一种刀辊装置的制作方法

技术领域

本发明涉及一种刀辊装置，属于雕刻模具领域。

背景技术：

目前的刀辊在使用过程中可能会磨损，且刀辊的刀片不能进行原地旋转，当需要对某一区域进行充分切割时，无法满足需求。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种防止刀辊表面磨损、刀辊的刀片进行原地旋转以对某一区域进行充分切割、防止刀辊的刀片进行原地旋转时刀辊也旋转的刀辊装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种刀辊装置，包括刀辊，其特征在于，还包括可拆卸安装于刀辊表面的刀片，所述的刀片两端分别设有竖直移动的第一限位块和第二限位块；所述的刀片底部与转轴可拆卸连接，转轴的端部连接电机；所述的转轴竖直设置；所述的刀辊表面通过螺栓连接顶部开口的固定块，固定块的侧面连接支架；还包括设置于刀辊表面的耐磨层。

所述的刀辊表面设有凹槽，刀片可拆卸安装于凹槽内；所述的刀片一部分位于刀辊表面上方，另一部分位于刀辊表面下方，所述的凹槽底部位于刀辊表面下方。

所述的第一限位块和第二限位块对刀片限位时，刀片顶部均高于第一限位块和第二限位块的顶部，且第一限位块和第二限位块的顶部平齐，第一限位块和第二限位块均与刀片侧面直接接触。

所述的耐磨层不设置于刀片位置以及顶部开口的固定块的安装位置。

所述的顶部开口的固定块底部装有固定块安装孔，所述的刀辊表面设置有与固定块安装孔相对应的孔，固定块安装孔和孔对齐后通过插入螺栓实现刀辊表面和顶部开口的固定块的固定。

所述的支架为安装刀辊用的支架。

相对于现有技术，本发明所达到的有益效果：防止刀辊表面磨损，刀辊的刀片进行原地旋转以对某一区域进行充分切割，防止刀辊的刀片进行原地旋转时刀辊也旋转。

附图说明

图1为本发明的结构图；

其中，1支架，2顶部开口的固定块，3第一螺栓，4耐磨层，5刀片，6第一限位块，7第二限位块，8转轴，9电机，10凹槽底部，11刀辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

根据图1，一种刀辊装置，包括刀辊11，其特征在于，还包括可拆卸安装于刀辊表面的刀片5，所述的刀片两端分别设有竖直移动的第一限位块6和第二限位块7；所述的刀片底部连接转轴8，转轴的端部连接电机9；所述的转轴竖直设置；所述的刀辊表面通过螺栓连接顶部开口的固定块2，固定块的侧面连接支架1；还包括设置于刀辊表面的耐磨层4。

所述的刀辊表面设有凹槽，刀片可拆卸安装于凹槽内；所述的刀片一部分位于刀辊表面上方，另一部分位于刀辊表面下方（位于刀辊表面下方的刀片面积较小），所述的凹槽底部10位于刀辊表面下方，刀片底部位于凹槽底部。

所述的第一限位块和第二限位块对刀片限位时，刀片顶部均高于第一限位块和第二限位块的顶部，且第一限位块和第二限位块的顶部平齐，第一限位块和第二限位块均与刀片侧面直接接触。第一限位块和第二限位块竖直移动时，对刀片两端形成有力限位和力的支撑，当限位块上下移动时，其可使用于不同高度的刀片。

所述的耐磨层不设置于刀片位置以及顶部开口的固定块的安装位置。

所述的顶部开口的固定块底部设有固定块安装孔，所述的刀辊表面设置有与固定块安装孔相对应的孔，固定块安装孔和孔对齐后通过插入第一螺栓3实现刀辊表面和顶部开口的固定块的固定。所述的支架为安装刀辊用的支架。

由于顶部开口的固定块与刀辊表面通过螺栓可拆卸连接，且转轴与刀片底部也是可拆卸连接，因此，当进行模切时，不安装固定块和转轴，使得刀辊旋转进行模切；而当需要对某一区域进行充分切割时，安装固定块和转轴，安装固定块后，使得刀辊不能再转动，同时使得转轴固定刀片，再拆卸刀片与凹槽的连接，使得电机旋转带动转轴旋转再带动刀片旋转。

上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围。