茶叶成型压力的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种茶叶成型压力机，包括底座，底座上端固定连接有工作台，工作台上表面近左端固定连接有左杆体，工作台上表面近右端固定连接有右杆体，工作台上表面位于左、右杆体之间固定连接有压制台，压制台上表面开设有五个盲孔，盲孔内固定连接有压力监测装置，压力监测装置由压力传感器、支撑筒和位于支撑筒顶端的状态显示灯组成。本实用新型的茶叶成型压力机通过在模具外围固定有通过测量模具内部茶叶总质量的压力监测装置，并且在顶部设置有与压力监测装置相匹配的状态显示灯，从而可以通过状态显示灯的灯光变化来直观的显示茶叶添加完成情况，大大缩减了茶叶添加的时间，降低茶叶添加的误差，提升茶叶的生产效率。
【专利说明】茶叶成型压力机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种茶叶成型压力机。
【背景技术】
[0002]目前市面的砖茶在生产过程中为了将砖茶压制成型，多会通过茶叶成型压力机来使得原本松散的茶叶成为一个整体结构，但是目前的茶叶成型压力机结构简单，功能单一，人们在往模具内倒入茶叶时需要实现称重，然后将称重完的茶叶再倒入模具中，模具无法直接显示茶叶是否达到标准，十分麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种改进的茶叶成型压力机，解决普通压力机无法在填倒完成时通过灯光提示，导致人们需要实现称重之后才能倒入茶叶，大大降低了效率，大大增加了人力物力成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种茶叶成型压力机，包括底座，底座上端固定连接有工作台，工作台上表面近左端固定连接有左杆体，工作台上表面近右端固定连接有右杆体，工作台上表面位于左、右杆体之间固定连接有压制台，压制台上表面开设有五个盲孔，盲孔内固定连接有压力监测装置，压力监测装置由压力传感器、支撑筒和位于支撑筒顶端的状态显示灯组成，压力监测装置内部固定连接有用于装填茶叶进行压制成型的成型模，压制台上方设置有与压制台相对应的升降板，升降板两端分别与左杆体和右杆体滑动连接，升降板上方设置有顶部支撑板，顶部支撑板与工作台之间通过左、右杆体相连接，顶部支撑板上表面固定连接有与升降板相对应的电动升降机，电动升降机底部升降杆与升降板上表面固定连接，升降板下表面对应成型模位置固定连接有五个压杆，成型模内的茶叶通过升降板下端压杆压入成型模压制成型。
[0005]进一步地，为了方便控制，压力传感器输出端与状态显示灯输入端通过支撑筒内部电源连接线相连接。
[0006]进一步地,为了不影响正常使用和延长使用寿命,状态显示灯上表面与压制台上表面位于同一平面。
[0007]进一步地，为了提升平衡性，左杆体和右杆体长度相同。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型的茶叶成型压力机通过在模具外围固定有通过测量模具内部茶叶总质量的压力监测装置，并且在顶部设置有与压力监测装置相匹配的状态显示灯，从而可以通过状态显示灯的灯光变化来直观的显示茶叶添加完成情况，大大缩减了茶叶添加的时间，降低茶叶添加的误差，提升茶叶的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的俯视图。
[0012]图中:1.底座，2.工作台，3.左杆体，4.右杆体，5.压制台，6.盲孔，7.压力监测装置，8.成型模，9.升降板，10.顶部支撑板，11.电动升降机，12.压杆。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种茶叶成型压力机，包括底座1，底座I上端固定连接有工作台2，工作台2上表面近左端固定连接有左杆体3，工作台2上表面近右端固定连接有右杆体4，工作台2上表面位于左、右杆体之间固定连接有压制台5，压制台5上表面开设有五个盲孔6，盲孔6内固定连接有压力监测装置7，压力监测装置7由压力传感器7-1、支撑筒7-2和位于支撑筒7-2顶端的状态显示灯7-3组成，压力监测装置7内部固定连接有用于装填茶叶进行压制成型的成型模8，压制台5上方设置有与压制台5相对应的升降板9，升降板9两端分别与左杆体3和右杆体4滑动连接，升降板9上方设置有顶部支撑板10，顶部支撑板10与工作台2之间通过左、右杆体相连接，顶部支撑板10上表面固定连接有与升降板9相对应的电动升降机11，电动升降机11底部升降杆与升降板9上表面固定连接，升降板9下表面对应成型模位置固定连接有五个压杆12，成型模8内的茶叶通过升降板9下端压杆12压入成型模8压制成型。
[0015]进一步地，为了方便控制，压力传感器7-1输出端与状态显示灯7-3输入端通过支撑筒7-2内部电源连接线相连接，进一步地，为了不影响正常使用和延长使用寿命，状态显示灯7-3上表面与压制台5上表面位于同一平面，进一步地，为了提升平衡性，左杆体3和右杆体4长度相同，本实用新型的茶叶成型压力机通过在模具外围固定有通过测量模具内部茶叶总质量的压力监测装置7，并且在顶部设置有与压力监测装置7相匹配的状态显示灯7-3，从而可以通过状态显示灯7-3的灯光变化来直观的显示茶叶添加完成情况，大大缩减了茶叶添加的时间，降低茶叶添加的误差，提升茶叶的生产效率。
[0016]工作原理:人们在往成型模8内装填茶叶时，当装填茶叶的质量超过了压力传感器7-1的最大监测质量，压力传感器7-1便会向状态显示灯7-3发出信号，状态显示灯7-3便会从平时的红色便会绿色，表示茶叶装填完毕，这样不仅大大简化了茶叶的装填难度，还能提升茶叶的装填速度和准确度，而且因为超过了压力传感器7-1的最大监测质量，所以在压制过程中也不会影响灯光的变化；当茶叶被取出之后，压力传感器7-1监测不到重量，便会变成红色，而且成型模和压力监测装置7采用分体式安装，也便于更换和维修。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种茶叶成型压力机，包括底座(I)，其特征是:所述的底座(I)上端固定连接有工作台(2)，所述的工作台(2)上表面近左端固定连接有左杆体(3)，工作台(2)上表面近右端固定连接有右杆体(4)，工作台(2 )上表面位于左、右杆体之间固定连接有压制台(5 )，所述的压制台(5)上表面开设有五个盲孔(6)，所述的盲孔(6)内固定连接有压力监测装置(7)，所述的压力监测装置(7)由压力传感器(7-1)、支撑筒(7-2)和位于支撑筒(7-2)顶端的状态显示灯(7-3)组成，压力监测装置(7)内部固定连接有用于装填茶叶进行压制成型的成型模(8)，所述的压制台(5)上方设置有与压制台(5)相对应的升降板(9)，所述的升降板(9)两端分别与左杆体(3)和右杆体(4)滑动连接，升降板(9)上方设置有顶部支撑板(10)，所述的顶部支撑板(10)与工作台(2)之间通过左、右杆体相连接，顶部支撑板(10)上表面固定连接有与升降板(9)相对应的电动升降机(11)，所述的电动升降机(11)底部升降杆与升降板(9 )上表面固定连接，所述的升降板(9 )下表面对应成型模(8 )位置固定连接有五个压杆(12)，所述的成型模(8)内的茶叶通过升降板(9)下端压杆(12)压入成型模(8)压制成型。
2.根据权利要求1所述的茶叶成型压力机，其特征是:所述的压力传感器(7-1)输出端与状态显示灯(7-3 )输入端通过支撑筒(7-2 )内部电源连接线相连接。
3.根据权利要求1所述的茶叶成型压力机，其特征是:所述的状态显示灯(7-3)上表面与压制台(5)上表面位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的茶叶成型压力机，其特征是:所述的左杆体(3)和右杆体(4)长度相同。
【文档编号】B30B15/00GK204263578SQ201420682549
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月16日 优先权日:2014年11月16日
【发明者】刘建军, 赵金法, 刘仁志, 汪康民, 王传民, 宋杰 申请人:羊楼洞茶业股份有限公司