一种可折叠式容器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种可折叠式容器。该容器包括一个底座和两对侧板。其中，侧板设有从侧板下方伸出的一个或多个活动部，底座上设有一个或多个开放侧部，侧板通过活动部置入底座上的相对应的开放侧部中。活动部和开放侧部之间设有铰链装置，铰链装置包含：设置在侧板的活动部中的铰链孔；设置在底座的开放侧部中的导向装置；以及连接件，连接件上设有铰链销和与导向装置配合的滑动装置。连接件上的滑动装置能够沿开放侧部中的导向装置在竖直方向上上下移动，铰链销置于铰链孔中并能够在铰链孔中转动。本发明的可折叠式容器在折叠后，各个侧板不会倾斜。另外，本发明的可折叠式容器在拆装和折叠过程中，能够实现免工具拆装和无次序折叠。
【专利说明】一种可折叠式容器
【技术领域】
[0001]本发明涉及可折叠式容器，具体涉及可折叠式容器中的铰链结构。
【背景技术】
[0002]具有固定侧壁的空货箱或箱子需要很多的存储空间。因此，现有货箱包括可折叠的侧壁以减少相应的空载运输容量。此类可折叠的货箱大多包括具有矩形平板结构的货箱底板，其中可折叠侧壁通过铰链连接在平板结构的边缘。当侧壁处于上折位置时，侧壁通过互锁扣合接合而彼此连接，其中通常彼此相面对的一对侧壁上的相应的接合闩锁接合在彼此对面的另一对侧壁上的接合钩之后。
[0003]对于很多货箱，侧壁都构造为高于货箱底板的宽度的一半，从而当彼此对面设置的侧壁朝向彼此折叠时会交叠。因此，后下折的侧壁超过先下折的侧壁的外部面边缘以倾斜角伸出，并且不平行于货箱的底板而是成角度，这就是说其处于倾斜的位置。当多个货箱彼此上下堆置时，这将引起在以倾斜角度设置的上侧壁上的相应的弯曲运动，这就存在随着时间的推移而变形或损坏的危险。对于此类货箱，还存在一个缺点是多个下折的货箱不能以稳固的方式彼此上下叠放。
[0004]为了克服这些缺点而将侧壁连接在底板的具有不同高度的边缘杆上，从而使侧壁相应地以不同的高度连接，其中，以较低高度连接的侧壁首先被下折，然后以较高高度连接的侧壁相继被下折，其中当两个侧壁都处于下折位置时，它们相对于底板以平坦方式排列。
[0005]其缺点是彼此对面设置的侧板高度都不相同，制造维护成本较大，折叠时需要按必须的次序，这也就需要工人在操作过程中更加的集中精力，一定程度上影响了工作相率。这需要另一种更先进的方案来解决此问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供了一种免工具拆装和能够无次序折叠的可折叠式容器。
[0007]为实现上述目的，本发明提供了一种可折叠式容器，包括一个底座和两对侧板，其特征在于:
[0008]所述侧板设有从所述侧板下方伸出的一个或多个活动部，所述底座上设有一个或多个开放侧部，所述侧板通过所述活动部置入所述底座上的相对应的所述开放侧部中；
[0009]所述活动部和所述开放侧部之间设有铰链装置，所述铰链装置包含:设置在所述侧板的活动部中的铰链孔；设置在所述底座的开放侧部中的导向装置；以及连接件，所述连接件上设有铰链销和与所述导向装置配合的滑动装置；其中，
[0010]所述连接件能够经由所述滑动装置沿所述开放侧部中的导向装置在竖直方向上上下移动，所述铰链销置于所述铰链孔中并能够在所述铰链孔中转动。
[0011]优选地，本发明的可折叠式容器中，至少一个侧板与底座之间具有互锁装置，使侧板相对于底座处于直立的状态时，互锁装置能够限制侧板在相对于底座的竖直方向的移动，并且侧板能够通过绕铰链销的旋转解开其和底座之间的互锁装置的啮合。[0012]一优选实施例中，连接件的滑动装置为设置在其中心的通孔，铰链销位于垂直于该通孔轴线方向的两侧或一侧，底座的开放侧部中的导向装置为竖直的柱体，该通孔能够穿过柱体，使得连接件能够沿该柱体的中心轴线方向移动。
[0013]另一优选实施例中，连接件的滑动装置为设置在连接件的一端的直壁，铰链销在连接件的另一端并与该直壁相互垂直，底座的开放侧部中的导向装置为垂直于底座平面的直槽，该直壁能够沿直槽滑动，使得连接件能够沿直槽移动。
[0014]优选地，底座的开放侧部中设置有横向的挂台，其端面到铰链销的横向距离为H2 ；侧板的活动部置入开放侧部的部分的外沿到铰链销的距离大于H2。
[0015]优选地，活动部下方设有凹槽，铰链孔为设置该凹槽根部的圆弧形轮廓，在圆弧形轮廓和凹槽的口部之间有一段缩口，使得铰链销进入凹槽后不会轻易脱出。
[0016]优选地，上述互锁装置为设置在活动部两侧的挂台和设置底座上的与挂台配合的挂槽，从而在侧板处于直立状态下限制侧板相对底座在竖直方向的移动。
[0017]优选地，活动部设置有斜的坡面，在连接状态下，坡面到连接件的铰链销轴线的垂直距离不大于铰链销的轴线到底座上的挂台内侧面的垂直距离h2。
[0018]优选地，活动部的一侧面的下方具有一个槽，底座上设有挡板，该槽在侧板处于直立状态时允许底座的挡板处于其内侧，从而限制侧板受到外侧力时向容器内部移动。
[0019]优选地，可折叠式容器是可折叠式周转箱。
[0020]本发明的可折叠式容器在折叠后，各个侧板不会倾斜。另外，本发明的可折叠式容器在拆装和折叠过程中，能够实现免工具拆装和无次序折叠。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是示出一般的可折叠式容器的结构立体图。
[0022]图2示出根据本发明的第一实施例的侧板和底座连接的连接结构示意图。
[0023]图3是图2中的连接件的结构立体图。
[0024]图4示出根据本发明的第一实施例的底座的连接部位的结构立体图。
[0025]图5?6示出根据本发明的第一实施例的侧板的连接部位的结构立体图。
[0026]图7是侧板上的连接部位的沿图5中线A-A剖切的局部剖视图。
[0027]图8示出侧板和底座以及连接件的相互装配关系。
[0028]图9、10示出相对的侧板在不同的折叠次序时其伸出的活动部在底座中的位置。
[0029]图11是侧板竖立过程的示意图。
[0030]图12?15示出根据本发明的第二实施例的侧板和底座连接的连接结构示意图。
[0031]图16?17分别是按不同折叠顺序折叠侧板后的折叠后容器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。
[0033]图1示出一般的可折叠式容器的结构立体图。如图1所示，可折叠式容器100包括有底座1，两对侧板2、3和保持侧板2、3直立状态的锁定扣4，容器在空箱运输时，通过锁定扣4解锁侧板2、3之间的连接，然后将侧板2、3向容器内部折叠，就可以大大降低箱体高度，节省运输成本。
[0034]图2?7示出根据本发明的第一实施例的侧板和底座连接的连接结构示意图。如图2?5所示,侧板2、3底部设置有一个或多个活动部31，侧板2、3通过一个或多个可活动部31置入底座I上的相对应的一个或多个开放侧部11中，然后通过开放侧部和活动部之间的铰链装置相互连接，该铰链装置包含有一个连接件6，该连接件6的中心有一通孔62(圆形的或方形的等)，垂直于该通孔轴线方向的两侧或一侧具有铰链销61。侧板的活动部31上设计有和连接件6的铰链销配合的孔，使得侧板能够绕该铰链销旋转。底座I的开放侧部11中设置有竖直的柱体12，连接件上的通孔62能够穿过该柱体12，使得连接件6能够沿该柱体12的中心轴线方向即竖直方向移动。
[0035]连接件6的具体结构如图3所示，其中部有一圆形的贯通的孔62，两侧各有一个铰链销61，两个铰链销61的轴线为同一条直线且该轴线和孔62的轴线相互垂直。
[0036]图4示出底座和侧板上的连接部位的结构立体图。如图4所示，底座上具有开放侧部ll、lla，在开放侧部IlUla的两侧具有挂槽13，开放侧部11的内部具有直立的圆柱销12，该销能够穿过连接件6的孔62，使得连接件6可以沿圆柱销12的轴线方向上下移动。开放侧部Ila的上方具有横向的挂台14，底部具有挡板15。需要指出的是，开放侧部11和开放侧部Ila的相对位置可以任意变化，例如，可以把图4中最左边的开放侧部做成开放侧部11a，而把图4中间的开放侧部做成开放侧部11。
[0037]图5?7侧板上的连接部位的结构图，其中图7是局部剖视图。图5?7所示，侧板3的下方具有伸出的活动部31、31a，活动部31、31a的两侧具有挂台33，该挂台33用以和底座I上的挂槽13相配合，即挂台33能够在侧板3处于直立状态进入到挂槽13中，从而限制这个状态下侧板3相对底座I在竖直方向的移动。活动部31的侧面中部具有避让圆柱销12的槽35，下方设置有凹槽32。具体的凹槽32的详细结构如剖视图7所示，其根部为一个圆弧形的轮廓321，用以容纳连接件的铰链销62 ;在轮廓321和凹槽32的口部之间有一段缩口 322，使得铰链销62进入凹槽32后不会轻易脱出。
[0038]活动部31a设置有斜的坡面34，以及坡面34上的一个凹槽36。在连接状态下，该坡面34到连接件6的铰链销62轴线的垂直距离H1不大于铰链销62的轴线到底座I上挂台14内侧面的垂直距离H2 (参看图11所示)。另外的，如图7所示，活动部31a的另一侧面的下方具有一个槽37，槽37可以在侧板2、3处于直立状态时允许底座I上的挡板15处于其内侧(参考图11所示)，从而限制侧板2、3受到外侧力时向容器内部移动。
[0039]侧板2、3和底座I以及连接件6的相互装配关系如图8所示，值得提出的是，连接件6的铰链销61装配入侧板3的凹槽32有多种方式可以选择，如利用塑胶件本身的弹性过盈配合将铰链销61强压入凹槽32中，或者将铰链销61在相对侧板3的非工作角度的位置开一个坡面，使其宽度小于凹槽32上的缩口 322的宽度,或者将铰链销61拆分为单独的零件从侧向装配插入等，这些做法的目的在于:侧板2、3能够相对连接件6旋转并且连接件6在侧板2、3的工作情况下保持和其相互连接。同样的，连接件6上的孔62和底座I上的圆柱销的形状实际应用过程中也可以有多种选择，如方形、椭圆形等，也可以通过后续装配、嵌件等多种方法和底座I连接在一起。其功能是:侧板2、3能够在非直立状态时相对底座I上下方向移动并且在一定移动距离内保持和底座I的连接。[0040]图9、10展示了相对的侧板2、3在不同的折叠次序时其伸出的活动部31在底座I中的位置，以侧板2为例子，先后的折叠次序都能够使得其和底座I能够平坦的叠合，区别在于，处于后折叠次序的侧板2，活动部在底座I中的位置相应的向上移动了大约一个侧板厚度的距离。
[0041]和图9、10不同，图11展示了侧板在相对于底座在旋转过程中各特征之间的关系。以侧板3为例，已知的通过上述结构可以让活动部31在底座I的开放侧部11中上下移动，且侧板3能够绕连接件6的铰链销61旋转，如图所示的，我们将活动部31上的坡面34到铰链销61轴线的垂直距离设计为7毫米，将开放侧部11上挂台14的内侧面到铰链销61轴线的垂直距离设计为7.5毫米，这样，当侧板3在旋转到某一角度时譬如60度，坡面34大致的处于竖直状态，使活动部31能够避让开挂台14，如果此时有拆卸侧板3的需求只需要继续向上提拉侧板3，从而使其脱离开放侧部11就可以解除底座I和侧板3的连接；当侧板3在其他角度范围正常旋转时，挂台14总能够限制活动部31不能轻易离开底座I的开放侧部11，从而保持侧板3在折叠或打开过程中和底座I的连接。挂台33能够在侧板3处于直立状态进入到挂槽13中，从而限制这个状态下侧板3相对底座I在竖直方向的移动，并且此时只有向内侧旋转侧板3才能够将挂台33和挂槽13解除啮合。凹槽36和挂台14之间也能够进行此类配合，用以辅助提高侧板3和底座I在竖直方向的锁定强度。
[0042]图12?17示出根据本发明的第二实施例的侧板和底座连接的连接结构示意图。如图12?17所示，本实施例与上述第一实施例的区别之处在于:使得侧板3的活动部31能够在底座I的开放侧部11中上下移动的结构，变为了连接件7上的直壁72和底座I上的直槽16 (图2?7所示实施例中相对应的结构分别为孔62和圆柱销11)，直壁72能够插入直槽16中并只能够沿其上下移动。直壁72设置在连接件7的一端，铰链销71设置在连接件7的另一端并与直壁72相互垂直。其余相同，在此不再详细描述。
[0043]需要指出的是，上述各实施例中，连接件与底座的开放侧部的配合结构除了上述的孔和圆柱配合结构以及直臂和直槽配合结构之外，还可采用其他配合结构，只要使得连接件能够在底座的开放侧部中在竖直方向上上下移动即可。实际上，实际上，只要在底座的开放侧部设置导向装置，并相应地在连接件上设置与该导向装置配合的滑动装置，并使得所述连接件上的滑动装置能够沿所述开放侧部中的导向装置在竖直方向上上下移动即可。
[0044]本发明的可折叠式容器在折叠后，各个侧板不会倾斜。另外，本发明的可折叠式容器在拆装和折叠过程中，能够实现免工具拆装和无次序折叠。
[0045]本发明尤其适于大型容器，尤其是大型可折叠周转箱。这里，大型容器指的是容量在800L以上的容器。
[0046]以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种可折叠式容器，包括一个底座和两对侧板，其特征在于: 所述侧板设有从所述侧板下方伸出的一个或多个活动部，所述底座上设有一个或多个开放侧部，所述侧板通过所述活动部置入所述底座上的相对应的所述开放侧部中； 所述活动部和所述开放侧部之间设有铰链装置，所述铰链装置包含:设置在所述侧板的活动部中的铰链孔；设置在所述底座的开放侧部中的导向装置；以及连接件，所述连接件上设有铰链销和与所述导向装置配合的滑动装置；其中， 所述连接件能够经由所述滑动装置沿所述开放侧部中的导向装置在竖直方向上上下移动，所述铰链销置于所述铰链孔中并能够在所述铰链孔中转动。
2.如权利要求1所述的可折叠式容器，其特征在于，至少一个侧板与底座之间具有互锁装置，使侧板相对于底座处于直立的状态时，互锁装置能够限制侧板在相对于底座的竖直方向的移动，并且侧板能够通过绕铰链销的旋转解开其和底座之间的互锁装置的啮合。
3.如权利要求1所述的可折叠式容器，其特征在于:所述连接件的滑动装置为设置在其中心的通孔，所述铰链销位于垂直于所述通孔轴线方向的两侧或一侧，所述底座的开放侧部中的导向装置为竖直的柱体，所述通孔能够穿过所述柱体，使得所述连接件能够沿所述柱体的中心轴线方向移动。
4.如权利要求1所述的可折叠式容器，其特征在于，所述连接件的滑动装置为设置在所述连接件的一端的直壁，所述铰链销在所述连接件的另一端并与所述直壁相互垂直，所述底座的开放侧部中的导向装置为垂直于底座平面的直槽，所述直壁能够沿所述直槽滑动，使得所述连接件能够沿所述直槽移动。
5.如权利要求1所述的可折叠式容器，其特征在于，所述底座的开放侧部中设置有横向的挂台，其端面到铰链销的横向距离为H2 ;所述侧板的活动部置入所述开放侧部的部分的外沿到所述铰链销的距离大于H2。
6.如权利要求1所述的可折叠式容器，其特征在于，所述活动部下方设有凹槽，所述铰链孔为设置该凹槽根部的圆弧形轮廓，在所述圆弧形轮廓和所述凹槽的口部之间有一段缩口，使得所述铰链销进入所述凹槽后不会轻易脱出。
7.如权利要求2所述的可折叠式容器，其特征在于，所述互锁装置为设置在所述活动部两侧的挂台和设置所述底座上的与所述挂台配合的挂槽，从而在所述侧板处于直立状态下限制所述侧板相对所述底座在竖直方向的移动。
8.如权利要求1所述的可折叠式容器，其特征在于，所述活动部设置有斜的坡面，在连接状态下，所述坡面到所述连接件的铰链销轴线的垂直距离不大于所述铰链销的轴线到所述底座上的挂台内侧面的垂直距离H2。
9.如权利要求1所述的可折叠式容器，其特征在于，所述活动部的一侧面的下方具有一个槽，所述底座上设有挡板，该槽在侧板处于直立状态时允许所述底座的所述挡板处于其内侧，从而限制侧板受到外侧力时向容器内部移动。
【文档编号】B65D6/18GK103693264SQ201310501224
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】不公告发明人 申请人:上海鸿研物流技术有限公司