专利名称：钢管专用打包架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种架体，尤其是一种钢管专用打包架。
背景技术：
钢管为了方便吊装或者减小运输过程中的损坏，要求按照一定的支数打捆。如图1所示:为现有的固定打包架，利用现有的固定打包架只能满足单一的几种规格钢管的打包作业。现在市场上除了常规的几种尺寸以外，非标产品越来越多。为了更好的适应市场需要，必须使用灵活性更好的工具来实现生产的需求。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢管专用打包架，其结构简单紧凑，使用方便，调节快速，适应范围广，安全可靠。按照本实用新型提供的技术方案，所述钢管专用打包架，包括位于支撑轨道一端的第一打包支撑架，所述第一打包支撑架与支撑轨道固定连接；所述支撑轨道的另一端安装有第二打包支撑架，所述第二打包支撑架能在支撑轨道上移动，支撑轨道上设有用于驱动第二打包支撑架移动的调节驱动机构。所述调节驱动机构包括位于支撑轨道端部的固定支架，所述固定支架与第一打包支撑架分别位于第二打包支撑架的两侧，固定支架上设有螺母杆，所述螺母杆的一端穿过固定支架后与第二打包支撑架固定连接，螺母杆的另一端设有手柄；螺母杆能在固定支架内转动。所述螺母杆与第二打包支撑架相连的一端端部设有连动块，所述连动块能嵌置于第二打包支撑架上的连接孔内；连动块嵌置于连接孔内后通过挡板与紧固螺栓与第二打包支撑架固定连接。所述支撑轨道包括轨道体，所述轨道体的中心区凸设有沿轨道体轴线分布的定位块。所述第一打包支撑架及第二打包支撑架均呈V型，第二打包支撑架的下部设有导向槽，所述导向槽与定位块相匹配，第二打包支撑架通过导向槽与定位块配合后安装于支撑轨道上，且第二打包支撑架能在支撑轨道上移动。所述导向槽呈方形。所述连接孔呈圆形。本实用新型的优点:支撑轨道的一端设置第一打包支撑架，另一端设置第二打包支撑架，第二打包支撑架能在支撑轨道上移动，以方便调节第一打包支撑架与第二打包支撑架之间的距离，满足任意规格钢管的打捆作业要求；第二打包支撑架通过驱动调节机构在支撑轨道上移动，结构简单紧凑，使用方便，调节快速，适应范围广，安全可靠。
图1为现有打包架的结构示意图。[0012]图2为本实用新型的结构示意图。图3为图5的俯视图。图4为图3的右视图。图5为本实用新型支撑轨道的结构示意图。图6为本实用新型第二打包支撑架的结构示意图。图7为图6的左视图。图8为图6的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图疒图8所示:本实用新型包括第一打包支撑架1、第二打包支撑架2、支撑轨道3、固定支架4、挡板5、紧固螺栓6、螺母杆7、手柄8、连动块9、连接孔10、导向槽11、轨道体12及定位块13。如图2、图3、图4和图5所示:本实用新型包括支撑轨道3，所述支撑轨道3包括轨道体12及位于所述轨道体12上的定位块13，所述定位块13位于轨道体12的中心区，且定位块13沿轨道体12的长度分布，定位块13与轨道体12配合后使得支撑轨道3呈“T”型。支撑轨道3的一端端部固定有第一打包支撑架I，所述第一打包支撑架I与现有打包架中使用的支撑部结构相同，第一打包支撑架I呈V型。支撑轨道3的另一端设有第二打包支撑架2，所述第二打包支撑架2能在支撑轨道3上移动，第二打包支撑架2也呈V型，且第二打包支撑架2与第一打包支撑架I对应的斜坡面邻近分布，支撑轨道3上设有驱动第二打包支撑架2移动的驱动调节机构，通过驱动调节机构能够使得第二打包支撑架2与第一打包支撑架I间的距离能够有效调节，以适应任意规格钢管的打捆作业。如图6、图7和图8所示:为本实用新型第二打包支撑架2的结构示意图。所述第二打包支撑架2的下部设有导向槽11，所述导向槽11贯通第二打包支撑架2，且导向槽11能与定位块13匹配连接，定位块13能伸入导向槽11内，以使得第二打包支撑架2安装于支撑轨道3上，同时，第二打包支撑架2在导向槽11与定位块13配合下在支撑轨道3上移动。第二打包支撑架2的上部设有连接孔10，所述连接孔10呈圆形。当第二打包支撑架2采用上述结构，并安装于支撑轨道3上后，本实用新型驱动调节机构包括固定支架4，所述固定支架4与第一打包支撑架I分别位于第二打包支撑架2的两侧，固定支架4上设有螺母杆7，所述螺母杆7的一端穿过固定支架4后与第二打包支撑架2固定连接，螺母杆7的另一端设有手柄8 ;螺母杆7能在固定支架4内转动，螺母杆7上设有若干螺纹，当螺母杆7在固定支架4内转动时能与固定支架4间产生相对移动。螺母杆7对应设置手柄8的另一端设有连动块9，所述连动块9能伸入第二打包支撑架2的连接孔10内，连接孔10的内径大于连动块9的外径。为了能够螺母杆7与第二打包支撑架2固定连接，在第二打包支撑架2上设有挡板5，所述挡板5通过紧固螺栓6与第二打包支撑架2固定连接，螺母杆7对应设置连动块9的一端闯过挡板5，以使得连动块9能伸入连接孔10内，并与第二打包支撑架2相连接。如图2 图8所示:使用时，通过手柄8使得螺母杆7转动，通过螺母杆7带动第二打包支撑架2在支撑轨道3上移动。当第二打包支撑架2在支撑轨道3上移动后，第二打包支撑架2与第一打包支撑架I之间的距离能够满足任意规格钢管的打捆作业要求，结构简单紧凑，使用方便，调节快速，适应范围广，安全可靠。
权利要求1.一种钢管专用打包架，包括位于支撑轨道(3) —端的第一打包支撑架(1)，所述第一打包支撑架(I)与支撑轨道(3)固定连接；其特征是:所述支撑轨道(3)的另一端安装有第二打包支撑架(2 )，所述第二打包支撑架(2 )能在支撑轨道(3 )上移动，支撑轨道(3 )上设有用于驱动第二打包支撑架(2)移动的调节驱动机构。
2.根据权利要求1所述的钢管专用打包架，其特征是:所述调节驱动机构包括位于支撑轨道(3)端部的固定支架(4)，所述固定支架(4)与第一打包支撑架(I)分别位于第二打包支撑架(2)的两侧，固定支架(4)上设有螺母杆(7)，所述螺母杆(7)的一端穿过固定支架(4)后与第二打包支撑架(2)固定连接，螺母杆(7)的另一端设有手柄(8);螺母杆(7)能在固定支架(4)内转动。
3.根据权利要求2所述的钢管专用打包架，其特征是:所述螺母杆(7)与第二打包支撑架(2)相连的一端端部设有连动块(9)，所述连动块(9)能嵌置于第二打包支撑架(2)上的连接孔(10)内；连动块(9)嵌置于连接孔(10)内后通过挡板(5)与紧固螺栓(6)与第二打包支撑架(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢管专用打包架，其特征是:所述支撑轨道(3)包括轨道体(12)，所述轨道体(12)的中心区凸设有沿轨道体(12)轴线分布的定位块(13)。
5.根据权利要求4所述的钢管专用打包架，其特征是:所述第一打包支撑架(I)及第二打包支撑架(2)均呈V型，第二打包支撑架(2)的下部设有导向槽(11)，所述导向槽(11)与定位块(13)相匹配，第二打包支撑架(2)通过导向槽(11)与定位块(13)配合后安装于支撑轨道(3 )上，且第二打包支撑架(2 )能在支撑轨道(3 )上移动。
6.根据权利要求5所述的钢管专用打包架，其特征是:所述导向槽(11)呈方形。
7.根据权利要求3所述的钢管专用打包架，其特征是:所述连接孔(10)呈圆形。
专利摘要本实用新型涉及一种架体，尤其是一种钢管专用打包架。按照本实用新型提供的技术方案，所述钢管专用打包架，包括位于支撑轨道一端的第一打包支撑架，所述第一打包支撑架与支撑轨道固定连接；所述支撑轨道的另一端安装有第二打包支撑架，所述第二打包支撑架能在支撑轨道上移动，支撑轨道上设有用于驱动第二打包支撑架移动的调节驱动机构。本实用新型第二打包支撑架能在支撑轨道上移动，以方便调节第一打包支撑架与第二打包支撑架之间的距离，满足任意规格钢管的打捆作业要求；第二打包支撑架通过驱动调节机构在支撑轨道上移动，结构简单紧凑，使用方便，调节快速，适应范围广，安全可靠。
文档编号B65D61/00GK203047772SQ20132000590
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者倪大伟, 乔礼勇 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司