一种磨辊自动焊焊头底座调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，涉及一种磨辊自动焊焊头底座调节
目.0
【背景技术】
[0002]立磨是现代水泥、电力、煤炭、化工等行业广泛应用的一种研磨设备。立磨的主要研磨部件为磨辊和衬板，目前部分的磨辊和衬板为铸造件，而铸造磨辊和衬板不易于焊接修复。为解决磨损问题，提高设备运转率，通过焊接修复来提高工件的耐磨性能是目前国内外研究的重点。国外发达国家在20世纪90年代中后推广了硬面堆焊修复技术，近年来主要采用的堆焊修复方法有两种:一是使用直径3.2-5mm的药芯焊丝在焊剂层下进行自动埋弧堆焊;二是使用1.2-3.2mm自保药芯焊丝进行明弧堆焊，由于明弧堆焊性能可靠、不易引起母材开裂变形，所以得到了广泛应用。硬面堆焊技术得到了长足的发展，成为对金属材料进行表面硬化的最为可行和经济的方法之一。
[0003]但在使用过程中发现，在焊接加工磨辊后，需要卸下焊头底座才能将焊接后的磨辊吊运移走，否则与焊机头干涉而无法吊运，因此，需要对现有的焊头底座进行调节。
[0004]中国专利申请号:201310619612.4，申请日:2013年11月29日，发明创造名称为:一种乳辊堆焊专机，该申请案公开的乳辊堆焊专机包括焊接机构、机架、滚轮架和焊枪移动机构，所述焊接机构安装在机架上，滚轮架放置在机架下面。所述焊接机构和滚轮架各有2个，沿机架纵向中心线对称。所述焊接机构包括焊接机头、焊剂漏斗、焊丝盘和控制盒，焊剂漏斗通过输送管与焊接机头连接。焊枪移动机构包括焊枪提升机构、焊枪行走机构、走线拖链和行走平台，行走平台设置在机架表面，行走平台通过走线拖链与焊接提升机构连接。
[0005]中国专利申请号:201520181681.6，申请日:2015年3月27日，该申请案公开了一种用于磨煤机磨辊堆焊的焊丝自动输送机，包括机架、设于机架上的进给机构和设于所述进给机构上的送焊丝装置，所述送焊丝装置可滑动调节地安装于所述进给机构上;所述进给机构包括水平进给装置和垂直进给装置，所述水平进给装置和垂直进给装置驱动送焊丝装置在水平和垂直方向上移动。
[0006]以上两个专利方案均可使焊头底座左右移动，但不能前后移动，焊接后吊运时，需要不断调整吊运过程才能将工件吊出，操作过程繁琐，所需人力较多，使用不便。
【实用新型内容】
[0007]1.实用新型要解决的技术问题
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术中调节方向单一、不便于移动的不足，提供了一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，本实用新型的技术方案，使焊头底座可以沿垂直齿条横梁的方向移动，方便工件吊运，避免了反复拆卸的问题。
[0009]2.技术方案
[0010]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0011]本实用新型的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，包括焊机支架，所述的焊机支架顶部设置有套筒，两个套筒之间通过支架横梁连接;所述套筒中套装有滑动杆，该滑动杆的一端固连有齿条横梁，在齿条横梁上设置有焊头底座，焊头底座中设有与齿条横梁上的齿条啮合的齿轮，用于驱动焊头底座沿齿条横梁移动;所述套筒侧壁开设有螺纹孔，在螺纹孔内连接有紧固螺栓。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述的焊机支架上连接有辅助支架，该辅助支架与焊机支架形成四脚固定。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述套筒的底板上设有两排滚轮，滑动杆下表面由滚轮支撑。
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述套筒的底板上表面的中部设有滑轨，在滑动杆的下表面设有滑槽，所述滑轨与滑槽配合。
[0015]作为本实用新型更进一步的改进，所述滑轨与滑槽均为矩形。
[0016]作为本实用新型更进一步的改进，所述滑槽为燕尾槽，滑轨的形状与滑槽相配合。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0019](I)本实用新型的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，在焊机支架上设置辅助支架，整体结构更稳定，由于设置了套筒，滑动杆可在套筒中滑动，在吊运时可先移开焊头底座，然后再进行吊运，使吊运过程更简单、更安全;此外，在套筒侧壁设置有紧固螺栓，可防止焊接时焊头底座跑动，结构合理；
[0020](2)本实用新型的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，套筒的底板上设有两排滚轮，滑动杆下表面由滚轮支撑，把滚动摩擦变为滑动摩擦，减小了接触面上的磨损，延长了使用寿命；
[0021](3)本实用新型的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，在套筒的底板上表面的中部设有滑轨，在滑动杆的下表面设有滑槽，滑轨与滑槽配合，起到导向作用，防止滑动杆在滑动时向两侧移动，稳定性好。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型中带有矩形滑槽的滑动杆与套筒配合示意图；
[0024]图3为本实用新型中带有燕尾槽的滑动杆与套筒配合示意图。
[0025]示意图中的标号说明:1、焊机支架;2、支架横梁;3、套筒;4、紧固螺栓;5、滑动杆；
6、齿条横梁;7、焊头底座;8、辅助支架;9、滚轮;1、滑轨。
【具体实施方式】
[0026]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0027]实施例1
[0028]结合图1，本实施例的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，包括焊机支架I，焊机支架I上连接有辅助支架8，该辅助支架8与焊机支架I形成四脚固定，增强结构稳定性。所述的焊机支架I顶部设置有套筒3，两个套筒3之间通过支架横梁2连接，套筒3方向垂直于支架横梁2;所述套筒3中套装有滑动杆5，该滑动杆5的一端固连有齿条横梁6，在齿条横梁6上设置有焊头底座7，焊头底座7中设有与齿条横梁6上的齿条啮合的齿轮，用于驱动焊头底座7沿齿条横梁6移动，对不同部位进行焊接。所述套筒3侧壁开设有螺纹孔，在螺纹孔内连接有紧固螺栓4，在焊接时，拧紧紧固螺栓4，滑动杆5被固定在套筒3中，防止焊接时焊头底座7跑动，焊接完后，可松开紧固螺栓4，把滑动杆5推进套筒3中，便于吊运焊接后的工件。
[0029]如图2所示，本实施例在套筒3的底板上表面的中部设有滑轨10，在滑动杆5的下表面设有滑槽，所述滑轨10与滑槽配合，更进一步地，所述滑轨10与滑槽均为矩形，滑轨与滑槽配合，起到导向作用，防止滑动杆5在滑动时向两侧移动，稳定性好。
[0030]实施例2
[0031]结合图3，本实施例的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于:所述的套筒3的底板上设有两排滚轮9，滑动杆5下表面由滚轮9支撑，把滚动摩擦变为滑动摩擦，减小了接触面上的磨损，延长了使用寿命。所述滑槽为燕尾槽，滑轨10的形状与滑槽相配合。通过燕尾槽进行导向，不但能够限制滑动杆5在套筒3左右移动，还能避免滑动杆5上下晃动，稳固效果更好。
[0032]使用时，先把滑动杆5推入套筒3内，然后把工件吊运防止在焊接承载装置上，然后拉出滑动杆5，使焊头底座7定位在待焊接工件上方，拧紧紧固螺栓4，滑动杆5被固定，可进行焊接，由于滑动杆5被固定，焊接时无法跑动，不会影响焊接质量；当焊接完成后，松开紧固螺栓4，把滑动杆5推入套筒3内，然后可吊运工件，操作过程简单，无需繁杂的吊运调整，使用方便，安全性更好，便于推广使用。
[0033]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，包括焊机支架(I)，其特征在于:所述的焊机支架(I)顶部设置有套筒(3)，两个套筒(3)之间通过支架横梁(2)连接;所述套筒(3)中套装有滑动杆(5)，该滑动杆(5)的一端固连有齿条横梁(6)，在齿条横梁(6)上设置有焊头底座(7)，焊头底座(7)中设有与齿条横梁(6)上的齿条啮合的齿轮，用于驱动焊头底座(7)沿齿条横梁(6)移动;所述套筒(3)侧壁开设有螺纹孔，在螺纹孔内连接有紧固螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，其特征在于:所述的焊机支架(I)上连接有辅助支架(8)，该辅助支架(8)与焊机支架(I)形成四脚固定。3.根据权利要求1所述的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，其特征在于:所述套筒(3)的底板上设有两排滚轮(9)，滑动杆(5)下表面由滚轮(9)支撑。4.根据权利要求1或2或3所述的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，其特征在于:所述套筒(3)的底板上表面的中部设有滑轨(10)，在滑动杆(5)的下表面设有滑槽，所述滑轨(10)与滑槽配合。5.根据权利要求4所述的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，其特征在于:所述滑轨(10)与滑槽均为矩形。6.根据权利要求4所述的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，其特征在于:所述滑槽为燕尾槽，滑轨(1)的形状与滑槽相配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，属于焊接技术领域。本实用新型的一种磨辊自动焊焊头底座调节装置，包括焊机支架，所述的焊机支架顶部设置有套筒，两个套筒之间通过支架横梁连接；所述套筒中套装有滑动杆，该滑动杆的一端固连有齿条横梁，在齿条横梁上设置有焊头底座，焊头底座中设有与齿条横梁上的齿条啮合的齿轮，用于驱动焊头底座沿齿条横梁移动；所述套筒侧壁开设有螺纹孔，在螺纹孔内连接有紧固螺栓。本实用新型的技术方案，使焊头底座可以沿垂直齿条横梁的方向移动，方便工件吊运，避免了反复拆卸的问题。
【IPC分类】B23K37/04, B23K37/047
【公开号】CN205237416
【申请号】CN201521140910
【发明人】袁银喜, 黄荣刚, 武道荣, 蔡德明
【申请人】安徽昱工机电科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月31日