一种新型液压压力机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型液压压力机，包括轮子、机体、工作台，所述轮子上方设置所述机体，所述机体上设置所述工作台，所述机体内部设置控制器，所述控制器上方设置信息处理器，所述信息处理器上方设置油箱，所述油箱上方设置液压泵，所述液压泵上设置导液管，所述导液管一侧设置回流管，所述回流管上设置单向阀，所述油箱一侧设置内筒，所述内筒内设置活塞杆，所述活塞杆下方设置压力板，所述油箱外侧设置液位检测器，所述机体外侧设置控制面板，所述控制面板上设置开关。有益效果在于：设备体积小，设置所述轮子，便于移动设备，操作简单，设置所述液位检测器，当液位不足的时候，能够及时提醒操作人员采取一定的措施，延长了使用寿命。
【专利说明】
一种新型液压压力机
技术领域
[0001]本实用新型涉及液压压力设备领域，特别是涉及一种新型液压压力机。
【背景技术】
[0002]液压压力机又称液压成形压力机，是各种金属与非金属材料成型加工的设备。液压机在工业生产流水线上应用非常广泛，申请号:201110203182.9—种液压机，包括壳体、驱动电机、油栗、油箱、液压缸，所述油栗为柱塞栗，驱动电机输出轴联接柱塞栗的凸轮轴，凸轮轴和柱塞形成凸轮挺杆机构，其栗腔上部设置为高压腔，栗腔下部设置为低压腔，低压腔的横截面半径大于高压腔的横截面半径，所述栗腔内的柱塞随栗腔高低压腔的大小设置为相应大小的凸台结构，所述高低压腔的上部均设置进出油油孔，高低压腔的进出油油孔通过各自的进油油路连接油箱，其进油油路中均设置进油单向阀，高低压腔的进出油油孔通过各自的出油油路连接液压缸，其出油油路中均设置出油单向阀。此专利在一定程度上改进了传统的液压压力机，但是设备体积大移动不方便，智能化程度低、对人力的依赖性强，因此需要一种新型液压压力机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型液压压力机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种新型液压压力机，包括轮子、机体、工作台，所述轮子上方设置所述机体，所述机体上设置所述工作台，所述机体内部设置控制器，所述控制器上方设置信息处理器，所述信息处理器上方设置油箱，所述油箱上方设置液压栗，所述液压栗上设置导液管，所述导液管一侧设置回流管，所述回流管上设置单向阀，所述油箱一侧设置内筒，所述内筒内设置活塞杆，所述活塞杆下方设置压力板，所述油箱外侧设置液位检测器，所述机体外侧设置控制面板，所述控制面板上设置开关，所述开关一侧设置显示屏，所述显示屏下方设置键盘，所述键盘下方设置指示灯。
[0006]上述结构中，操作人员将需要进行施压的物体放在所述工作台上，操作人员打开所述开关，设备通电，所述指示灯工作，操作人员通过所述键盘输入需要施加压力的大小，所述信息处理器接收信息并对信息进行处理，处理后的信息传给所述控制器，所述控制器接收信息，控制所述液压栗工作，所述液压栗将所述油箱内的油液压缩进入所述导液管，油液通过所述导液管进入所述内筒中，所述内筒中的压力变大，所述活塞杆在压力的作用下向下移动，所述活塞杆带动所述压力板移动，对物体施加压力，油液通过所述回流管流回所述油箱进而实现所述活塞杆的循环运动，所述液位检测器检测所述油箱中的油液，当油液过低时，所述信息处理器接收信息并处理信息，所述控制器接收信息并控制所述指示灯工作提醒操作人员油液不足。
[0007]为了进一步提高设备性能，所述轮子与所述机体通过螺钉连接，所述工作台通过螺栓与所述机体连接，所述控制器通过限位柱与所述机体连接，所述信息处理器通过卡槽固定在所述机体内部。
[0008]为了进一步提高设备性能，所述油箱与所述机体连接，所述液压栗通过螺钉与所述油箱连接，所述导液管通过卡槽与所述液压栗连接，所述回流管通过卡槽与所述油箱连接。
[0009]为了进一步提高设备性能，所述单向阀与所述回流管连接，所述内筒与所述机体连接，所述活塞杆通过卡槽与所述内筒连接，所述压力板与所述活塞杆焊接在一起，所述液位检测器通过螺钉与所述机体连接。
[0010]为了进一步提高设备性能，所述控制面板通过螺钉与所述机体连接，所述开关通过限位柱与所述控制面板连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述键盘通过卡槽与所述控制面板连接，所述指示灯通过螺钉与所述控制面板连接。
[0011]有益效果在于:设备体积小，设置所述轮子，便于移动设备，操作简单，设置所述液位检测器，当液位不足的时候，能够及时提醒操作人员采取一定的措施，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种新型液压压力机的主视图。
[0013]1、轮子;2、机体;3、工作台；4、内筒;5、活塞杆;6、压力板;7、导液管;8、回流管;9、单向阀；10、液压栗；11、油箱；12、液位检测器；13、信息处理器；14、控制器；15、控制面板；16、显不屏；17、开关；18、键盘；19、指不灯。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种新型液压压力机，包括轮子1、机体2、工作台3，轮子I上方设置机体2，机体2是主要组成设备，机体2上设置工作台3，工作台3上放置被施压物体，机体2内部设置控制器14，控制器14起控制作用，控制器14上方设置信息处理器13，信息处理器13处理信息，信息处理器13上方设置油箱11，油箱11存放油液，油箱11上方设置液压栗10，液压栗10输送油液，液压栗10上设置导液管7，导液管7起连接作用，导液管7—侧设置回流管8，回流管8使油液回流，回流管8上设置单向阀9，单向阀9控制油液单向流动，油箱11 一侧设置内筒4，内筒4产生密闭空间，内筒4内设置活塞杆5，活塞杆5上下移动带动压力板6，活塞杆5下方设置压力板6，压力板6对物体施压，油箱11外侧设置液位检测器12，液位检测器12检测液位，机体2外侧设置控制面板15，控制面板15供操作人员操作控制，控制面板15上设置开关17，开关17控制电路的通断，开关17—侧设置显示屏16，显示屏16起显示作用，显示屏16下方设置键盘18，键盘18输入信息，键盘18下方设置指示灯19，指示灯19显示设备的运行状
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[0016]上述结构中，操作人员将需要进行施压的物体放在工作台3上，操作人员打开开关17，设备通电，指示灯19工作，操作人员通过键盘18输入需要施加压力的大小，信息处理器13接收信息并对信息进行处理，处理后的信息传给控制器14，控制器14接收信息，控制液压栗10工作，液压栗10将油箱11内的油液压缩进入导液管7，油液通过导液管7进入内筒4中，内筒4中的压力变大，活塞杆5在压力的作用下向下移动，活塞杆5带动压力板6移动，对物体施加压力，油液通过回流管8流回油箱11进而实现活塞杆5的循环运动，液位检测器12检测油箱中的油液，当油液过低时，信息处理器13接收信息并处理信息，控制器14接收信息并控制指示灯19工作提醒操作人员油液不足。
[0017]为了进一步提高设备性能，轮子I与机体2通过螺钉连接，工作台3通过螺栓与机体2连接，控制器14通过限位柱与机体2连接，信息处理器13通过卡槽固定在机体2内部，油箱11与机体2连接，液压栗10通过螺钉与油箱11连接，导液管7通过卡槽与液压栗10连接，回流管8通过卡槽与油箱11连接，单向阀9与回流管8连接，内筒4与机体2连接，活塞杆5通过卡槽与内筒4连接，压力板6与活塞杆5焊接在一起，液位检测器12通过螺钉与机体2连接，控制面板15通过螺钉与机体2连接，开关17通过限位柱与控制面板15连接，显示屏16镶嵌在控制面板15上，键盘18通过卡槽与控制面板15连接，指示灯19通过螺钉与控制面板15连接。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种新型液压压力机，其特征在于:包括轮子、机体、工作台，所述轮子上方设置所述机体，所述机体上设置所述工作台，所述机体内部设置控制器，所述控制器上方设置信息处理器，所述信息处理器上方设置油箱，所述油箱上方设置液压栗，所述液压栗上设置导液管，所述导液管一侧设置回流管，所述回流管上设置单向阀，所述油箱一侧设置内筒，所述内筒内设置活塞杆，所述活塞杆下方设置压力板，所述油箱外侧设置液位检测器，所述机体外侧设置控制面板，所述控制面板上设置开关，所述开关一侧设置显示屏，所述显示屏下方设置键盘，所述键盘下方设置指示灯。2.根据权利要求1所述的一种新型液压压力机，其特征在于:所述轮子与所述机体通过螺钉连接，所述工作台通过螺栓与所述机体连接，所述控制器通过限位柱与所述机体连接，所述信息处理器通过卡槽固定在所述机体内部。3.根据权利要求1所述的一种新型液压压力机，其特征在于:所述油箱与所述机体连接，所述液压栗通过螺钉与所述油箱连接，所述导液管通过卡槽与所述液压栗连接，所述回流管通过卡槽与所述油箱连接。4.根据权利要求1所述的一种新型液压压力机，其特征在于:所述单向阀与所述回流管连接，所述内筒与所述机体连接，所述活塞杆通过卡槽与所述内筒连接，所述压力板与所述活塞杆焊接在一起，所述液位检测器通过螺钉与所述机体连接。5.根据权利要求1所述的一种新型液压压力机，其特征在于:所述控制面板通过螺钉与所述机体连接，所述开关通过限位柱与所述控制面板连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述键盘通过卡槽与所述控制面板连接，所述指示灯通过螺钉与所述控制面板连接。
【文档编号】B30B1/32GK205705393SQ201620688310
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】鲍志刚, 段芳芳
【申请人】衢州联盛方略技术开发有限公司