门轴焊接定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种门轴焊接定位装置，包括用于放置连接板的底座、第一定位螺栓、第二定位螺栓，所述底座的中部开有定位槽，在所述定位槽的两侧设有连接耳，所述连接耳上带有过孔，所述第一定位螺栓与所述过孔配合，所述第二定位螺栓穿过所述底座的侧壁并与其配合。相对于现有技术，本实用新型结构简单，连接板放入到定位槽中并通过第二定位螺栓进行定位，将连接板进行定位后，再通过第一定位螺栓穿过门轴将门轴固定在连接板的上部，门轴和连接板固定后再对二者进行焊接，保证了焊接质量，提高了焊接速度。
【专利说明】
门轴焊接定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种门轴焊接定位装置。
【背景技术】
[0002]目前，在焊接门轴和连接门轴的连接板时，直接采用先点焊再全焊的方式，这种方式由于门轴和连接板的位置无法固定导致焊接后的门轴安装时会出现无法使用的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种门轴焊接定位装置，能够定位门轴和连接板的位置，保证焊接质量。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:
[0005]—种门轴焊接定位装置，其特征在于:包括用于放置连接板的底座、第一定位螺栓、第二定位螺栓，所述底座的中部开有定位槽，在所述定位槽的两侧设有连接耳，所述连接耳上带有过孔，所述第一定位螺栓与所述过孔配合，所述第二定位螺栓穿过所述底座的侧壁并与其配合。相对于现有技术，本实用新型结构简单，连接板放入到定位槽中并通过第二定位螺栓进行定位，将连接板进行定位后，再通过第一定位螺栓穿过门轴将门轴固定在连接板的上部，门轴和连接板固定后再对二者进行焊接，保证了焊接质量，提高了焊接速度。
[0006]优选地，所述底座的侧壁上带有取件槽。当门轴焊接完成后，通过取件槽将门轴取出。
[0007]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型结构简单，连接板放入到定位槽中并通过第二定位螺栓进行定位，将连接板进行定位后，再通过第一定位螺栓穿过门轴将门轴固定在连接板的上部，门轴和连接板固定后再对二者进行焊接，保证了焊接质量，提高了焊接速度。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是本实用新型中门轴的结构示意图；
[0010]图3是本实用新型中的应用结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0012]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0013]如图1-图3所示，一种门轴焊接定位装置，包括用于放置连接板I的底座2、第一定位螺栓3、第二定位螺栓4，所述底座的中部开有定位槽5，在所述定位槽的两侧设有连接耳6，所述连接耳上带有过孔，所述第一定位螺栓与所述过孔配合，所述第二定位螺栓穿过所述底座的侧壁并与其配合。本实用新型结构简单，连接板放入到定位槽中并通过第二定位螺栓进行定位，将连接板进行定位后，再通过第一定位螺栓穿过门轴将门轴固定在连接板的上部，门轴和连接板固定后再对二者进行焊接，保证了焊接质量，提高了焊接速度。
[0014]为了便于取出产品，所述底座的侧壁上带有取件槽7。当门轴8焊接完成后，通过取件槽将门轴取出。
[0015]本实用新型结构简单，连接板放入到定位槽中并通过第二定位螺栓进行定位，将连接板进行定位后，再通过第一定位螺栓穿过门轴将门轴固定在连接板的上部，门轴和连接板固定后再对二者进行焊接，保证了焊接质量，提高了焊接速度。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种门轴焊接定位装置，其特征在于:包括用于放置连接板的底座、第一定位螺栓、第二定位螺栓，所述底座的中部开有定位槽，在所述定位槽的两侧设有连接耳，所述连接耳上带有过孔，所述第一定位螺栓与所述过孔配合，所述第二定位螺栓穿过所述底座的侧壁并与其配合。2.根据权利要求1所述的门轴焊接定位装置，其特征在于:所述底座的侧壁上带有取件槽。
【文档编号】B23K37/04GK205703081SQ201620681305
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】毛亚新, 许长龙, 申杰, 王丙亮
【申请人】天津市伟泰轨道交通装备有限公司