专利名称：有水酸自动充装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种充装装置，尤其涉及一种由磁力泵和成品槽组成的有水酸自动充装装置。
背景技术：
传统氢氟酸生产行业的有水氢氟酸充装装置，主要是利用磁力泵从成品槽中抽取有水氢氟酸，然后通过连接管路打到充装点，充装点为一根与连接管路连接的充装软管，当充装有水氢氟酸时，工人将充装软管插入已放置在设定好目标重量的磅秤上的充装桶内，通过已设置在管路上的阀门控制充装数量，达到把有水氢氟酸装入充装桶目的。由于这套装置是通过磁力泵直接将有水氢氟酸打入充装桶中，因此，压力较高，充装过程中容易产生喷溅现象，又由于充装软管受有水氢氟酸浓度高低和使用时间的影响，容易产生老化开裂的现象，影响工人的人身安全。另外，由于充装重量是通过人工进行手动控制充装阀门的，到充装终点时，阀门关闭过快或过慢都会让实际充装重量与目标重量存在较大偏差，所以会把膀砰的实际充装重量提闻0.2kg左右，易造成广品流失，提闻了生广成本，同时还会将废气直接排入大气中污染环境。
发明内容本实用新型的目的是提供一种充装压力小、不易产生喷溅现象，计量精度高，能减轻劳动强度，降低生产成本，不易影响环境的有水酸自动充装装置。为达到上述目的，本实用新型有水酸自动充装装置，包括磁力泵和成品槽，磁力泵进口端通过管道与成品槽连接，所述磁力泵出口端通过管道与高位槽连接，高位槽又通过管道与气动阀连接，气动阀通过导线与重量控制器电连接，气动阀还通过管道分别与空压机和安装有电子秤的充装点连接，重量控制器还通过导线与电子秤电连接。在所述气动阀与安装有电子称的充装点连接的管道出口端上设置有尾气吸收装置。在所述高位槽和成品槽之间还设置有回流管。采用这种结构后，由于磁力泵出口端通过管道与高位槽连接，高位槽又通过管道与气动阀连接，气动阀通过管道分别与重量控制器、空压机和安装有电子秤的充装点连接，重量控制器还通过导线与电子秤连接。从而达到充装压力小、不易产生喷溅现象，计量精度高，能减轻劳动强度，降低生产成本，不易影响环境的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附图1是本实用新型有水酸自动充装装置的主视示意图。图中:1.高位槽2.气动阀3.重量控制器4.空压机5.尾气吸收装置
6.电子秤7.磁力泵8.成品槽。
具体实施方式
附图1所示本实用新型有水酸自动充装装置，包括磁力泵7和成品槽8，磁力泵7进口端通过管道与成品槽8连接，所述磁力泵7出口端通过管道与高位槽I连接，高位槽I又通过管道与气动阀2连接，气动阀2通过导线与重量控制器3电连接，气动阀2还通过管道分别与空压机4和安装有电子秤6的充装点连接，重量控制器3还通过导线与电子秤6电连接；在所述气动阀2与安装有电子称6的充装点连接的管道出口端上设置有尾气吸收装置5 ;在所述高位槽I和成品槽8之间还设置有回流管。
权利要求1.一种有水酸自动充装装置，包括磁力泵和成品槽，磁力泵进口端通过管道与成品槽连接，其特征在于:所述磁力泵(7 )出口端通过管道与高位槽(I)连接，高位槽(I)又通过管道与气动阀(2)连接，气动阀(2)通过导线与重量控制器(3)电连接，气动阀(2)还通过管道分别与空压机(4)和安装有电子秤(6)的充装点连接，重量控制器(3)还通过导线与电子秤(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的有水酸自动充装装置，其特征在于:在所述气动阀(2)与安装有电子称(6)的充装点连接的管道出口端上设置有尾气吸收装置(5)。
3.根据权利要求1所述的有水酸自动充装装置，其特征在于:在所述高位槽(I)和成品槽(8)之间还设置有 回流管。
专利摘要本实用新型公开了一种有水酸自动充装装置，为解决已有有水酸自动充装装置存在的易产生喷溅现象，充装软管易老化开裂，影响工人的人身安全同时还污染了环境等问题，本实用新型采取所述磁力泵(7)出口端通过管道与高位槽(1)连接，高位槽(1)又通过管道与气动阀(2)连接，气动阀(2)通过导线与重量控制器(3)电连接，气动阀(2)还通过管道分别与空压机(4)和安装有电子秤(6)的充装点连接，重量控制器(3)还通过导线与电子秤(6)电连接。从而具有充装压力小、不易产生喷溅现象，计量精度高，能减轻劳动强度，降低生产成本，不易影响环境的优点。
文档编号B67C3/30GK203159187SQ201320087079
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者李卫东, 林庆鑫, 雷游生 申请人:福建龙氟化工有限公司