
[0013] 1、系统全封闭，密封效果好
[0014] 由于管链机是一个分节组装成整体的圆管式结构，所以它十分易于密封，而且密 封性极好，可达到完全密封效果。适用于极细粉尘料，对环保十分有利。
[0015] 2、结构紧凑，输送效率高
[0016] 由于内部输送部分特殊结构，在输送过程中，物料沉淀很小，是螺旋输送、埋刮板 输送及其他同类输送设备机构体积的1/4到1/6,因而输送效率提高了 2-3倍。
[0017] 3、布置灵活，安装方便
[0018] 由于管链机的结构呈管状，可根据用户需要在现有或原场地进行设计，能完全满 足各种场合使用。如倾斜、垂直、转弯等形式，并能在一条巷道上多条并联平行安装，又可交 叉连接，能满足多位上料，卸料运行。
[0019] 另一方面，本发明可以水平，倾斜，垂直以及组合传动。因为本发明采用的在密闭 管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动 方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动， 形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物 料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与 管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
[0020] 4、维修率低，维修方便
[0021] 由于管链机的内部结构简单可靠耐用，而且内部结构部分采用专门工艺处理，所 以维修率极低，大大提高了使用寿命。在正常的运行中除动力部分外不用任何维修，给用户 消除了很多烦恼，降低了运行费用。
[0022] 5、功率小能耗低，系统自动化控制
[0023] 由于管链机只需要小功率电机驱动，不需要风机水泵等大功率辅助设备，所以能 耗非常低。系统的启停，调速，连锁，监控等控制点很少，所以小型的PLC即可实现自动化控 制。
[0024] 6、实现废品回收利用，能源回收效果明显
[0025] 二级管链输送机进入石子煤仓系统，石子煤仓分两路卸料，一路可直接装车外运。 另一路进入破碎机，破碎机破碎后的石子煤粉由三级管链输送机输送回磨煤机，进入锅炉 燃烧进行二次利用，真正的实现废品回收利用，能源回收效果明显。
[0026] 综上所述，本发明提供的干式石子煤管输送系统，具有投入低，效率高，易维护，易 控制，运行稳定，布置灵活等诸多优势；是石子煤处理的最优选择。
【专利附图】
【附图说明】
[0027] 图1 :干式石子煤管链输送系统示意图
[0028] 图2 :石子煤斗系统不意图
[0029] 图3 :-级管链输送机系统示意图
[0030] 图4 :二级管链机输送机系统示意图
[0031] 图5 :石子煤仓系统不意图
[0032] 图6 :三级管链机输送机系统示意图
【具体实施方式】
[0033] 为了能够更清楚了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明进行详细说明。
[0034] 结合附图1，本发明提供的干式石子煤管链输送系统，所述系统包括石子煤斗系统 A、一级管链输送机系统B、二级管链机输送机系统C、三级管链机输送机系统D、石子煤仓系 统E、破碎机F，其中石子煤斗系统A -端与磨煤机连接，另一端与一级管链输送机系统B连 接，一级管链输送机系统B进口与石子煤斗系统A连接，出口与二级管链机输送机系统C连 接，二级管链机输送机系统C位于系统的中部，出口与石子煤仓系统E的顶部连接，石子煤 仓系统E的煤仓下方的一个出口与破碎机F连接，三级管链机输送机系统D进口与破碎机 F连接，出口与磨煤机连接。
[0035] 结合附图2,优选的，其中所述的石子煤斗系统A是由进料管A-1、进料阀A-2、斗体 A-3、篦子A-4、快开门A-5、出料阀A-6、出料管A-7组成，其中进料管A-1与进料阀A-2法 兰连接，进料阀A-2焊接于斗体A-3之上，篦子A-4在斗体A-3内部，用于分离大颗粒及杂 物，快开门A-5焊接在斗体A-3上，用于取出大颗粒及杂物，出料阀A-6与出料管A-7法兰 连接，出料管A-7焊接在斗体A-3上。
[0036] 结合附图3,优选的，其中所述的一级管链输送机系统B是由驱动马达B-1、头部拖 动机构B-2、链条B-3、刮板B-4、耐磨管道B-5、尾部张紧机构B-6、进料口 B-7、出料口 B-8组 成，其中驱动马达B-1位于头部拖动机构B-2上方，头部拖动机构B-2与尾部张紧机构B-6 通过耐磨管道B-5连接在一起，刮板B-4固定在链条B-3之上安装在耐磨管道B-5内部，进 料口 B-7安装在耐磨管道B-5后端，出料口 B-8安装在耐磨管道B-5前端。
[0037] 结合附图4,优选的，于其中所述的二级管链输送机系统C是由驱动马达C-1、头 部拖动机构C-2、链条C-3、刮板C-4、耐磨管道C-5、尾部张紧机构C-6、进料口 C-7、出料口 C-8组成，其中驱动马达C-1位于头部拖动机构C-2上方，头部拖动机构C-2与尾部张紧机 构C-6通过耐磨管道C-5连接在一起，刮板C-4固定在链条C-3之上安装在耐磨管道C-5 内部，进料口 C-7安装在耐磨管道C-5后端，出料口 C-8安装在耐磨管道C-5前端。
[0038] 结合附图6,优选的，其中所述的三级管链输送机系统D是由驱动马达D-1、头部拖 动机构D-2、链条D-3、刮板D-4、耐磨管道D-5、进料口 D-6、出料口 D-7组成，其中驱动马达 D-1位于头部拖动机构D-2上方，头部拖动机构D-2通过耐磨管道D-5连接在一起，刮板D-4 固定在链条D-3之上安装在耐磨管道D-5内部，进料口 D-6安装在耐磨管道D-5下端，出料 口 D-7安装在耐磨管道D-5上端。
[0039] 结合附图5,优选的，其中所述的石子煤仓系统E是真空压力释放阀E-1、仓体E-2、 出料阀E-3、出料管E-4组成，其中真空压力释放阀E-1位于仓体E-2上方，出料管E-4固定 在仓体E-2上，出料阀E-3固定在出料管E-4中间。
[0040] 优选的，其中所述的破碎机F位于石子煤仓系统E与三级管链机输送机系统D之 间。
[0041] 优选的，石子煤仓系统E的煤仓下方分两路卸料，一个出料管直接与外部卸载装 置相连进行卸料外运，另一个出料管与破碎机F连接。
[0042] 本发明可以水平，倾斜，垂直以及组合传动，在密闭管道内，以链片为传动构件带 动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩 擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送 时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力， 所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重 时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
[0043] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1. 一种干式石子煤管链输送系统，其特征在于：所述系统包括石子煤斗系统（A)、一级 管链输送机系统（B)、二级管链机输送机系统（C)、三级管链机输送机系统（D)、石子煤仓系 统（E)、破碎机（F)，其中石子煤斗系统（A) -端与磨煤机连接，另一端与一级管链输送机系 统（B)连接，一级管链输送机系统（B)进口与石子煤斗系统（A)连接，出口与二级管链机输 送机系统（C)连接，二级管链机输送机系统（C)位于系统的中部，出口与石子煤仓系统（E) 的顶部连接，石子煤仓系统（E)的煤仓下方的一个出口与破碎机（F)连接，三级管链机输送 机系统（D)进口与破碎机（F)连接，出口与磨煤机连接。
2. 根据权利要求1所述的干式石子煤管链输送系统，其特征在于其中所述的石子煤斗 系统（A)是由进料管（A-1)、进料阀（A-2)、斗体（A-3)、篦子（A-4)、快开门（A-5)、出料阀 (A-6)、出料管（A-7)组成，其中进料管（A-1)与进料阀（A-2)法兰连接，进料阀（A-2)焊接 于斗体（A-3)之上，篦子（A-4)在斗体（A-3)内部，用于分离大颗粒及杂物，快开门（A-5) 焊接在斗体（A-3)上，用于取出大颗粒及杂物，出料阀（A-6)与出料管（A-7)法兰连接，出 料管（A-7)焊接在斗体（A-3)上。
3. 根据权利要求1所述的干式石子煤管链输送系统，其特征在于其中所述的一级管链 输送机系统（B)是由驱动马达（B-1)、头部拖动机构（B-2)、链条（B-3)、刮板（B-4)、耐磨管 道（B-5)、尾部张紧机构（B-6)、进料口（B-7)、出料口（B-8)组成，其中驱动马达（B-1)位于 头部拖动机构（B-2)上方，头部拖动机构（B-2)与尾部张紧机构（B-6)通过耐磨管道（B-5) 连接在一起，刮板（B-4)固定在链条（B-3)之上安装在耐磨管道（B-5)内部，进料口（B-7) 安装在耐磨管道（B-5)后端，出料口（B-8)安装在耐磨管道（B-5)前端。
4. 根据权利要求1所述的干式石子煤管链输送系统，其特征在于其中所述的二级管链 输送机系统（C)是由驱动马达（C-1)、头部拖动机构（C-2)、链条（C-3)、刮板（C-4)、耐磨管 道（C-5)、尾部张紧机构（C-6)、进料口（C-7)、出料口（C-8)组成，其中驱动马达（C-1)位于 头部拖动机构（C-2)上方，头部拖动机构（C-2)与尾部张紧机构（C-6)通过耐磨管道（C-5) 连接在一起，刮板（C-4)固定在链条（C-3)之上安装在耐磨管道（C-5)内部，进料口（C-7) 安装在耐磨管道（C-5)后端，出料口（C-8)安装在耐磨管道（C-5)前端。
5. 根据权利要求1所述的干式石子煤管链输送系统，其特征在于其中所述的三级管链 输送机系统（D)是由驱动马达（D-1)、头部拖动机构（D-2)、链条（D-3)、刮板（D-4)、耐磨管 道（D-5)、进料口（D-6)、出料口（D-7)组成，其中驱动马达（D-1)位于头部拖动机构（D-2) 上方，头部拖动机构（D-2)通过耐磨管道（D-5)连接在一起，刮板（D-4)固定在链条（D-3) 之上安装在耐磨管道（D-5)内部，进料口（D-6)安装在耐磨管道（D-5)下端，出料口（D-7) 安装在耐磨管道（D-5)上端。
6. 根据权利要求1所述的干式石子煤管链输送系统，其特征在于其中所述的石子煤仓 系统（E)是真空压力释放阀（E-1)、仓体（E-2)、出料阀（E-3)、出料管（E-4)组成，其中真空 压力释放阀（E-1)位于仓体（E-2)上方，出料管（E-4)固定在仓体（E-2)上，出料阀（E-3) 固定在出料管（E-4)中间。
7. 根据权利要求6所述的干式石子煤管链输送系统，其特征在于其中所述的破碎机 (F)位于石子煤仓系统（E)与三级管链机输送机系统（D)之间。
8. 根据权利要求7所述的干式石子煤管链输送系统，其特征在于石子煤仓系统（E)的 煤仓下方分两路卸料，一个出料管直接与外部卸载装置相连进行卸料外运，另一个出料管 与破碎机（F)连接。
【文档编号】B65G37/00GK104118703SQ201310148721
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月26日 优先权日:2013年4月26日
【发明者】韩永胜 申请人:韩永胜