一种落碗机上用的双排推面爪机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种落碗机上用的双排推面爪机构，它包括连接机架，所述连接机架上铰接有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二转轴和第三转轴上分别固定有一曲柄，所述两个曲柄铰接在连杆上，所述连杆铰接在连接头上，所述连接头与气缸的活塞杆连接，第一转轴、第二转轴和第三转轴上分别安装有后夹板、前夹板和推面爪，所述推面爪的前端为弯钩状。本发明具有工作稳定，故障率低的特点，同时本发明还具有较高的生产效率。
【专利说明】一种落碗机上用的双排推面爪机构
【技术领域】:
[0001]本发明涉及方便面生产设备【技术领域】，更具体地说涉及一种落碗机上用的双排推面爪机构。
【背景技术】:
[0002]在方便面生产加工【技术领域】一般采用自动化设备完成方便面的加工和包装，其实有一道生产工序为将方便面面块放置到方便面面碗中，现在该道工序中一般采用推送结构将方便面面块推送至方便面碗中，但，现有技术中的双排落碗机推面爪机构为固定式，推面时由落碗机左右两凸轮的旋转使推面机构升高，从而使推面爪上升脱开面块，由于实际生产中推面定位稳定性不佳，因此故障率较高。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就在于提供一种落碗机上用的双排推面爪机构，它具有工作稳定，故障率低的特点，同时本发明还具有较高的生产效率。
[0004]为实现上述目的，本发明的一种落碗机上用的双排推面爪机构，它包括连接机架，所述连接机架上铰接有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二转轴和第三转轴上分别固定有一曲柄，所述两个曲柄铰接在连杆上，所述连杆铰接在连接头上，所述连接头与气缸的活塞杆连接，第一转轴、第二转轴和第三转轴上分别安装有后夹板、前夹板和推面爪，所述推面爪的前端为弯钩状。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述第一齿轮和第二齿轮的齿轮传动比为1:1。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述连接头为Y形接头，所述后夹板和前夹板呈折弯地角铁状结构。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴为平行设置。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上设置有数量相等的后夹板、前夹板和推面爪，且设置在相对应的位置上。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴都是通过轴承安装在连接机架上。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述气缸通过气缸座安装在连接机架上。
[0011]本发明的有益效果在于:本发明与现有技术相比，具有工作稳定，故障率低的特点，同时本发明还具有较高的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0012]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0013]图1为本发明的俯视图；
[0014]图2为气缸处于伸出状态时的左视图；[0015]图3为气缸处于缩回状态时的左视图。
[0016]图中符号说明:
[0017]1、连接机架；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、第三转轴；5、第二转轴；6、第一转轴；7、推面爪；8、气缸；9、连接头；10、曲柄；11、连杆；12、前夹板；13、后夹板；21、22、方便面面块
【具体实施方式】:
[0018]以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围
[0019]如图1至3所示为本发明一种落碗机上用的双排推面爪机构的实施例，它包括连接机架1，所述连接机架I上铰接有第一转轴6、第二转轴5和第三转轴4，所述第一转轴6和第二转轴5上分别安装有第一齿轮2和第二齿轮3，所述第一齿轮2和第二齿轮3相啮合，所述第二转轴5和第三转轴4上分别固定有一曲柄10，所述两个曲柄10铰接在连杆11上，所述连杆11铰接在连接头9上，所述连接头9与气缸8的活塞杆连接，第一转轴6、第二转轴5和第三转轴4上分别安装有后夹板13、前夹板12和推面爪7，所述推面爪7的前端为弯钩状，在本实施例中连接头9为Y形接头,所述后夹板13和前夹板12呈折弯的角铁状结构。
[0020]为了使第一转轴6和第二转轴5在转动的时候能同步，得第一齿轮2和第二齿轮3的齿轮传动比为1:1。
[0021]具体到本实施例中，第一转轴6、第二转轴5和第三转轴4为相互平行设置。
[0022]在本实施例中，第一转轴6、第二转轴5和第三转轴4上设置有数量相等的后夹板13、前夹板12和推面爪7，且设置在相对应的位置上。
[0023]在本实施例中，第一转轴6、第二转轴5和第三转轴4都是通过轴承安装在连接机架I上，而气缸8通过气缸座安装在接机架I上。
[0024]如图2所示，当气缸8作伸出动作时，气缸8的活塞杆推动连接头9，安装在第二转轴5上的曲柄10及第二转轴5逆时针旋转一角度，第二转轴5的右端的第二齿轮3也逆时针旋转一相同角度，第二齿轮3带动第一齿轮2顺时针旋转一相同角度,第一齿轮2与第一转轴6固定连接，第一转轴6也顺时针转动一相同角度。在这个动作过程中，前夹板12和后夹板13也随着第二转轴5和第一转轴6发生旋转，并且该前夹板12和后夹板13夹持住方便面面块21。与此同时，安装在第三转轴4上的曲柄10逆时针旋转，上述曲柄10逆时针旋转带动第三转轴4也逆时针旋转，由于推面爪7安装在第三转轴4上，因此推面爪7也沿着逆时针旋转一定角度，该推面爪7前段的弯钩部抵靠在方便面面块22上。
[0025]连接机架I作来回往复运动。当连接机架向前运动时，推面爪7推着方便面面块22，前夹板12和后夹板13夹持着方便面面块21 —起向前运动。方便面面块21、22被推至指定位置的时候，气缸8缩回。
[0026]气缸8缩回可参照图3所示，气缸8缩回时候，本发明各组成部分的动作过程与上述的气缸8伸出时的动作过程相反。
[0027]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种落碗机上用的双排推面爪机构，它包括连接机架(1)，其特征在于:所述连接机架(I)上铰接有第一转轴(6)、第二转轴(5)和第三转轴(4)，所述第一转轴(6)和第二转轴(5)上分别安装有第一齿轮(2)和第二齿轮(3)，所述第一齿轮(2)和第二齿轮(3)相啮合，所述第二转轴(5)和第三转轴(4)上分别固定有一曲柄(10)，所述两个曲柄(10)铰接在连杆(11)上，所述连杆(11)铰接在连接头(9 )上，所述连接头(9 )与气缸(8 )的活塞杆连接，第一转轴(6)、第二转轴(5)和第三转轴(4)上分别安装有后夹板(13)、前夹板(12)和推面爪(7)，所述推面爪(7)的前端为弯钩状。
2.根据权利要求1所述的一种落碗机上用的双排推面爪机构，其特征在于:第一齿轮(2)和第二齿轮(3)的齿轮传动比为1:1。
3.根据权利要求1或2所述的一种落碗机上用的双排推面爪机构，其特征在于:连接头(9)为Y形接头，所述后夹板(13)和前夹板(12)呈折弯的角铁状结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种落碗机上用的双排推面爪机构，其特征在于:第一转轴(6 )、第二转轴(5 )和第三转轴(4 )为平行设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种落碗机上用的双排推面爪机构,其特征在于:第一转轴(6)、第二转轴(5)和第三转轴(4)上设置有数量相等的后夹板(13)、前夹板(12)和推面爪(7 )，且设置在相对应的位置上。
6.根据权利要求1或2所述的一种落碗机上用的双排推面爪机构,其特征在于:第一转轴(6 )、第二转轴(5 )和第三转轴(4 )都是通过轴承安装在连接机架(I)上。
7.根据权利要求1或2所述的一种落碗机上用的双排推面爪机构，其特征在于:气缸(8 )通过气缸座安装在接机架(I)上。
【文档编号】B65B35/36GK103600868SQ201310497402
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】吴海奇 申请人:尚宝泰机械科技（昆山）有限公司