高速直线理瓶机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及塑料瓶领域，特别是涉及一种高速直线理清瓶机。
【背景技术】
[0002]理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律地整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求。理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序(如灌装、贴标、装箱等)，以提高整个生产线的生产效率。
[0003]根据其工作原理，理瓶机可以分为以下几种类型:
[0004]1、重心式理瓶机:
[0005]其基本原理是:整理过程中利用瓶子重心分部的特点，如果瓶子正向，重心就会靠近瓶子下部，这样瓶子就会不改变排列，如果瓶子反向，重心就会在瓶子上部，瓶子重心就会不稳，然后瓶子在挡板内反转，从而达到向上的要求。
[0006]然而缺点很明显，饮料瓶子大都是塑料瓶，其重量变化很小，所以该功能在实际操作中不会达到要求，该功能适合在重量较大的玻璃瓶理瓶机中使用。
[0007]2、水浮式加挡板式:
[0008]其基本原理是:在输送阶段利用水的浮力原理，把瓶子输送到整理阶段，在整理阶段，利用挡板A使瓶子正向输出。挡板上有一个适合瓶子口的长方形空，当瓶子口过来时，瓶口就会进入长方形空，这样就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就会正向输出，当瓶底过来时，挡板不起作用，瓶子正向输出。
[0009]该理瓶机结构设计缺点有两点:一、在水浮过程中，瓶子会进水，在后面灌装阶段增加了不必要的步骤。二、在整理阶段，效率很低，不适合全自动化生产线。该方案适用于啤酒行业使用玻璃瓶大饮品。
[0010]3、摩擦式:
[0011 ]该方案基本原理是:在整理阶段利用皮带的摩擦力，输送瓶子，在整理阶段，利用摩擦力调整瓶子。该方案与上述两个方案相比，最大的优点是其效率最高，不存在其他不必要的过程，如清理阶段等。
[0012]该理瓶机结构设计主要是利用皮带的摩擦力，使瓶子能在高速运动下翻转，而且做到了高效，提高了加工效率。
[0013]4、离心式理瓶机:
[0014]基本原理是用圆盘的离心力，来使瓶子靠近圈外侧，再利用瓶底与瓶口宽窄不同的特点，将瓶口向下的进行翻转。缺点是整理速度有极限，不适合大型水线。
[0015]该机的功用是由人工将物料加入储料瓶库进行存放，储料瓶库的物料将自动定量及设定的速度供料给转盘，转盘通过高速旋转把瓶子按要求供出，蹼轮清除不规范瓶子，分瓶部分按一定速度把转盘供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通过两边的输送带夹住瓶子输送到输送机的工作面上，同时通过翻瓶器进行整理把瓶子规范理出；电控系统通过各部分的传感器进行实时监控反馈，实现全自动化操作要求是高速生产不可缺少的机器，并且大量节省人力成本和避免人为错误因素而造成的损失。
[0016]一般企业中，理瓶机已经得到了广泛应用，尤其以离心式理瓶机应用最为广泛，但是现有的理瓶机往往功能上不够全面，只能处理单一形状(如圆柱形、方形等)的瓶子，无法混合处理多种瓶子；同时结构上不合理，料斗往往尺寸过小，需要操作工人频繁的加瓶，加大了劳动力;并且自动化程度不高;生产效率低。
【实用新型内容】
[0017]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构合理、自动化控制、降低人工劳动强度、提高生产效率的高速直线理瓶机。
[0018]本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现:
[0019]本实用新型的高速直线理瓶机，包括料斗提升机，待处理塑料瓶置于所述料斗提升机内，所述料斗提升机上设置有用于承载塑料瓶的提升装置，所述提升装置的输出端连接有排瓶转盘，所述排瓶转盘的输出端连接有定向机构，所述定向机构的输出端连接有夹瓶输送带，所述定向机构的动力来源于夹瓶输送带，所述夹瓶输送带在夹瓶电机的带动下运行，所述夹瓶输送带上安装有塑料瓶输送带，所述塑料瓶经夹瓶输送带进入塑料瓶输送带，所述塑料瓶输送带输出端设置有翻瓶机构，所述翻瓶机构将水平放置的塑料瓶翻转为竖直放置；
[0020]所述高速直线理瓶机上设置有主机，所述主机内安装有控制高速直线理瓶机的PLC，所述排瓶转盘上安装有光电感应器，所述光电感应器与PLC通讯连接，所述料斗提升机的工作状态通过光电感应器和PLC控制。
[0021]进一步的，所述排瓶转盘上设置有拨瓶轮，所述拨瓶轮的内侧开设有排瓶槽。
[0022]进一步的，所述定向机构上设置有若干定向挂钩，所述定向挂钩能够插入塑料瓶的瓶口，并改变塑料瓶的放置方向；
[0023]所述塑料瓶的瓶底能够推开定向挂钩。
[0024]进一步的，所述夹瓶输送带包括固定座和设置于固定座一端的电机支架，所述夹瓶电机安装于电机支架上，所述固定座下方设置有减速电机，所述固定座内对称设置有一对同步带，所述夹瓶电机对同步带控制输出。
[0025]进一步的，所述夹瓶输送带上设置有位置显示器。
[0026]进一步的，所述塑料瓶输送带和翻转机构之间设置有压轮机构，所述压轮机构上设置有压轮和撞杆，所述塑料瓶在压轮和撞杆作用下翻转为瓶口向下。
[0027]进一步的，所述压轮机构的下方设置有空气压缩机，所述空气压缩机的排风口朝向塑料瓶的瓶口。
[0028]进一步的，所述夹瓶输送带的传输速度为16m/min，所述塑料瓶输送带的传输速度为4.5m/min。
[0029]进一步的，所述料斗提升机、排瓶转盘、定向机构、夹瓶输送带、塑料瓶输送带、翻瓶机构和压轮机构均为封闭式结构。
[0030]进一步的，所述料斗提升机、排瓶转盘、定向机构、夹瓶输送带、塑料瓶输送带、翻瓶机构和压轮机构外部安装有玻璃防护罩。
[0031]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0032]本申请首先采用了PLC控制料斗提升机，通过排瓶转盘上的光电感应器监测排瓶转盘上塑料瓶的情况，对PLC输出信号，PLC控制料斗提升机运行，自动化程度高，同时本申请的料斗提升机的料斗容量大，相比现有的理瓶机，本申请每分钟可以处理280个左右塑料瓶，生产效率大大提升。
[0033]整体结构紧凑合理，并且每个传动部件均为封闭式结构，外围设置玻璃防护罩，这样既可以保障生产过程中塑料瓶不会被污染，又可以保护操作人员，防止意外发生。
[0034]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0035]图1是本实用新型的高速直线理瓶机的结构示意图；
[0036]图2是图1所示的高速直线理瓶机的夹瓶输送带和翻瓶机构的结构示意图；
[0037]图3是图2中A-A的剖视图。
[0038]1、输送电机;2、塑料瓶输送带;3、料斗提升机;4、排瓶转盘;5、定向机构;6、夹瓶输送带;7、压轮机构;8、夹瓶电机;9、翻瓶机构；1、减速电机;11、同步带；12、电机支架。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0040]参见图1-2所示，高速直线理瓶机，包括料斗提升机3，待处理塑料瓶置于所述料斗提升机3内，料斗提升机3上设置有用于承载塑料瓶的提升装置，提升装置的输出端连接有排瓶转盘4，排瓶转盘4的输出端连接有定向机构5，定向机构5的输出端连接有夹瓶输送带6，定向机构5的动力来源于夹瓶输送带6，夹瓶输送带6在夹瓶电机8的带动下运行，夹瓶输送带6上安装有塑料瓶输送带2，塑料瓶经夹瓶输送带6进入塑料瓶输送带2，塑料瓶输送带2输出端设置有翻瓶机构9，翻瓶机构9将水平放置的塑料瓶翻转为竖直放置；
[0041 ]高速直线理瓶机上设置有主机，主机内安装有控制高速直线理瓶机的PLC，排瓶转盘上安装有光电感应器，光电感应器与PLC通讯连接，料斗提升机3的工作状态通过光电感应器和PLC控制。
[0042]排瓶转盘4上设置有拨瓶轮，所述拨瓶轮的内侧开设有排瓶槽。
[0043]本申请的高速直线理瓶机整体尺寸为3244mm X 1520mm X 1570mm。
[0044]料斗提升机3内通过人工喂入塑料瓶，并储存一定的瓶子，料斗提升机3在需要的时候将塑料瓶从料斗提升机3提出并输送到排瓶转盘4，料斗提升机3的动作由排瓶转