茶叶成型自动定量供料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及各种成型茶生产中和中草药压缩包装的一种全自动定量供料机构，其特征在于有下列组合完成。包括金属料筒、进料齿轮、称重天平和低速电机，称重天平设有无接触开关。其结构设计要点是所述金属料筒的外径配有低温发热元件，并配置温控开关和感温元件，可软化物料便于成型。金属料筒内设有进料齿轮，所述进料齿轮的齿片斜梯式错位排列；进料齿轮的齿片伸出金属料筒侧面的出料口，出料挡板伸出于金属料筒的底部；称重天平设有秤盘，达到重量后，秤重天平自动翘起，停止转动，出料后再启动下一个动作。可分装1克到10克间的微小重量，准确度完全达到国家标准要求。
【专利说明】茶叶成型自动定量供料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶叶成型和有关中草药定量包装的自动化控制设备。
【背景技术】
[0002]茶叶成型和中草药在压缩包装定量都是当时生产中经常遇到的，由于茶叶和中草药都是大小不一的叶片，重量轻，干燥后容易破碎，较难采用自动化设备。一般都是用手工操作的方法进行，其生产效率低下；重量不一，且容易出错。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是向本领域提供一种以低含水物料为原料的茶叶成型自动定量供料机构，使其解决现有同类产品成型和压缩包装不便，效率较低的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004]一种茶叶成型自动定量供料机构，该自动定量供料机构包括金属料筒、进料齿轮、称重天平和低速电机，金属料筒针对物料的比重轻、容易架空等情况，采用足够大直径的不锈钢筒体，保证能均匀出料。所述进料齿轮通过低速电机带动，进料齿轮设置于金属料筒，金属料筒设有进料口和出料口，称重天平位于金属料筒的出料口，称重天平的后端设有无接触开关和磁感应器，并通过无接触开关与低速电机连接；即该自动定量供料机构通过斜梯式进料齿轮转动，带动物料由进料口进入，从出料口排出，并通过出料口的计量工具测量物料的重量；无接触开关和磁感应器用于该自动定量供料机构的循环系统全自动供料。其结构设计要点是所述金属料筒内设有进料齿轮，所述进料齿轮的齿片斜梯式错位排列，进料齿轮的进料端设有进料挡板，出料端设有出料挡板，出料挡板呈斜向秤重天平的秤盘端设置。所述进料挡板和出料挡板必须达到物料安息角以上的角度；同时，进料齿轮转动时，进料齿轮的齿片位于不同平面，从而使物料的进出更加稳定；可有效防止现有同类产品结构中物料与进料齿轮之间产生卡住和物料损伤等情况的发生。
[0005]所述进料齿轮的齿片伸出金属料筒侧面的出料口，齿片呈斜梯式错位排列，并位于金属料筒的出料口底部。上述结构为该自动定量供料机构的一种金属料筒侧面出料结构，其亦可采用金属料筒内物料进出，即通过金属料筒的底部出料。
[0006]所述金属料筒的外径配有低温发热元件，并配温控开关及感温元件。低温发热元件通过金属料筒的外径，对金属料筒进行均匀加热，以及对金属料筒内的物料进行低温软化。
[0007]所述秤重天平在出料挡板端设有秤盘，秤盘的秤料端与秤重天平铰接，所述磁感应器位于秤盘的秤料端后部。即秤盘的秤料端物料达到指定量，秤盘下沉通过磁感应器触动无接触开关，无接触开关停止低速电机工作，进料齿轮停止进料，一次定量供料完成；秤盘复位，进料齿轮恢复工作，进行上述定量供料。
[0008]所述称重天平设有支点，秤盘位于支点的一端，支点的另一端设有定量秤码，并设定重量。称重天平通过翘板式对物料进行定量和称重，其精确度较高。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1的左视内部结构示意图。
[0011]图中序号的名称为:1、金属料筒，2、低温发热元件，3、进料齿轮，4、称重天平，5、低速电机，6、进料挡板，7、出料挡板，8、秤盘，9、支点。
【具体实施方式】
[0012]现结合附图，对本实用新型作进一步描述。如图1、图2所示，该自动定量供料机构的金属料筒I内设有进料齿轮3，进料齿轮的齿片斜梯式错位排列，进料齿轮的进料端设有进料挡板6，出料端设有出料挡板7，进料挡板和出料挡板也分别设置于金属料筒内；进料齿轮的齿片伸出金属料筒侧面的出料口，出料挡板伸出，并位于金属料筒的出料口底部，进料齿轮与低速电机5连接。金属料筒的外径配有低温发热元件2，并配置温控开关及感温元件。称重天平4位于金属料筒的出料口，称重天平的后端设有无接触开关和磁感应器，并通过无接触开关控制低速电机；出料挡板呈斜向称重天平端设置，秤重天平在出料挡板端设有秤盘8和支点9，秤盘的秤料端与称重天平铰接，秤盘位于支点的一端，支点的另一端设有定量秤码；所述磁感应器位于秤盘的秤料端后部。
[0013]上述结构的具体实施例如下:首先将需成型的茶叶含水量控制为10%左右放置于金属料筒内，低温发热元件设定为60度加热，经约5分钟后，金属料筒内的茶叶升温软化；再启动低速电机带动进料齿轮转动，把茶叶从金属料筒内通过进料齿轮的齿片带出金属料筒，并落到出料挡板，茶叶在重力的作用下滑落到称重天平的秤盘上。当重量达到设定份量时，秤盘下沉使称重天平的尾部翘起，启动无接触开关将低速电机关闭；秤盘上达到要求重量的茶叶取出或自动进入下一道流程的成型料筒内，秤盘顶起，金属料筒内的茶叶继续上述供料操作或茶叶再次倒入金属料筒内。该自动定量供料机构完成上述一次定量供料只需3秒左右，并根据需要可排多个同步进行。
[0014]上述过程的进料齿轮既不损伤产品，转动时又能将软化的茶叶带出来，茶叶送到出料挡板后掉在重天平的秤盘上；进料齿轮停止时将茶叶锁定在进料齿轮的齿片中，并且进料齿轮设定转速低、惯性小、齿片高度适合。称重天平采用天平结构，反配比的形式使其灵敏度更高，并用无接触开关作为电路控制，不影响重量，整体结构有力提高了准确度，可分装I克至10克间的微小重量，完全达到小重量精度的国家标准要求。
【权利要求】
1.一种茶叶成型自动定量供料机构，该自动定量供料机构包括金属料筒(I)、进料齿轮(3 )、称重天平(4 )和低速电机(5 )，所述进料齿轮通过低速电机带动，进料齿轮设置于金属料筒，金属料筒设有进料口和出料口，称重天平位于金属料筒的出料口，称重天平的后端设有无接触开关和磁感应器，并通过无接触开关与低速电机连接；其特征在于所述金属料筒(I)内设有进料齿轮(3)，所述进料齿轮的齿片斜梯式错位排列，进料齿轮的进料端设有进料挡板(6 )，出料端设有出料挡板(7 )，出料挡板呈斜向秤重天平(4 )的秤盘端设置。
2.根据权利要求1所述的茶叶成型自动定量供料机构，其特征在于所述进料齿轮(3)的齿片伸出金属料筒(I)侧面的出料口，齿片呈斜梯式错位排列，并位于金属料筒的出料口底部。
3.根据权利要求1所述的茶叶成型自动定量供料机构，其特征在于所述金属料筒(I)的外径配有低温发热元件(2)，并配置温控开关和感温元件。
4.根据权利要求1所述的茶叶成型自动定量供料机构，其特征在于所述秤重天平(4)的出料挡板(7)端设有秤盘(8)，秤盘的秤料端与称重天平铰接，所述磁感应器位于秤盘的砰料端后部。
5.根据权利要求4所述的荼叶成型自动定量供料机构，其特征在于所述秤重天平(4)设有支点(9)，秤盘(8)位于支点的一端，支点的另一端设有定量秤码，并设定重量。
【文档编号】B65B37/18GK203450437SQ201320474924
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】俞前达, 俞峰 申请人:宁波成缘茶业有限公司