一种自动调心托辊组的制作方法
【专利摘要】一种自动调心托辊组，包括立辊（1）、两个侧托辊（2）、一个中托辊（4）、旋转梁（5）、旋转座（6）、下横梁（7）和支承轮架（9），旋转梁（5）与下横梁（7）通过旋转座（6）用螺栓铰接组成，旋转梁（5）两端焊接可以使侧托辊（2）制动的弹射止动机构（10），所述弹射止动机构（10）包括与立辊（1）铰接连接的拔叉（11）、转轴（12）、摆轴（13）、外支柱（14）、拔销（15）和套在拨销（15）小头端的弹簧（16）。本发明的自动调心托辊组当胶带跑偏时，它有足够的主动力矩能将托辊组架轻易推转，使其动作极其灵敏，充分起到了自动纠偏作用，防止输送带运行跑偏效果明显，弹射式的止动机构确保了产品使用寿命。
【专利说明】—种自动调心托辊组
【技术领域】
[0001]本发明涉及带式输送机组成部件【技术领域】，特别涉及一种自动调心托辊组。
【背景技术】
[0002]带式输送机在生产运行中，经常会因输送带偏离中心部位而导致输送物料泄漏，严重影响物料输送，因此在输送过程中人们都会使用调心托辊组，以防止输送带跑偏。胶带输送机的胶带在其托辊上运行有一特性:即胶带永远是沿着垂直托辊轴线方向运行，因此只要能控制托辊在胶带平面下垂直托辊轴线转动一角度，即能控制胶带运行方向。目前胶带输送机上各种型号的自动调心托辊就是利用胶带在托辊上运行这一特性，通过机构用跑偏胶带所产生的附加动力，使托辊组架旋转一个角度，来达到对胶带进行调偏、纠偏的目的。但是仅仅直接依靠胶带跑偏所产生的这一点点附加动力是推不动托辊组架绕其垂直轴旋转的，因为托辊组架欲在胶带下作垂直回转，除需要克服机构内部的机械摩擦阻力外，还需克服胶带及其上物料对托辊的正压力所引起的摩擦阻力，胶带垂度所引起的阻力、设备锈蚀、尘埃、落料等原因造成的阻力，对槽型托辊而言还得克服槽角变化引起的阻力，这些阻力的总和远远大于跑偏胶带所产生的附加推动力，因此这些调心托辊在实际使用中，当胶带跑偏时，动作呆滞或根本没有动作，将会造成物料洒落，磨损传送带，降低传送带的使用寿命并带来安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动调心托辊组。为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现:
一种自动调心托辊组，包括立辊、两个侧托辊、一个中托辊、旋转梁、旋转座、下横梁和支承轮架，所述旋转梁与下横梁通过旋转座用螺栓铰接组成，还包括使侧托辊制动的弹射止动机构；
所述弹射止动机构焊接在旋转梁两端；
所述弹射止动机构包括拔叉、转轴、摆轴、外支柱、拔销和弹簧；
所述拨叉套在外支柱上通过转轴连接，摆轴穿过拨叉、外支柱和拨销，弹簧套在拨销小头立而;
所述拨叉通过螺钉与立辊铰接连接，外支柱与侧托辊通过卡槽连接；
所述自动调心托辊组还包括焊接在下横梁上的限位板，用于控制旋转梁旋转角度；所述自动调心托辊组还包括与支撑轮架连接的支撑轮，二者组合用于保持旋转梁旋转平衡。
[0004]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明的自动调心托辊组共装有20只轴承，大大减小了阻动力矩，当胶带跑偏时，它有足够的主动力矩能将托辊组架轻易推转，使其动作极其灵敏，充分起到了自动纠偏作用，防止输送带运行跑偏效果明显，弹射式的止 动机构确保了产品使用寿命，可以广泛用于矿山、港口、电力、冶金等众多行业。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是本发明专利结构主视图示意图；
图2为图1中弹射止动机构(10)的主视图示意图；
图3为图1中弹射止动机构(10)的详细拆解示意图；
其中1、立辊2、侧托辊3、限位板4、中托辊5、旋转梁 6、旋转座7、下横梁
8、支撑轮 9、支承轮架10、弹射止动机构11、拔叉12、转轴13、摆轴14、外支柱15、拔销16、弹簧17、突出挡块
【具体实施方式】
[0006]下面结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0007]如图1所示，一种自动调心托辊组，包括两个中托辊(4)、一个侧托辊(2)、旋转梁(5 )、旋转座(6 )、下横梁(7 )和弹射止动机构(10 )，托辊组与焊接在旋转梁(5 )支架上的卡槽连接，旋转梁(5)与下横梁(7)通过旋转座(6)用螺栓铰接组成，并安装有限位板(3)、支撑轮(8 )和支撑轮架(9 )。所述限位板(3 )用于控制旋转梁旋转角度，支撑轮(8 )和支撑轮架(9)组合用于保持旋转梁旋转平衡。所述弹射止动机构(10)焊接在旋转梁(5)两端，立辊(I)安装在弹射止动机构(10 )顶部。
[0008]如图2、图3所示，所述弹射止动机构由拔叉(11)、转轴(12)、摆轴(13)、外支柱
(14)、拔销(15)、弹簧(16)组装而成。拨叉(11)通过螺钉与立辊(I)铰接连接，侧托辊(2)通过外支柱(14)上的卡槽与外支柱(14)连接，拨叉(11)套在外支柱(14)上通过转轴(12)连接，摆轴(13)穿过拨叉(11)、外支柱(14)和拨销(15)，弹簧(16)套在拨销(15)小头端与侧托辊(2 )突出挡块(17 )正对位置。
[0009]当立辊(I)受到胶带跑偏推力时，推动拨叉(11)以转轴(12)为轴心向侧托辊(2)方向旋转，拨叉(11)带动摆轴(13)向侧托辊(2)方向移动，摆轴(13)给拨销(15)向侧托辊方向推力，当达到一定推力时，弹簧(16)被压缩，拨销(15)开始向侧托辊(2)方向移动，当拨销(15)移动至侧托辊(2)突出的挡块(17)处时，旋转的侧托辊(2)被拨销(15)挡住，侧托辊(2)停止旋转制动，从而改变了胶带对托辊组架上左右侧托辊(2)之间的摩擦力平衡，胶带对被制动的侧托辊(2)发生了滑动摩擦附加力，这种滑动摩擦附加力牵引托辊组架绕其垂直旋转座(6)转动，多辊调心托辊开始调偏工作，旋转梁(5)在旋转座(6)支称下回转一定角度，限位板(3)控制旋转梁(5)旋转角度，支撑轮(8)和支撑轮架(9)的组合保持旋转梁旋转平衡；当胶带跑偏对立辊(I)的推力减弱至消失时，弹簧(16)伸展推动拨销(15)向反方向移动，拨销(15)带动摆轴(13)向反方向移动，摆轴(13)带动拨叉(11)向反方向移动，拨叉(11)以转轴(12)为轴心向反方向旋转，侧托辊(2)停止制动开始旋转，旋转梁(5)在旋转座(6)支称下回转一定角度，立辊复位，完成自动调心过程。当立辊(I)再次受到胶带跑偏推力时，按照上述过程循环完成自动调心过程。
[0010]本发明在理论上有所突破，它是通过跑偏胶带位移，拨动立托辊，启动弹射止动机构制动侧托辊，从而改变了胶带对托辊组架上左右侧托辊之间的摩擦力平衡，使侧托辊与胶带之间主动摩擦力大大增加,胶带对被制动的侧托辊发生了滑动摩擦附加力，这种滑动摩擦附加力有牵引托辊组架绕其垂直轴座转动的功能，可用来作为推动托辊组架的主动力矩，使托辊组架转动一个角度，从而达到自动纠偏的目的，且不再受胶带跑偏量的制约。
【权利要求】
1.一种自动调心托辊组，包括立辊(I)、两个侧托辊(2)、一个中托辊(4)、旋转梁(5)、旋转座(6 )、下横梁(7 )和支承轮架(9 )，所述旋转梁(5 )与下横梁(7 )通过旋转座(6 )用螺栓铰接，其特征在于:还包括使侧托辊(2)制动的弹射止动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的自动调心托辊组，其特征在于:所述 弹射止动机构(10)焊接在旋转梁(5)两端。
3.根据权利要求1或2所述的自动调心托辊组，其特征在于:所述弹射止动机构(10)包括拔叉(11)、转轴(12)、摆轴(13)、外支柱(14)、拔销(15)和弹簧(16)。
4.根据权利要求3所述的自动调心托辊组，其特征在于:所述拨叉(11)套在外支柱(14)上通过转轴(12)连接，摆轴(13)穿过拨叉(11)、外支柱(14)和拨销(15)，弹簧(16)套在拨销(15)的小头端。
5.根据权利要求3所述的自动调心托辊组，其特征在于:所述拨叉(11)通过螺钉与立辊(I)铰接连接，外支柱(14)与侧托辊(2)通过卡槽连接。
6.根据权利要求1或2所述的自动调心托辊组，其特征在于:还包括焊接在下横梁(7)上的限位板(3)，用于控制旋转梁(5)旋转角度。
7.根据权利要求1或2所述的自动调心托辊组，其特征在于:还包括与支撑轮架(9)连接的支撑轮(8 )，二者组合用于保持旋转梁(5 )旋转平衡。
【文档编号】B65G15/64GK103625841SQ201310588050
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】陈友蕊 申请人:宁夏沃林机械制造有限公司