滚筒式输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚筒式输送机，包括进料口、出料口、滚筒、螺旋叶片、施力机构及传动机构；进料口置于滚筒的一端的端口部位处，与滚筒的一端相衔接；出料口置于滚筒的另一端的端口部位处，与滚筒的另一端相衔接；且螺旋叶片固定于滚筒内部；传动机构套设于滚筒的外壁上，并分别与滚筒的外壁及施力机构固定连接；本实用新型实现了物料通过进料口进入滚筒内，施力机构通过传动机构带动滚筒及螺旋叶片进行同步转动，物料在重力、不断转动的螺旋叶片作用下沿螺旋叶片轴向运动并最终由出料口进行出料；本实用新型克服了现有技术中滚筒与螺旋叶片间因存在相对运动而使得滚筒极易对螺旋叶片造成磨损的问题，同时还具有物料输送过程中不易洒落的特点。
【专利说明】滚筒式输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输送机设计【技术领域】，特别涉及一种滚筒式输送机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的输送机大致可分为螺旋输送机及皮带输送机两种；对于螺旋输送机而言，实际作业过程中用于物料输送的管道相对于旋转运动中的螺旋叶片处于静止状态，且由于螺旋叶片与输送管道存在间隙，物料输送过程中极易对螺旋叶片造成磨损；同时由于物料与输送管道间通过滑动摩擦进行输送，输送效率低；且硬度较高的颗粒物料容易憋断螺旋叶片进而不能正常输送；对于皮带输送机而言，由于皮带熔点低，不能输送温度较高的物料，且皮带与物料之间出在吸附作用，物料输送过程中极易洒落从而产生安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现滚筒与螺旋叶片同步转动的滚筒式输送机，克服了现有技术中滚筒与螺旋叶片间因存在相对运动而使得滚筒极易对螺旋叶片造成磨损的问题，同时还具有物料输送过程中不易洒落的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚筒式输送机，包括进料口、出料口、滚筒、用于物料输送的螺旋叶片、用于对所述滚筒与所述螺旋叶片施加旋转作用力的施力机构及用于连接所述滚筒与所述施力机构的传动机构；所述进料口置于所述滚筒的一端的端口部位处，与所述滚筒的一端相衔接；所述出料口置于所述滚筒的另一端的端口部位处，与所述滚筒的另一端相衔接；且所述螺旋叶片固定于所述滚筒内部；所述传动机构套设于所述滚筒的外壁上，并分别与所述滚筒的外壁及所述施力机构固定连接；所述施力机构通过所述传动机构能够实现带动所述滚筒于所述进料口与所述出料口之间进行转动。
[0005]进一步地，所述施力机构包括:驱动电机及变速器；所述驱动电机与所述变速器电连接，且所述变速器与所述传动机构固定连接。
[0006]进一步地，所述传动机构包括:第一齿轮及第二齿轮；所述第一齿轮套设于所述滚筒的外壁上，并与所述滚筒外壁固定连接；所述第二齿轮与所述变速器固定连接，并与所述第一齿轮相啮合；所述驱动电机通过所述变速器能够实现带动所述第一齿轮、所述第二齿轮进行同步转动。
[0007]进一步地，所述传动机构包括:第一齿轮、第二齿轮及连接件；所述第一齿轮套设于所述滚筒外壁，并与所述滚筒外壁固定连接；所述第二齿轮与所述变速器固定连接，并与所述第一齿轮通过所述连接件活动连接；所述驱动电机通过所述变速器及所述连接件能够实现带动所述第一齿轮、所述第二齿轮进行同步转动。
[0008]进一步地，所述连接件是链条或履带。
[0009]进一步地,所述固定连接是焊接、螺栓连接或螺钉连接。
[0010]本实用新型提供的一种滚筒式输送机，通过将进料口置于滚筒的一端的端口部位处与滚筒的一端相衔接；将出料口置于滚筒的另一端的端口部位处与滚筒的另一端相衔接；且螺旋叶片固定于滚筒内部；同时传动机构套设于滚筒的外壁上，并分别与滚筒的外壁及施力机构固定连接；进而实现了在实际作业过程中物料通过进料口进入滚筒内，施力机构通过传动机构带动滚筒及螺旋叶片于进料口与出料口之间进行同步转动，物料在重力、不断转动的螺旋叶片及滚筒产生的弹力作用下沿螺旋叶片轴向运动并最终由出料口进行出料；本实用新型克服了现有技术中滚筒与螺旋叶片间因存在相对运动而使得滚筒极易对螺旋叶片造成磨损的问题，同时还具有物料输送过程中不易洒落的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例提供的滚筒式输送机的结构主视图；
[0013]图2为本实用新型实施例提供的滚筒式输送机的结构俯视图；
[0014]图3为本实用新型实施例提供的滚筒式输送机的结构侧视图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]参见图1-3，本实用新型实施例提供的一种滚筒式输送机，包括:进料口 1、出料口
2、滚筒3、用于物料输送的螺旋叶片4、用于对滚筒3与螺旋叶片4施加旋转作用力的施力机构及用于连接滚筒3与施力机构的传动机构。其中，进料口 2置于滚筒3的一端的端口部位处并与滚筒3的一端相衔接，出料口 2置于滚筒3的另一端的端口部位处并与滚筒3的另一端相衔接；且螺旋叶片4固定于滚筒3内部。同时，传动机构套设于滚筒3的外壁上，并分别与滚筒3的外壁及施力机构固定连接。实际作业过程中，块状、颗粒状、粉状、流体或者混合物料通过进料口 I进入滚筒3内，同时施力机构通过传动机构带动滚筒3、螺旋叶片4于进料口 I与出料口 2之间进行顺时针或逆时针转动，物料在重力、不断转动的螺旋叶片4及滚筒3产生的弹力作用下，沿螺旋叶片4的螺旋状沟槽移动至出料口 2处。优选的，螺旋叶片4可按如下方式制成:将单体圆环沿半径剪开，沿轴向拉伸成单体螺旋叶片，并将若干个单体螺旋叶片首尾依次焊接形成螺旋叶片4。
[0017]本实施例中，施力机构包括:驱动电机5及变速器6。其中，驱动电机5与变速器6电连接，且变速器6与传动机构固定连接。
[0018]本实施例中，传动机构包括:第一齿轮101及第二齿轮102。其中，第一齿轮101套设于滚筒3的外壁上，并与滚筒3的外壁固定连接；第二齿轮102与变速器6固定连接，并通过连接件与第一齿轮101活动连接，或者第二齿轮102与第一齿轮101通过其各自外部轮齿相啮合；驱动电机5通过变速器能够实现带动第一齿轮101、第二齿轮102进行同步转动。[0019]本实施例中，优选的，连接件是链条或履带；固定连接是焊接、螺栓连接或螺钉连接。同时，滚筒3的两端还分别设置有与外界轴承支架连接的环状紧固件7，用于对滚筒3在实际作业过程中起支撑作用；环状紧固件7通过滚动轮8与外界轴承支架活动连接，实现滚筒3、环状紧固件7及滚动轮8同步转动。
[0020]本实用新型提供的滚筒式输送机，在实际作业过程中，可在输送方向与水平面呈-85°?35°夹角范围内进行物料的输送，其中，块状、颗粒状、粉状、流体或者混合物料通过进料口 I进入滚筒3内，同时驱动电机5外接电源，通过变速器依次带动第二齿轮102、第一齿轮101、滚筒3及螺旋叶片4于进料口 I与出料口 2之间进行同步转动，物料在重力、不断转动的螺旋叶片4及滚筒3产生的弹力作用下，沿螺旋叶片4的螺旋状沟槽移动并最终由出料口 2进行出料；本实用新型克服了现有技术中滚筒与螺旋叶片间因存在相对运动而使得滚筒极易对螺旋叶片造成磨损的问题，同时还具有物料输送过程中不易洒落的特点。
[0021]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种滚筒式输送机，进料口、出料口 ；其特征在于，还包括: 滚筒、用于物料输送的螺旋叶片、用于对所述滚筒与所述螺旋叶片施加旋转作用力的施力机构及用于连接所述滚筒与所述施力机构的传动机构； 所述进料口置于所述滚筒的一端的端口部位处，与所述滚筒的一端相衔接；所述出料口置于所述滚筒的另一端的端口部位处，与所述滚筒的另一端相衔接；且所述螺旋叶片固定于所述滚筒内部； 所述传动机构套设于所述滚筒的外壁上，并分别与所述滚筒的外壁及所述施力机构固定连接；所述施力机构通过所述传动机构能够实现带动所述滚筒于所述进料口与所述出料口之间进行转动。
2.根据权利要求1所述的滚筒式输送机，其特征在于，所述施力机构包括: 驱动电机及变速器； 所述驱动电机与所述变速器电连接，且所述变速器与所述传动机构固定连接。
3.根据权利要求2所述的滚筒式输送机，其特征在于，所述传动机构包括: 第一齿轮及第二齿轮； 所述第一齿轮套设于所述滚筒的外壁上，并与所述滚筒外壁固定连接； 所述第二齿轮与所述变速器固定连接，并与所述第一齿轮相啮合；所述驱动电机通过所述变速器能够实现带动所述第一齿轮、所述第二齿轮进行同步转动。
4.根据权利要求2所述的滚筒式输送机，其特征在于，所述传动机构包括: 第一齿轮、第二齿轮及连接件； 所述第一齿轮套设于所述滚筒外壁，并与所述滚筒外壁固定连接； 所述第二齿轮与所述变速器固定连接，并与所述第一齿轮通过所述连接件活动连接；所述驱动电机通过所述变速器及所述连接件能够实现带动所述第一齿轮、所述第二齿轮进行同步转动。
5.根据权利要求4所述的滚筒式输送机，其特征在于: 所述连接件是链条或履带。
6.根据权利要求1-5任一项所述的滚筒式输送机，其特征在于: 所述固定连接是焊接、螺栓连接或螺钉连接。
【文档编号】B65G33/34GK203410972SQ201320484372
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】焦立新, 汪平刚, 华洲连, 李攀, 姚鹰, 汪晖, 杨玉 申请人:武汉钢铁(集团)公司