一种纸包装饮料灌装设备的包材张紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了纸包装饮料灌装设备的包材张紧机构，包括有并排设置的固定挤压滚轮和活动挤压滚轮，与活动挤压滚轮连接有活动挤压滚轮执行气缸，在固定挤压滚轮和活动挤压滚轮的上方设有包材转向滚轮，以及用于驱动包材的包材驱动滚轮，包材驱动滚轮为处于上下位置的第一驱动滚轮和第二驱动滚轮，在第一驱动滚轮和第二驱动滚轮之间设有张力滚轮，与张力滚轮连接有张力滚轮执行气缸，在所述张力滚轮下方设有小凸轮，所述张力滚轮通过连杆与小凸轮连接，小凸轮旁侧设有小凸轮位置检测开关，小凸轮位置检测开关与PLC控制器连接。减小整个纸路系统在运行时产生的冲击与抖动。
【专利说明】一种纸包装饮料灌装设备的包材张紧机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到纸包装饮料灌装设备机【技术领域】，尤其是一种包材张紧机构。【背景技术】
[0002]目前设计生产的纸包装饮料灌装设备，涉及到纸质包材的部分主要分为放卷，然后中间贴PP条，最后成型并灌装等。由于在成型并灌装阶段，纸质包材的运动速度在不同时段是不一样的，主要可划分为:1.夹住包材然后封合，再切断上一包饮料，该时间段运动速度减慢，有短暂停顿；2.快速向下拉包材同时新的一包饮料成型，该时间段纸质包材的速度保持快速。
[0003]由于以上情况影响，在原来旧的系统中，没有采用包材张紧机构轮件配合时，随着包材不断的重复停顿与快速拉纸，造成整个纸路系统运行抖动较大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的技术问题，提供一种减小整个纸路系统在运行时产生的冲击与抖动的纸包装饮料灌装设备的包材张紧机构。
[0005]为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案:纸包装饮料灌装设备的包材张紧机构，包括有并排设置的固定挤压滚轮和活动挤压滚轮，与活动挤压滚轮连接有活动挤压滚轮执行气缸，在固定挤压滚轮和活动挤压滚轮的上方设有包材转向滚轮，以及用于驱动包材的包材驱动滚轮，与包材驱动滚轮连接的送纸马达，与送纸马达连接的变频器，包材驱动滚轮为处于上下位置的第一驱动滚轮和第二驱动滚轮，在第一驱动滚轮和第二驱动滚轮之间设有张力滚轮，与张力滚轮连接有张力滚轮执行气缸，所述包材从固定挤压滚轮和活动挤压滚轮穿过，依次缠绕包材转向滚轮、第一驱动滚轮、张力滚轮和第二驱动滚轮上，在所述张力滚轮下方设有小凸轮，所述张力滚轮通过连杆与小凸轮连接，小凸轮旁侧设有小凸轮位置检测开关，小凸轮位置检测开关与PLC控制器连接。
[0006]所述第一驱动滚轮和第二驱动滚轮由一个包材驱动电机驱动连接。传统技术由一个电机驱动一个包材驱动滚轮，在包材与驱动滚轮有相对运动时有时发生送纸不顺包材断裂现象，改进后由同一该电机驱动两个包材驱动滚轮(两滚轮中间包材由钟摆滚轮实时柔性张紧)，可避免夹爪拉纸拉不下或因包材本身质量问题造成拉纸断裂现象，改进后结构增加送纸性能，增强灌装机对市场上国内外各种包材的适应性。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:随着新型的7500包/小时灌装机的研发生产，以及该型机器采用更加精确的电动缸进行包材条码(图案)定位较正控制，保持更稳定的纸路张力，效果会更好，在7500包/小时灌装机研发阶段增加了包材张紧控制机构，并将该机构应用于6000包/小时灌装机上，减小整个纸路系统在运行时产生的冲击与抖动。
【专利附图】
【附图说明】[0008]图1为本实用新型纸包装饮料灌装设备包材张紧机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的内容做进一步详细说明。
[0010]实施例:
[0011]请参阅图1所示，一种纸包装饮料灌装设备的包材张紧机构，包括有并排设置的固定挤压滚轮6和活动挤压滚轮7，与活动挤压滚轮7连接有活动挤压滚轮执行气缸8，在固定挤压滚轮6和活动挤压滚轮7的上方设有包材转向滚轮9，以及用于驱动包材5的包材驱动滚轮2，与包材驱动滚轮2连接的送纸马达1，与送纸马达I连接的变频器10，包材驱动滚轮2为处于上下位置的第一驱动滚轮3和第二驱动滚轮4，在第一驱动滚轮3和第二驱动滚轮4之间设有张力滚轮13，与张力滚轮13连接有张力滚轮执行气缸14，包材5从固定挤压滚轮6和活动挤压滚轮7穿过，依次缠绕包材转向滚轮9、第一驱动滚轮3、张力滚轮13和第二驱动滚轮4上，其特征在于:在所述张力滚轮13下方设有小凸轮11，所述张力滚轮13通过连杆与小凸轮11连接，小凸轮11旁侧设有小凸轮位置检测开关12，小凸轮位置检测开关12与PLC控制器连接。
[0012]机械结构为变频器控制送纸马达，送纸马达经变速器后通过齿轮皮带带动驱动滚轮，张力气缸通过连杆同时带动张力滚轮以及小凸轮。
[0013]本实施例工作原理为:(1)在生产中夹抓夹住纸质包材以不同的速度重复运行，其中还随着包材成型阶段进行的实时图案调整，在包材运动速度方面还叠加着图案较正速度的调整。(2)在以上各种拉纸速度的变化中，通过PLC检测小凸轮位置检测接近开关的输入信号，当接近开关的输入信号为I时，控制变频器加速至高速状态，由于送纸马达以设定好的高速度运行时，此时送纸量会比夹抓拉走的纸量多，穿插在纸路上的张力滚轮在自身重量以及张力气缸的共同作用下，自动往下掉并促使纸路保持较恒定的张力，并且在张力滚轮往下掉的同时，也带动小凸轮逐渐离开接近开关，此时接近开关输入信号变为O。PLC检测到接近开关输入信号为O后，控制变频器输出降至低速，送纸马达此时的送纸量减少，在送纸量小于等于拉纸量的状态下，也保证了张力滚轮不会继续往下掉至最低位置，在生产中PLC通过检测接近开关的信号，实时调整变频器输出速度，保证了张力滚轮的位置处于最低位与最高位之间时，也保证了纸路张力基本恒定，张力的大小可以通过调整张力气缸的气压完成。在生产阶段，每一包成型时，包材上的定位条码所处的位置都有可能产生一点点偏差，也是不断进行条码(图案)位置校正，在包材成型校正的一瞬间，减小了张力气缸的气压，降低张力帮助校正，从而产生更好的效果。(3)PLC在实时检测接近开关信号，控制送纸马达送纸量，以及配合张力滚轮的作用下，能保证小凸轮处于接近开关附近小幅度变化，避免了因为没有采用该机构带来的纸路其他部分重复大冲击和抖动现象。
[0014]上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【权利要求】
1.一种纸包装饮料灌装设备的包材张紧机构，包括有并排设置的固定挤压滚轮(6)和活动挤压滚轮(7)，与活动挤压滚轮(7)连接有活动挤压滚轮执行气缸(8)，在固定挤压滚轮(6)和活动挤压滚轮(7)的上方设有包材转向滚轮(9)，以及用于驱动包材(5)的包材驱动滚轮(2)，与包材驱动滚轮(2)连接的送纸马达(1)，与送纸马达(I)连接的变频器(10)，包材驱动滚轮(2)为处于上下位置的第一驱动滚轮(3)和第二驱动滚轮(4)，在第一驱动滚轮(3)和第二驱动滚轮(4)之间设有张力滚轮(13)，与张力滚轮(13)连接有张力滚轮执行气缸(14)，所述包材(5)从固定挤压滚轮(6)和活动挤压滚轮(7)穿过，依次缠绕包材转向滚轮(9)、第一驱动滚轮(3)、张力滚轮(13)和第二驱动滚轮(4)上，其特征在于:在所述张力滚轮(13)下方设有小凸轮(11)，所述张力滚轮(13)通过连杆与小凸轮(11)连接，小凸轮(11)旁侧设有小凸轮位置检测开关(12)，小凸轮位置检测开关(12)与PLC控制器连接。
2.如权利要求1所述的一种纸包装饮料灌装设备的包材张紧机构，其特征在于:所述第一驱动滚轮(3)和第二驱动滚轮(4)由一个送纸马达(I)驱动连接。
【文档编号】B65B41/16GK203410669SQ201320487499
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】罗朝炜 申请人:广州市铭慧包装机械有限公司