集装箱的开锁装置、具有开锁装置的锁具结构及集装箱的制作方法

本发明涉及一种集装箱结构，尤其涉及一种集装箱的开锁装置、具有开锁装置的锁具结构及集装箱。

背景技术：
随着集装箱运输的普遍化，越来越多的散货采用集装箱进行运输，集装箱具有顶部、底部、两端和两侧，散货颗粒可从顶部的人孔进料，从设置在一端的卸货门处卸出。目前的集装箱在卸料过程中至少有如下两点缺陷：首先，在卸料前，一端的卸货门锁具需进行人工操作以将锁杆操作手柄或锁杆从锁紧位置处脱开，打开卸货门，集装箱才能进行卸料操作。人工开启门锁具进行散货卸料时，会存在一定的安全隐患。其次，当箱体在吊运半空中需要进行卸料时，由于箱体距离地面较远，操作人员够不到开锁，箱体无法进行远程的卸料操作。由于上述的缺陷，普通散货集装箱对卸料的方式有较多的限制。

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种集装箱的开锁装置、具有开锁装置的锁具结构及集装箱，除集装箱的常规锁紧机构外，还设有一额外的开锁装置，该开锁装置可进一步限制开锁手柄。当常规的锁紧机构全部打开后，此开锁装置仍处于锁紧状态，箱门不能打开。当需要卸料时，开锁装置可以通过远程操控、重力摆臂自动开锁或者齿轮啮合等方式实现自动打开，从而保证了集装箱安全地卸料。当然，该开锁装置也可以手动进行开锁打开。为实现上述目的，本发明提出一种开锁装置，设置于具有锁紧装置的集装箱，并连接于所述集装箱的箱体和卸货门，所述开锁装置能够锁固所述箱体和所述卸货门，或在所述锁紧装置被开启后被操作打开以使所述卸货门相对于所述箱体开启。本发明还提出一种具有上述开锁装置的集装箱的锁具结构和集装箱。本发明提出一种集装箱、锁具结构和开锁装置，至少具有如下效果：第一，该开锁装置与开锁手柄配套连接，可进一步限制开锁手柄，当常规的锁紧装置全部打开后，此开锁装置仍处于锁紧状态，箱门不能打开，利用该开锁装置，可实现卸货门的远程打开，消除了安全隐患；第二，该开锁装置对卸料系统的要求降低，任何场所都可以进行卸料操作。附图说明图1A所示为具有本发明第一实施例的开锁装置的集装箱的左视图。图1B所示为图1A中的集装箱的主视图。图1C所示为图1A中A1-A1剖视图。图1D所示为图1A中的A向示意图。图1E和图1F所示为卸货门关闭和开启状态下的开锁装置的示意图。图1G至图1I所示为开锁手柄从锁片中脱出的过程示意图。图2A和图2B所示为具有本发明第二实施例的开锁装置的集装箱的左视图。图3A所示为具有本发明第三实施例的开锁装置的集装箱的主视图。图3B所示为图3A中的集装箱的左视图。图3C所示为图3A的C处的放大示意图。图3D和图3E所示为沿图3C中C1向看去的示意图，其中远程操控绳分别为链条和钢丝绳。图3F所示为图3B中的C2-C2剖视图。图4A所示为具有本发明第四实施例的开锁装置的集装箱的主视图。图4B所示为图4A中的集装箱的左视图。图4C1至图4C8所示为偏心重力块和开锁手柄在不同相对状态时的示意图。图4D所示为旋转块与开锁手柄的连接的示意图。图4E所示为插销与开锁手柄的连接的示意图。图5A所示为具有本发明第五实施例的开锁装置的集装箱的主视图。图5B所示为图5A中的集装箱的左视图。图5C所示为图5A中的D向示意图。图5D所示为图5A中的开锁装置底锁杆手柄打开状态的示意图。图5E所示为图5D中的E处的放大示意图。图6A所示为具有本发明第六实施例的开锁装置的集装箱的主视图。图6B所示为图6A中的集装箱的左视图。具体实施方式本发明实施例提出一种开锁装置，与集装箱的常规锁紧装置共同构成集装箱锁具结构。也即本发明的集装箱锁具结构除集装箱的常规锁紧装置外，还设有一额外的开锁装置，该开锁装置可进一步限制开锁手柄。当正常的锁紧装置全部打开后，此开锁装置仍处于锁紧状态，集装箱的卸货门不能打开。当需要卸料时，开锁装置可以通过远程操控、重力摆臂自动开锁或者齿轮啮合等方式实现自动打开，从而集装箱可以进行卸料。当然，该开锁装置也可以手动进行开锁打开。本发明提出一种开锁装置，设置于具有锁紧装置的集装箱，连接于集装箱的箱体和卸货门，开锁装置在锁紧装置被开启后能够将卸货门锁固于箱体。进一步地，开锁装置具有第一固定部分、第二固定部分和活动部分，第一固定部分连接于箱体，第二固定部分连接于卸货门，活动部分连接第一固定部分和/或第二固定部分，并能够被操作以脱离第一固定部分和/或第二固定部分，或使第一固定部分和第二固定部分相互脱离。以下具体的说明。第一实施例图1A所示为具有本发明第一实施例的开锁装置的集装箱的左视图。图1B所示为图1A中的集装箱的主视图。如图1A和图1B所示，集装箱包括箱体1和卸货门2，本发明第一实施例提出的开锁装置3设置在箱体1的左右角柱10和卸货门2上用于连接二者。左右角柱10具有缺口11用于容置开锁装置3的一部分。图1C所示为图1A中A1-A1剖视图。图1D所示为图1A中的A向示意图。图1C和图1D显示了开锁装置的具体结构。如图所示，开锁装置3包括锁片31、锁片限位块32、锁座33、重力摆臂34和开锁手柄35。锁座33固定设置在角柱10的缺口11中，锁片限位块32和重力摆臂34固定连接，同时二者能绕着固定于锁座33的转轴R1转动。锁片31设置在锁片限位块32的下方，并能够绕着转轴R2转动。锁片限位块32的下端具有突出部321，能够伸入锁片31上方的上缺口311中以对锁片31进行限位。重力摆臂34的下端具有锁孔341，重力摆臂34的锁孔341中可以固定有可移动固定件（例如门锁，可移动固定件可与箱体（包括角柱）可拆卸地连接在一起。开锁手柄35固定在卸货门2上，随卸货门2一起运动，开锁手柄35可以容置在锁片31的下缺口312中。图1E至图1F所示为箱门关闭和开启状态下的开锁装置的示意图。如图所示，在卸料前，先将该可移动固定件移除，当箱体1倾斜时，卸货门2打开，重力摆臂34随之倾斜，带动锁片限位块32绕着转轴R1转动，锁片限位块32下方的突出部321从锁片31上方的上缺口311脱出。图1G至图1I所示为锁片开启的过程示意图。如图所1G示，锁片31被松开后，受箱门自重和箱内货物压力，锁片31被开锁手柄35抵顶开，开锁手柄35从锁片31中脱开，即可实现卸料。卸完料后，将箱体1回到平放位置，卸货门2在自重作用下驱动开锁手柄35再次回到锁片31的下缺口312中。图1G中可以看出，锁片31的左臂长于右臂，其目的是：右臂短一些便于门利用自重自动回位，左臂长一些能够限制门进一步在箱内移动。在上述实施例中，锁座33构成连接于箱体1的第一固定部分，设置于卸货门2上的开锁手柄35构成连接于卸货门2的第二固定部分，锁片31、锁片限位块32和重力摆臂34构成活动部分。锁片限位块32与转轴R1之间设有扭簧，使得锁片限位块32在箱体1正常放置时能够压紧锁片31。倾斜时，重力摆臂34的驱动力大于弹簧力，带动锁片限位块32松开锁片31，使锁片31解锁。在以下的几个实施例中，活动部分包括远程操作装置，通过远程操作装置的控制，使得活动部分脱离第一固定部分和/或第二固定部分，或使第一固定部分和第二固定部分相互脱离。当集装箱的锁紧装置为位于卸货门或端门上的锁紧装置时，本发明的开锁装置可以具有第一和第二实施例中的结构。以下具体说明。第二实施例图2A和图2B所示为具有本发明第二实施例的开锁装置的集装箱的左视图。如图2A和图2B所示，本实施例的开锁装置4配合第一锁紧结构4a，能够从远程操作，在第一锁紧装置4a已打开的情况下，将开锁装置4打开后进行卸货。如图2A和图2B所示，本实施例的开锁装置4包括固定在箱体1的下横梁12上的第一支耳41、位于卸货门2下端的第二支耳42、能够伸入第一支耳41和第二支耳42的开孔中的插销43和固定连接插销43的远程操作装置9。其中，第一固定部分包括第一支耳41，第二固定部分包括第二支耳42，活动部分包括插销43和远程操作装置9，远程操作装置9优选为远程操作绳（例如铁链、钢丝绳），插销43能够通过远程操作装置9的拉动从第一支耳41和/或第二支耳42中脱离。本实施例中，第一支耳41和第二支耳42是横向设置在箱体1和卸货门2上，开锁装置4包括两个第一支耳41、两个第二支耳43、两个插销43，远程操作装置9的一端具有两个分头，分别固定连接于上述两个插销43。当插销43插入第一支耳41和第二支耳42的开孔中时，即使常规的第一锁紧装置4a打开时，卸货门2也无法打开。可通过远程操作装置9的远程拉紧或其他控制手段，使得插销43与第一支耳41和/或第二支耳42脱离，卸货门2才可以打开卸货。进一步地，如图2B所示，第一支耳41和第二支耳42还可以纵向设置在卸货门2和箱体1上，开锁装置4还可以包括两个第三支耳45，第三支耳45可以设置在箱体1上，也可以设置在卸货门2上。当第三支耳45设置在箱体1上时，将位于卸货门2上的第二支耳42设置在第一支耳41和第三支耳45之间，将插销43穿过第一支耳41、第二支耳42和第三支耳45的开孔，可以通过第三支耳45的设置稳定插销43的位置。在上述实施例中，虽然是以支耳为例进行说明，但是本领域技术人员应当理解，上述的支耳也可以通过其他具有开孔的固定件来代替，即，在箱体1和卸货门2上分别设置固定件，再将插销43插入固定件的开孔中以锁固箱体1和卸货门2，并能够将抽出插销以解锁箱体1和卸货门2，同样可以实现本实施例的方案，本实施例的固定件并不以支耳为限。当集装箱具有设置在底部的底部锁紧装置时，本发明的开锁装置可以具有下述的第三至第六实施例中的结构。以下具体说明。第三实施例图3A所示为具有本发明第三实施例的开锁装置的集装箱的主视图。图3B所示为图3A中的集装箱的左视图。图3C所示为图3A的C处的放大示意图。图3D和图3E所示为沿图3C中C1向看去的示意图，分别显示两个不同的状态。如图3A至图3E所示，本实施例中，开锁装置5包括棘爪支撑板51、棘爪52、棘轮53、开锁手柄54、防跳压缩弹簧55和远程操作装置9，其中远程操作装置9可为远程操作绳。在本实施例中，第一固定部分包括棘爪支撑板51、棘爪52和防跳压缩弹簧55，第二固定部分包括开锁手柄54和棘轮53，活动部分包括远程操作装置9。棘轮53设置在开锁手柄54上，棘爪52设在在箱体1上，与棘轮52配套，防止开锁手柄54自动松脱。棘爪52的下方优选设置防跳压缩弹簧55（例如拉簧）。由于防跳压缩弹簧55的作用，一般情况下，棘爪52均与棘轮53啮合，锁紧开锁手柄54。远程操作装置9同一端部具有两个分头，一头与棘爪52相连，另一头与开锁手柄54相连。本实施例中，具体卸料过程为：当远程操作装置9的另一端部开始施加拉力时，拉力先施加到棘爪52上，棘爪52与棘轮53松脱，开锁手柄54即松脱，远程操作装置9的另一端继续施加拉力，开锁手柄54开始旋转，当开锁手柄54旋转至图3C所示的虚线位置S，集装箱底部锁紧装置5a开启，卸货门2便可以开启，集装箱进行卸料。关于开锁手柄54旋转以带动集装箱底部锁紧装置5a开启的内容属于本领域公知的技术，例如底部锁紧装置5a的原理可以参考公开号为CN2647798（申请号为200320110021.6）的专利申请，简单来说，开锁手柄54转动，带动箱体1底部的连接杆5a4转动，使连杆5a1的螺纹部分相互啮合，从而使锁钩5a2与锁杆5a3脱离，以开启卸货门2。第四实施例图4A所示为具有本发明第四实施例的开锁装置的集装箱的主视图。图4B所示为图4A中的集装箱的左视图。图4C1至图4C8所示为偏心重力块和开锁手柄在不同相对状态时的示意图。如图4C1至图4C8所示，本实施例中开锁装置6包括远程操作装置9、开锁手柄62和偏心重力块63。其中远程操作装置9可为远程操作绳。其中第一固定部分包括偏心重力块63，第二固定部分包括开锁手柄62，活动部分包括远程操作装置9。开锁手柄62的一端垂直连接于集装箱的底部锁紧装置的锁杆，并且随着开锁手柄62的旋转，集装箱的底锁的锁杆也能够旋转，以将集装箱的锁紧装置打开。开锁手柄62以其一端为轴相对于箱体旋转，偏心重力块63可旋转地连接在箱体1上，同时在自重状态下，偏心重力块63压住开锁手柄62。故在集装箱的所有锁紧装置均开启的情况下，偏心重力块63仍锁紧开锁手柄62，导致集装箱的底部锁紧装置的锁杆无法旋转，卸货门2无法打开。如图4C1至图4C4所示，本发明在卸料时，远程操作装置9同一端部有两个分头，一头与偏心重力块63相连，另一头与开锁手柄62相连。其中远程操作装置9与偏心重力块63的一头长度小于远程操作装置9与开锁手柄62的长度。当从远程操作装置9的另一端部开始施加拉力时，拉力先施加到偏心重力块63，偏心重力块63旋转后，开锁手柄62完全松脱，远程操作装置9继续施加拉力，开锁手柄62开始绕其一端旋转，与上一实施例相同，开锁手柄62至旋转到图4C1至图4C4所示的虚线位置S后，集装箱底锁开启，进行卸料。如图4C5至图4C8所示，偏心重力块63由于偏心自重的原因，当其与远程操控绳61脱离后，会自动复位。本实施例中是以偏心重力块63为例进行说明，然而，在其他实施例中也可以不限于偏心重力块，也可以为其他的连接固定件，连接固定件例如也可以为绕着位于其下部的转轴R3转动的旋转块65（可为C型结构、平板结构），并且远程操作装置9能够连接于旋转块65的上部并通过拉动使旋转块65旋转，如图4D所示，其应用与偏心重力块63原理基本相同，旋转块65在靠近转轴R3的位置上增加有拉簧66，也可以实现自动复位。当拉动远程操作装置9时，拉力首先作用于旋转块65使之逆时针转动，使旋转块65松开开锁手柄62，之后拉力作用于开锁手柄62，使开锁手柄62顺时针旋转，将集装箱底锁开启，进行卸料。之后，远程操作装置9的两个分头与旋转块65和开锁手柄62皆脱离。在另一实施例中，如图4E所示，旋转块65可以用位于开锁手柄62自由端的插销67来代替，远程操作装置9的一个分头连接于插销67，另一个分头连接开锁手柄62。插销67的应用与前述原理也是一致的。插销67下部还设有限位销68，防止正常情况下插销67拔出。限位销68一般情况下是连接于箱体上，以防止丢失。当需要卸料时，可将限位销68先取出。当拉动远程操作装置9时，拉力首先作用于插销67并带动开锁手柄62顺时针转动，当转到一定程度后该分头脱离插销67，另一分头继续拉动开锁手柄62顺时针旋转，直到转至虚线S的位置将集装箱底锁开启，进行卸料。之后，远程操作装置9的两个分头与旋转块65和开锁手柄62皆脱离。第五实施例图5A所示为具有本发明第五实施例的开锁装置的集装箱的主视图。图5B所示为图5A中的集装箱的左视图。图5C所示为图5A中的D向示意图。如图5A和图5B所示，本实施例中的开锁装置7包括远程操作装置9、翻门底锁杆72、翻门底锁杆手柄73、卡锁74和卡锁锁座75。其中远程操作装置9可为远程操作绳，远程操作装置9连接于翻门底锁杆手柄73和卡锁74，翻门底锁杆手柄73垂直连接于翻门底锁杆72，并可以以翻门底锁杆72为轴旋转，以开启卸货门2。卡锁74位于翻门底锁杆手柄72的下方，并在常态时固定翻门底锁杆手柄73。远程操作装置9的一端部可以具有两个分别连接与翻门底锁杆手柄73和卡锁74的分头，也可以只具有一个分头。在本实施例中，第一固定部分包括卡锁74、卡锁锁座75，第二固定部分包括翻门底锁杆手柄73和垂直连接于翻门底锁杆手柄73并随之转动的翻门底锁杆72，活动部分包括远程操作装置9。图5D所示为图5A中的开锁装置底锁杆手柄打开状的示意图。图5E所示为图5D中的E处的另一状态下的放大示意图。如图所示，在操作时，远程操作装置9的一端部先拉动卡锁74，使卡锁74与卡锁锁座75脱开，同时远程操作装置9与卡锁74脱开，再拉动翻门底锁杆手柄73转动，带动翻门底锁杆72转动，从而开启卸货门2实现卸料。第六实施例图6A所示为具有本发明第六实施例的开锁装置的集装箱的主视图。图6B所示为图6A中的集装箱的左视图。如图所示，本实施例的开锁装置8包括远程操作装置9、第一齿轮82、第二齿轮83和连接底座84。本实施例中，其中远程操作装置9可为远程操作绳，第一固定部分包括第一齿轮82，第二固定部分包括第二齿轮83和固定于第二齿轮83的连杆底锁84，活动部分包括远程操作装置9。其中远程操作装置9与第一齿轮82相连并能够通过拉紧来驱动第一齿轮82绕着转轴R4转动，第二齿轮83与连杆底锁84连接。在本实施例中，通过远程操作装置9的拉紧，带动第一齿轮82和第二齿轮83的啮合传动，以带动连杆底锁84转动，实现集装箱的锁紧装置的打开，锁紧装置打开后，卸货门2即可以向上翻起卸料。通过上述实施例可知，本发明提供的开锁装置能够在传统的锁紧装置打开之后限制卸货门的开启本发明还提供一种集装箱，包括箱体1、卸货门2和上述的开锁装置。另外，该开锁装置除了人工操作打开以外，还可以通过遥控器驱动例如电动马达等电子元件来操作打开。通过上述实施例可知，本发明提出一种集装箱和开锁装置，至少具有如下效果：第一，该开锁装置在常规的锁紧装置全部打开后，此开锁装置仍处于锁紧状态，限制卸货门打开，并且利用该开锁装置，通过重力或远程操作装置，避免了人工操作，可实现卸货门的远程打开，消除了安全隐患；第二，该开锁装置对卸料系统的要求降低，任何场所都可以进行卸料操作。虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离本发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在所附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为所附权利要求所涵盖。