可调节辊装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及锂电池、聚合物及动力电池制造生产的【技术领域】，更具体地说它是一种软包装电池电芯成型输送材料的可调节辊装置，该装置具有：一辊轮安装支架，其上具有两安装端，且两安装端上分别设有凹槽，凹槽的相应内侧面上设有贯穿外通的X、Y轴向调节丝牙孔；一辊轮主轴的两轴端分别对应组装于辊轮安装支架的两凹槽中，并由锁紧压片锁紧；一辊轮通过轴承套装在辊轮主轴上，辊轮与辊轮主轴为同轴关系。利用辊轮安装支架上凹槽内侧面的X、Y轴向调节丝牙孔，可调整辊轮面与辊轮安装支架安装面的装配精度，从而确保辊轮面上输送同步，减少面料发生送料不均而扭曲或者是卷曲边缘不对齐的现象，提升生产质量，可适用于电池包装生产的过辊送料。
【专利说明】 可调节辊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂电池、聚合物及动力电池制造生产的【技术领域】，更具体地说它是一种软包装电池电芯成型输送辊轮装置。它可广泛运用于锂电池、聚合物及动力电池中软包装电池电芯成型。
【背景技术】
[0002]国内电池制造领域内，电池卷绕机是一种锂电池生产常用设备，实现将电池材料箔片进给送料到包卷工位，达到锂离子电池电芯自动卷绕。辊轮装置是常见的配合电池卷绕机工作的圆柱形能旋转的器件，利用其转动特性，可用于卷绕工作的过辊送料。而现有技术中，辊轮装置是固定式，轴承装入辊轮固定座再装入辊轮后装入止动端盖，形成整体的辊轮装置，辊轮不具可调性。这种结构在实际使用时，由于加工精度及安装精度的缺陷，辊轮装置安装使用时难免出现偏差，导致输送差异，面料易发生送料不均而扭曲、或者是卷曲边缘不对齐的现象，最终导致生产品质下降、甚至造成废品。
[0003]为此，本 申请人:秉持着研究创新、精益求精之精神，利用专业眼光和专业知识，研究出了一种符合产业利用，利于提升生产质量的可调节辊装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可调节辊装置，调节辊轮面安装精度，有助于生产。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]可调节辊装置，该装置具有:一辊轮安装支架，该辊轮安装支架上具有两安装端，且该两安装端上分别设有凹槽，凹槽的相应内侧面上设有贯穿外通的X轴向调节丝牙孔和Y轴向调节丝牙孔；一辊轮主轴的两轴端分别对应组装于辊轮安装支架的两凹槽中，并由可调式紧固件锁紧；一辊轮通过轴承套装在辊轮主轴上，辊轮与辊轮主轴为同轴关系。
[0007]上述方案中进一步是:所述辊轮安装支架为与辊轮主轴为同轴向设计的杆体形式，辊轮安装支架的中段设有容嵌空间，所述辊轮主轴和辊轮组装于该容嵌空间。
[0008]上述方案中进一步是:所述可调式紧固件是一锁紧压片，结合于辊轮安装支架的凹槽的槽口处。
[0009]本实用新型利用棍轮安装支架上凹槽内侧面的X轴向调节丝牙孔和Y轴向调节丝牙孔，可调整辊轮面与辊轮安装支架安装面的装配精度，从而确保辊轮面上输送同步，减少面料发生送料不均而扭曲或者是卷曲边缘不对齐的现象，提升生产质量。
[0010]本实用新型再一优点是结构简单，科学合理，易加工及组装，投资成本低，调整及维护容易，确保装配精度，大大提升了辊轮装置的使用性能，符合产业利用，有利于推动产业发展，可适用于电池包装生产的过辊送料。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]附图1为本实用新型其一较佳实施例结构示意图；[0013]附图2为图1实施例的结构分解示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]以下结合附图对本实用新型进一步说明:
[0016]参阅图1、2所示，本实用新型有关一种可调节辊装置，该装置具有一辊轮安装支架I，辊轮安装支架I为杆体形式，该辊轮安装支架I上具有两安装端，且该两安装端上分别设有凹槽11，凹槽11的相应内侧面上设有贯穿外通的X轴向调节丝牙孔12和Y轴向调节丝牙孔13，以满足相应调整螺钉装配，用于支顶调整；辊轮安装支架I的中段设有容嵌空间14，两凹槽11分设在容嵌空间14的两侧端。一辊轮主轴2的两轴端分别对应组装于辊轮安装支架I的两凹槽11中，并由可调式紧固件3锁紧；在本实施例中，可调式紧固件3是一锁紧压片，结合于辊轮安装支架I的凹槽11的槽口处，通过螺钉锁接，方便拆装，易调整。一辊轮4通过轴承5套装在辊轮主轴2上，辊轮4与辊轮主轴2为同轴关系，辊轮主轴2和辊轮4组装于辊轮安装支架I的容嵌空间14，容嵌空间14提供辊轮4的转动避开空间，整体性强，体形小。
[0017]本实用新型安装时，轴承5套装在辊轮主轴2上再装入辊轮4，辊轮4与辊轮主轴2同轴装配并可实现相对转动，满足辊轮4转动送料的工作要求。辊轮4与辊轮主轴2装配成一整体后再装入辊轮安装支架I的容嵌空间14，这时辊轮主轴2两端外凸的轴端分别装入辊轮安装支架I的两凹槽11中，再将可调式紧固件3锁紧在辊轮安装支架I上，实现可调式紧固件3锁固辊轮主轴2两端外凸的轴端，使辊轮主轴2与辊轮安装支架I连为一体。通过辊轮安装支架I安装到相应的安装面上，即可实现将可调节辊装置装配使用，装配时可利用辊轮安装支架I上凹槽内侧面的X轴向调节丝牙孔12和Y轴向调节丝牙孔13匹配相应的调整螺钉，通过旋进、旋出调整螺钉，可分别调整辊轮4的X轴向和Y轴向的移动，从而可调整辊轮面与辊轮安装支架安装面的装配精度，从而确保辊轮面上输送同步，减少面料发生送料不均而扭曲或者是卷曲边缘不对齐的现象，提升生产质量。
[0018]当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，故凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.可调节辊装置，其特征在于:该装置具有 一辊轮安装支架(1)，该辊轮安装支架(I)上具有两安装端，且该两安装端上分别设有凹槽(11 )，凹槽(11)的相应内侧面上设有贯穿外通的X轴向调节丝牙孔(12)和Y轴向调节丝牙孔(13)； 一辊轮主轴(2)，该辊轮主轴(2)的两轴端分别对应组装于辊轮安装支架(I)的两凹槽(11)中，并由可调式紧固件(3 )锁紧； 一辊轮(4)，通过轴承(5 )套装在辊轮主轴(2 )上，辊轮(4)与辊轮主轴(2 )为同轴关系O
2.根据权利要求1所述的可调节辊装置，其特征在于:所述辊轮安装支架(I)为与辊轮主轴(2)为同轴向设计的杆体形式，辊轮安装支架(I)的中段设有容嵌空间(14)，所述辊轮主轴(2)和辊轮(4)组装于该容嵌空间(14)。
3.根据权利要求1所述的可调节辊装置，其特征在于:所述可调式紧固件(3)是一锁紧压片，结合于辊轮安装支架(I)的凹槽(11)的槽口处。
【文档编号】B65H20/02GK203474030SQ201320474649
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】谢敬文 申请人:武汉千里马电源机械制造有限公司