一种新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机，包括出料口、刮料板、大轨迹板、滚筒，料仓本体、拨料板、小轨迹板、侧挡料板、拨料板轴和旋转主轴；所述料仓本体包括配合使用的两块侧挡料板；滚筒设在料仓本体内，在滚筒的圆周面上平均分布有若干个沟槽，旋转主轴穿过料仓本体与滚筒相连，拨料板穿过沟槽与设在滚筒内的拨料板轴连接；大轨迹板、小轨迹板分别固定在两块侧挡料板内部，在滚筒旋转时，形成用于确保拨料板轴沿径向伸缩运动的轨道。本装置可以实现对铺料数量和速度的精准控制；本装置全程自动化控制，最大限度地提高产能，效率高，成本低；本装置设备运行可靠，满足流水线的生产节拍要求。
【专利说明】一种新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种中料铺装机，具体涉及一种新型材料外墙装饰板自动化生产线用 中料铺装机，适用于外墙装饰板自动化生产线的铺料。
【背景技术】
[0002] 建材外墙装饰板的生产过程中常常需要铺料，但由于没有专用设备，多采用人工 铺料，人力成本较大且效率较低，铺料也不均匀。
【发明内容】
[0003] 发明目的：本发明的目的在于解决上述【背景技术】中提到的问题，提供一种自动化 铺料且能铺料均匀的新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机。
[0004] 技术方案：为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为： 一种新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机，包括出料口、刮料板、大轨迹 板、滚筒，料仓本体、拨料板、小轨迹板、侧挡料板、拨料板轴和旋转主轴；所述料仓本体包括 配合使用的两块侧挡料板；滚筒设在料仓本体内，在滚筒的圆周面上平均分布有若干个沟 槽，旋转主轴穿过料仓本体与滚筒相连，拨料板穿过沟槽与设在滚筒内的拨料板轴连接；大 轨迹板、小轨迹板分别固定在两块侧挡料板内部，在滚筒旋转时，形成用于确保拨料板轴沿 径向伸缩运动的轨道。
[0005] 所述沟槽为偶数个·，优选为8个。
[0006] 所述出料口位于所述料仓本体的下方；所述刮料板位于所述出料口和料仓本体的 接合处。
[0007] 所述大轨迹板和小轨迹板均为圆弧状结构。
[0008] 本发明工作原理为：大轨迹板、小轨迹板在滚筒内形成一个轨道，物料通过旋转主 轴带动滚筒旋转并带动拨料板及拨料板轴沿着该轨道做伸缩运动，从而将物料从料仓本体 中刮出，实现自动铺料的动作。
[0009] 有益效果：与现有技术相比，本发明的显著优点是：本装置由PLC控制，接收各感 应开关的信号反馈来控制各部件的动作执行可以实现对铺料数量和速度的精准控制；本装 置全程自动化控制，最大限度地提高产能，效率高，成本低；本装置设备运行可靠，满足流水 线的生产节拍要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机的主视图； 图2是新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机的侧视图。
【具体实施方式】
[0011] 下面通过具体的实施例对本发明进一步说明，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于 本发明的保护范围。
[0012] 如图1、图2所示，本发明由出料口 1、刮料板2、大轨迹板3、滚筒4、料仓本体5、拨 料板6、小轨迹板7、侧挡料板8、拨料板轴9和旋转主轴10组成；出料口 1位于所述料仓本 体5的下方，刮料板2位于所述出料口 1和料仓本体5的接合处。料仓本体5包括配合使 用的两块侧挡料板8 ;滚筒4设在料仓本体5内，在滚筒4的圆周面上平均分布有若干个沟 槽，旋转主轴10穿过料仓本体5与滚筒4相连，拨料板6穿过沟槽与设在滚筒内的拨料板 轴9连接；大轨迹板3、小轨迹板7分别固定在两块侧挡料板8内部，大轨迹板3和小轨迹 板7均为圆弧状结构，在滚筒4旋转时，形成用于确保拨料板轴9沿径向伸缩运动的轨道。 沟槽优选为8个。
[0013] 拨料板6沿着大轨迹板3、小轨迹板7在滚筒4内形成的轨道做伸缩运动，物料进 入料仓本体5时，拨料板6处于伸长状态，可使物料被围挡在相邻两个拨料板6之间，当物 料随滚筒4旋转到料仓本体5下方时，拨料板7处于收缩状态，刮料板2将物料刮至出料口 1处。本装置通过程序控制旋转主轴5旋转速度控制物料的量和速度，并做到均匀铺料。
【权利要求】
1. 一种新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机，其特征在于：包括出料口 (1)、刮料板（2 )、大轨迹板（3 )、滚筒（4 )、料仓本体（5 )、拨料板（6 )、小轨迹板（7 )、侧挡料 板（8)、拨料板轴（9)和旋转主轴（10);所述料仓本体（5)包括配合使用的两块侧挡料板 (8) ;滚筒（4)设在料仓本体（5)内，在滚筒（4)的圆周面上平均分布有若干个沟槽，旋转主 轴（10)穿过料仓本体（5)与滚筒（4)相连，拨料板（6)穿过沟槽与设在滚筒内的拨料板轴 (9) 连接；大轨迹板（3)、小轨迹板（7)分别固定在两块侧挡料板（8)内部，在滚筒（4)旋转 时，形成用于确保拨料板轴（9)沿径向伸缩运动的轨道。
2. 如权利要求1所述的新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机，其特征在 于：所述沟槽为偶数个。
3. 如权利要求1所述的新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机，其特征在 于：所述沟槽为8个。
4. 如权利要求1所述的新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机，其特征在 于：所述出料口（1)位于所述料仓本体（5)的下方。
5. 如权利要求4所述的新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机，其特征在 于：所述刮料板（2)位于所述出料口（1)和料仓本体（5)的接合处。
6. 如权利要求1所述的新型材料外墙装饰板自动化生产线用中料铺装机，其特征在 于：所述大轨迹板（3)和小轨迹板（7)均为圆弧状结构。
【文档编号】B65G65/48GK104118736SQ201310147820
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月26日 优先权日:2013年4月26日
【发明者】陈翠萍, 李福建, 孙桂根, 李戈泉 申请人:江苏朝阳液压机械集团有限公司