有间隙胶带的生产方法
【专利摘要】本发明提供一种不浪费胶带、生产效率高、成本低的有间隙胶带的生产方法。所述胶带具有离型层和胶带层，胶带层由间隔排列在离型层上的胶带单元组成；该胶带的生产方法是，上送料辊输送的连续胶带和下送料辊输送的连续离型层带共同被送入模切机进行模切；模切机的切刀对连续胶带进行切断；切刀对连续胶带切断时上送料辊和下送料辊均停止转动；在切刀相邻两次对连续胶带进行切断的时间段内，上送料辊和下送料辊均转动，且上送料辊对连续胶带的输送距离小于下送料辊对连续离型层带的输送距离；连续胶带模切后形成胶带单元贴附在连续离型层带上。
【专利说明】有间隙胶带的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶带的生产方法，具体地说，有间隙胶带的模切生产方法。
【背景技术】
[0002]生产中需要一种有间隙胶带，参见图1、2，它具有离型层I和胶带层2，胶带层2由间隔排列在离型层I上的胶带单元21组成。
[0003]为了生产该有间隙胶带，参见图3，常用的方法是把被等速输送的连续胶带20和连续离型层带10共同被送入模切机进行模切；模切机的切刀对多余的单元22(即相邻的两个胶带单元21之间的部分)进行切割，然后对多余的单元22进行排废，排废后的剩余的胶带单元21贴附在连续离型层带10上，从而得到有间隙胶带。
[0004]这种方法，由于需要人工将中间多余的胶带单元22排除才能实现，造成了大量胶带浪费，另外，也增加了生产中的人工工时，效率低，成本高。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种不浪费胶带、生产效率高、成本低的有间隙胶带的生产方法。
[0006]本发明的有间隙胶带的生产方法，所述胶带具有离型层和胶带层，胶带层由间隔排列在离型层上的胶带单元组成；该胶带的生产方法如下:
上送料辊输送的连续胶带和下送料辊输送的连续离型层带共同被送入模切机进行模切；模切机的切刀对连续胶带进行切断；切刀对连续胶带切断时上送料辊和下送料辊均停止转动；在切刀相邻两次对连续胶带进行切断的时间段内，上送料辊和下送料辊均转动，且上送料辊对连续胶带的输送距离小于下送料辊对连续离型层带的输送距离；连续胶带模切后形成胶带单元贴附在连续离型层带上。
[0007]本发明的有益效果:切刀对连续胶带切断后(到进行下一次切断之前)，已经切断的胶带单元贴附在连续离型层上随连续离型层移动，但由于连续离型层移动的距离大于连续胶带的移动距离，所以胶带单元就与连续胶带之间产生间隙，该间隙就是连续离型层移动距离与连续胶带移动距离的差值。这样，胶带单元就间隔排列在连续离型层带上，得到我们需要的有间隙的胶带。从此看来，所述胶带单元之间的间隙的产生，并不是把胶带单元之间的多余单元排废后而形成的，该方法只是对连续胶带进行切断而没有排废，不会浪费任何胶带。另外，由于不需要排废作业，生产流程简单，降低故障率的同时提高生产效率。
[0008]上述的有间隙胶带的生产方法，切刀刀刃为两段相连的成一定角度的直线段刀刃。这样胶带单元就形成一个弯折的撕手，通过该撕手便于撕除的胶带单元表面上的离型模。显示器是由多个组件组合、是通过多种工序制作而成的，两个组件用需要胶带单元粘贴而又在两个工序先后制作，胶带单元上需要离型膜作隔离；先将带离型膜的胶带单号黏贴到第一工序制作的第一部件上，到第二个工序时再撕离离型膜，将第一工序制作的第一部件与第二工序制作的第二部件粘贴组装，贴在胶带单元上的离型膜因在组装时易弯曲到部件里面，或者其他原因不方便操作时撕离，通过该带撕手的胶带单元，通过撕手处撕离离型膜，使操作的方便性提高。
[0009]上述的有间隙胶带的生产方法，它还包括把贴附有胶带单元的连续离型层带卷绕在收卷辊上的步骤。
[0010]上述的有间隙胶带的生产方法，连续胶带由上放料辊放卷后被上送料辊输送，连续离型层带由下放料辊放卷后被下送料辊输送。
[0011]上述的有间隙胶带的生产方法，上送料辊和下送料辊相平行，被输送的连续胶带和连续离型层带位于上送料辊和下送料辊之间。
[0012]本发明同时还提供一种不浪费胶带、生产料率高、成本低的有间隙胶带的生产装置。
[0013]本发明的有间隙胶带的生产装置，所述胶带具有离型层和胶带层，胶带层由间隔排列在离型层上的胶带单元组成；该胶带的生产装置包括:
把连续胶带输送至模切机的上送料辊，把连续离型层带至模切机的下送料辊；对共同送入的连续胶带和连续离型层带进行模切的模切机；模切机具有对连续胶带进行切断的往复移动的切刀；切刀对连续胶带切断时上送料辊和下送料辊均停止转动；在切刀相邻两次对连续胶带进行切断的时间段内，上送料辊和下送料辊均转动，且上送料辊对连续胶带的输送距离小于下送料辊对连续离型层带的输送距离。
[0014]上述的有间隙胶带的生产装置，切刀刀刃为两段相连的直线段刀刃。
[0015]上述的有间隙胶带的生产装置，它还包括对模切后的连续离型层带进行卷绕的收卷棍。
[0016]上述的有间隙胶带的生产装置，它还包括对连续胶带进行放卷的上放料辊，以及对连续离型层带进行放卷的下放料棍。
[0017]上述的有间隙胶带的生产装置，上送料辊和下送料辊相平行，被输送的连续胶带和连续离型层带位于上送料辊和下送料辊之间。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是有间隙胶带的示意图；
图2是图1的左视图；
图3是现有的生产方法中，对连续胶带进行模切后(排废前)的状态示意图；
图4是本发明的生产过程示意图；
图5是切刀对连续胶带切刀时刻的状态示意图；
图6是经过切刀两次往复移动的时间间隔(0.5秒)后，切刀第二次对连续胶带切断前的状态示意图；
图7是胶带单元贴附在连续离型层带上的示意图；
图8是本发明的方法生产的有角度有间隙胶带的示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例1:有角度有间隙的胶带产品的生产方法。
[0020]参见图4，连续胶带20由上放料辊23放卷后被上送料辊24输送，连续离型层带10由下放料辊13放卷后被下送料辊14输送。上送料辊和下送料辊相平行的上下相对设置，被输送的连续胶带20和被下送料辊输送的连续离型层10带位于上送料辊和下送料辊之间。
[0021]上送料辊输送的连续胶带和下送料辊输送的连续离型层带共同被送入模切机的模切平台3。模切平台3的上部具有上下往复移动的切刀4。切刀的刀刃41为两段相连的成一定角度的直线段刀刃。切刀向下移动，切刀刀刃对连续胶带进行切断。切刀对连续胶带切断时上送料棍和下送料棍均停止转动，连续胶带20和连续离型层10均不动。在切刀对连续胶带切断的时刻，参见图5，由于刀刃为两段相连的成一定角度的直线段刀刃，所以被切断的胶带单元21与连续胶带20之间的切痕5为折线,胶带单元21的一侧带有与胶带单元21成一定角度的撕手26。
[0022]上送料辊和下送料辊是间歇转动的，在切刀对连续胶带切断时，上送料辊和下送料辊是不转动的。在切刀前后两次对连续胶带进行切断的时间段内，上送料辊和下送料辊均转动，但上送料棍转动的线速度小于下送料棍转动的线速度，使得上送料棍对连续胶带的输送距离小于下送料辊对连续离型层带的输送距离。例如，切刀从上向下、再从下向上往复移动一次的时间为0.2秒，切刀往复移动一次后，经过0.5秒再次进行往复移动。在切刀往复移动的0.2秒内，上送料辊和下送料辊均不转动。在切刀前后相邻两次往复移动的时间间隔0.5秒内，上送料辊和下送料辊均转动，使得上送料辊对连续胶带的输送距离为1.5mm,下送料棍对连续离型层带的输送距离为2.6mm,即连续胶带每次移动1.5mm时,连续离型层带每次移动2.6mm。
[0023]参见图6、7，已经切断的胶带单元21贴附在连续离型层上随连续离型层移动，但由于连续离型层移动的距离大于连续胶带的移动距离，所以胶带单元就与连续胶带之间产生间隙25，该间隙宽度就是连续离型层移动距离与连续胶带移动距离的差值即1.1mm。当然，每个胶带单元的宽度就是连续胶带每次移动的距离，即1.5_。
[0024]贴附有胶带单元21的连续离型层带10卷绕在收卷辊5上，经裁切即得到有角度有间隙的胶带产品，参见图8。所述的角度是指撕手26与胶带单元21形成的角度。
[0025]所述胶带层可以是由单层胶带单元组成的单层胶带层(当然，连续胶带为单层连续胶带)，也可以是由多层复合胶带单元组成的多层复合胶带层(当然，连续胶带为多层复合连续胶带)。
[0026]该有角度有间隙的胶带模切产品的生产方法，生产效率高，减少模切材料和人工工时的浪费。该有角度有间隙的胶带模切产品粘贴液晶显示器时操作更加方便。
【权利要求】
1.有间隙胶带的生产方法，所述胶带具有离型层和胶带层，胶带层由间隔排列在离型层上的胶带单元组成；该胶带的生产方法如下: 上送料辊输送的连续胶带和下送料辊输送的连续离型层带共同被送入模切机进行模切；模切机的切刀对连续胶带进行切断；切刀对连续胶带切断时上送料辊和下送料辊均停止转动；在切刀相邻两次对连续胶带进行切断的时间段内，上送料辊和下送料辊均转动，且上送料辊对连续胶带的输送距离小于下送料辊对连续离型层带的输送距离；连续胶带模切后形成胶带单元贴附在连续离型层带上。
2.如权利要求1所述的有间隙胶带的生产方法，其特征是:切刀刀刃为两段相连的成一定角度的直线段刀刃。
3.如权利要求1所述的有间隙胶带的生产方法，其特征是:它还包括把贴附有胶带单元的连续离型层带卷绕在收卷辊上的步骤。
4.如权利要求1所述的有间隙胶带的生产方法，其特征是:连续胶带由上放料辊放卷后被上送料辊输送，连续离型层带由下放料辊放卷后被下送料辊输送。
5.如权利要求1所述的有间隙胶带的生产方法，其特征是:上送料辊和下送料辊相平行，被输送的连续胶带和下送料辊输送的连续离型层带位于上送料辊和下送料辊之间。
【文档编号】B65H35/06GK103586938SQ201310610326
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】左宇娟, 彭开云 申请人:南京冠佳科技有限公司