一种理瓶机的瓶口位置选择装置制造方法
【专利摘要】一种理瓶机的瓶口位置选择装置，主要包括整理器、挡板、闸门、下瓶斗，其特征在于：所述的整理器是长方筒形的，一头是进瓶口，另一头装有挡板，下面有长方形出瓶口；所述的挡板由一块“ㄈ”型板、螺杆和螺丝组成，所述的闸门由闸门板、滑台气缸、气动电磁阀和光电定位装置组成，闸门板装在整理器长方形出瓶口的下面，所述的下瓶斗装在闸门板的下面，有益效果是：与现有技术相比，结构简单，效率高，只需按照瓶子外形尺寸调整相应的挡板，调整闸门板初始位置就可整理多种规格、尺寸的塑料瓶，使其瓶口全部朝上，不需人员监控。
【专利说明】一种理瓶机的瓶口位置选择装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备制造领域，特别是涉及一种理瓶机的制造。
【背景技术】
[0002]瓶装饮料、化工、日化品等的塑料瓶从吹瓶机产出后，瓶子需要整理，整理后使瓶口统一朝上，送上流水线输送带，再送入灌装机进行灌装。
[0003]现有的整理装置是利用光电传感器检测瓶底、瓶口，采用电磁阀和气缸推动挡条控制使瓶口全部朝上，但该种检测装置比较复杂，气动部位较多，气缸容易损坏，光电容易出现误感应，气缸出现误动作，所以，有时会出现瓶口朝下的情况，造成故障，且只能整理一种规格的瓶子，不能适应整理塑料瓶多样化的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于克服现有技术不足，提供一种瓶口位置选择装置，结构简单、效率高，且根据调整可适用于整理多种规格的塑料瓶。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种理瓶机的瓶口位置选择装置，主要包括整理器、挡板、闸门、下瓶斗，其特征在于:所述的整理器是横放的，长方筒形的，一头是进瓶口，另一头装有挡板，下面有长方形的出瓶口 ；所述的挡板由一块“C”形板、螺杆和螺丝组成，螺杆穿过整理器的侧板，且用螺帽固定在侧板上，“ C ”形板与侧板、与整理器底部的距离是可以调整的；所述的闸门由闸门板、滑台气缸、气动电磁阀和光电定位装置组成，闸门板装在整理器的长方形出瓶口下面，在闸门板的前端离边10mm处有一块控制瓶子流向的竖立导板，闸门板的移动由滑台气缸控制，滑台气缸由气动电磁阀控制，气动电磁阀由光电定位装置来控制，光电定位装置装在整理器内，检测瓶子输送是否到位，到位了就发出控制信号，信号控制最后的是闸门板，闸门板调整出瓶口的宽度，控制瓶子的落下与不落；所述的下瓶斗装在闸门板的下面，落下的瓶子经过下瓶斗后进入输送带流水线上。
[0006]所述的侧板有垂直的长孔，固定挡板时可以选择上下位置；
[0007]所述的“C”形板，凹进距离为30mm，板宽40mm，改变螺丝在侧板位置，可以变动“Π”形板与侧板的距离，“Π”形板与侧板的距离由所要整理瓶子的长短来定位；
[0008]所述的出瓶口其长度是所要整理的最大的瓶子长度减去30mm，其宽度是所要整理最大瓶子的直径大15mm ；
[0009]所述的闸门，其闸门板是抽屉式装配、在长方孔出瓶口下可以移动，闸门板的初始位置用一个定位装置来固定，初始位置最小宽度为所要整理最小瓶子的直径小20mm，最大宽度为所要整理最大瓶子的直径小20mm，所述的宽度就是能够搁住瓶子的原始开口距离；
[0010]所述的光电定位装置安装在整理器内的滑道上；
[0011]所述的导板在瓶子进口处是喇叭形的，导板保障瓶子流动在出瓶口的上面；
[0012]所述的整理器、“Π”形板可以用不锈钢、铝板、铁板或塑料板制作。
[0013]本发明整理瓶子装置的原理和过程如下:[0014]瓶子从进瓶口流入整理器，瓶口是不分朝前或朝后，当瓶口在前时，瓶口进入挡板的“Π”形口的里面，当闸门一开，由于瓶口在“C”形口内，在下落时被搁住，瓶底先落下，瓶口就朝上了 ；当瓶底在前时，由于瓶底直径大于挡板的“ C”形口，不能进入挡板的“ C”形口内，整只瓶位置往后延了 3公分，当闸门一开，由于瓶口部分没有进入出瓶口，在瓶子落下时，瓶口被搁住，瓶底先落下，瓶口就朝上了。
[0015]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，结构简单，效率高，只需按照瓶子外形尺寸调整相应的挡板，调整闸门板初始位置就可整理多种规格、尺寸的塑料瓶，使其瓶口全部朝上，不需人员监控。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是一种理瓶机的瓶口位置选择装置俯视结构示意图；
[0017]图2是一种理瓶机的瓶口位置选择装置正视结构示意图；
[0018]图3是一种理瓶机的瓶口位置选择装置闸门控制方框图。
【具体实施方式】
[0019]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例作以详细描述。
[0020]一种理瓶机的瓶口位置选择装置主要包括整理器1、挡板2、闸门3、下瓶斗4，其特征在于:所述的整理器I是横放的，长方筒形的，一头是进瓶口 1.1，另一头装有挡板2，下面有长方形出瓶口 1.2 ;所述的挡板2由一块“C”形板2.1、螺杆2.2和螺丝2.3组成，螺杆
2.2穿过整理器I的侧板，且用螺帽2.3固定在侧板上，“Π”形板2.1与侧板、与整理器底部的距离是可以调整的；所述的闸门3由闸门板3.1、滑台气缸3.2、气动电磁阀3.3和光电定位装置3.4组成，闸门板3.1装在整理器I的长方形出瓶口 1.2下面，在闸门板3.1的前端离边IOmm处有一块控制瓶子5流向的竖立导板6,闸门板3.1的移动由滑台气缸3.2控制，滑台气缸3.2由气动电磁阀3.3控制，气动电磁阀3.3由光电定位装置3.4来控制，光电定位装置3.4装在整理器I内，检测瓶子5输送是否到位，到位了就发出控制信号，信号控制最后的是闸门板3.1，闸门板3.1调整出瓶口的宽度，控制瓶子5的落下与不落；所述的下瓶斗4装在闸门板3.1的下面，落下的瓶子5经过下瓶斗4后进入输送带流水线上。
[0021]所述的侧板有垂直的长孔，固定挡板2时可以选择上下位置；
[0022]所述的“[”形板2.1，凹进距离为30mm，板宽40mm，改变螺丝在侧板位置，可以变动挡板2与侧板的距离，挡板2与侧板的距离由所要整理瓶子5的长短来定位；
[0023]所述的出瓶口其长度是所要整理的最大的瓶子5长度减去30mm，其宽度是所要整理最大瓶子5的直径大15mm,
[0024]所述的闸门3，其闸门板3.1，闸门板3.1是抽屉式、在长方孔下可以移动，闸门板
3.1的初始位置用一个定位装置来固定，定位装置确定闸门板3.1在长方孔下的初始位置，使最小宽度为所要整理最小瓶子5的直径小20mm，最大宽度为所要整理最大瓶子5的直径小20mm，所述的宽度就是能够搁住瓶子5的原始开口距离；
[0025]所述的光电定位装置3.4安装在整理器I内的滑道上；
[0026]所述的导板6在瓶子5进口处是喇叭形的，导板6保障瓶子5流动在出瓶口的上面；[0027]所述的整理器1、“C”形板2.1可以用不锈钢、铝板、铁板或塑料板制作。
[0028]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，结构简单，效率高，只需按照瓶子外形尺寸调整相应的挡板，调整闸门板初始位置就可整理多种规格、尺寸的塑料瓶，不需人员监控。
[0029]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种理瓶机的瓶口位置选择装置，主要包括整理器、挡板、闸门、下瓶斗，其特征在于:所述的整理器是横放的，长方筒形的，一头是进瓶口，另一头装有挡板，下面有长方形的出瓶口 ；所述的挡板由一块“ C”形板、螺杆和螺丝组成，螺杆穿过整理器的侧板，且用螺帽固定在侧板上，“C”形板与侧板、与整理器底部的距离是可以调整的；所述的闸门由闸门板、滑台气缸、气动电磁阀和光电定位装置组成，闸门板装在整理器的长方形出瓶口下面，在闸门板的前端离边10mm处有一块控制瓶子流向的竖立导板，闸门板的移动由滑台气缸控制，滑台气缸由气动电磁阀控制，气动电磁阀由光电定位装置来控制，光电定位装置装在整理器内，检测瓶子输送是否到位，到位了就发出控制信号，信号控制最后的是闸门板，闸门板调整出瓶口的宽度，控制瓶子的落下与不落；所述的下瓶斗装在闸门板的下面，落下的瓶子经过下瓶斗后进入输送带流水线上。
2.根据权利要求1所述的一种理瓶机的瓶口位置选择装置，其特征在于:所述的侧板有垂直的长孔，固定挡板时可以选择上下位置。
3.根据权利要求1所述的一种理瓶机的瓶口位置选择装置，其特征在于:所述的“Π”形板，凹进距离为30mm，板宽40mm，改变螺丝在侧板位置，可以变动“ C ”形板与侧板的距离，“Π”形板与侧板的距离由所要整理瓶子的长短来定位。
4.根据权利要求1所述的一种理瓶机的瓶口位置选择装置，其特征在于:所述的出瓶口其长度是所要整理的最大的瓶子长度减去30mm，其宽度是所要整理最大瓶子的直径大15mm。
5.根据权利要求1所述的一种理瓶机的瓶口位置选择装置，其特征在于:所述的闸门，其闸门板是抽屉式装配、在长方孔出瓶口下可以移动，闸门板的初始位置用一个定位装置来固定，初始位置最小宽度为所要整理最小瓶子的直径小20mm,最大宽度为所要整理最大瓶子的直径小20mm，所述的宽度就是能够搁住瓶子的原始开口距离。
6.根据权利要求1所述的一种理瓶机的瓶口位置选择装置，其特征在于:所述的光电定位装置安装在整理器内的滑道上。
7.根据权利要求1所述的一种理瓶机的瓶口位置选择装置，其特征在于:所述的导板在瓶子进口处是喇叭形的，导板保障瓶子流动在出瓶口的上面。
8.根据权利要求1所述的一种理瓶机的瓶口位置选择装置，其特征在于:所述的整理器、“ η ”形板可以用不锈钢、铝板、铁板或塑料板制作。
【文档编号】B65G47/14GK203512700SQ201320474567
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】蓝金海 申请人:蓝金海