一种分层整包机的固定导柱结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型所述的一种分层整包机的固定导柱结构，包括空心圆柱形的钢管，所述钢管的一端内嵌设固定有封板，所述钢管的另一端固定插装一连接轴头，所述连接轴头具有与所述钢管的内孔相配合的插入部及带外螺纹的连接部；所述钢管的外表面还设有镀铬层。这种结构的分层整包机的固定导柱结构，在保证了具有足够的承载能力及稳定性的前提下，同时减轻了整体重量，降低了成本。
【专利说明】一种分层整包机的固定导柱结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定导柱结构，尤其涉及一种用于自动化码垛生产线中分层整包机中，用来承载及调节侧整形装置位置的固定导柱结构。
【背景技术】
[0002]分层整包机是自动化码垛生产线中的重要设备之一，在自动化码垛生产线中，经过编组工序之后形成的每层料袋(即垛形每层为二袋竖加三袋横或三袋横加二袋竖)，经过推包及压包工序，然后被送到分层整包机上来完成码垛之前每层料袋的侧整形及平面压形工序，之后经过整形后的每层料袋在升降机的作用下逐层叠加成跺，并用托盘整跺下线运走，从而完成码垛，因此分层整包机在自动化码垛生产中的重要性不言而喻。
[0003]分层整包机的侧整形工序通常采用专门的侧整形装置来完成，这种侧整形装置往往通过安装在机架上的水平的固定导柱及调节螺杆来实现整形位置的粗调，为保证固定导柱具有足够的承载能力及稳定性，其结构通常采用实心的长钢柱，这种结构的固定导柱势必造成整体重量较重，成本较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种分层整包机的固定导柱结构，在保证具有足够的承载能力及稳定性的前提下，同时可减轻整体重量，降低成本。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]一种分层整包机的固定导柱结构，包括空心圆柱形的钢管，所述钢管的一端内嵌设固定有封板，所述钢管的另一端固定插装一连接轴头，所述连接轴头具有与所述钢管的内孔相配合的插入部及带外螺纹的连接部；所述钢管的外表面还设有镀铬层。
[0007]进一步地，所述连接轴头与所述钢管焊接连接。
[0008]进一步地，所述镀铬层的厚度为0.015?0.030mm。
[0009]本实用新型所述的一种分层整包机的固定导柱结构，包括空心圆柱形的钢管，所述钢管的一端内嵌设固定有封板，所述钢管的另一端固定插装一连接轴头，所述连接轴头具有与所述钢管的内孔相配合的插入部及带外螺纹的连接部；所述钢管的外表面还设有镀铬层。这种结构的分层整包机的固定导柱结构，在保证了具有足够的承载能力及稳定性的前提下，同时减轻了整体重量，降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述一种分层整包机的固定导柱结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]如图1所示，本实用新型实施例所述的一种分层整包机的固定导柱结构，包括空心圆柱形的钢管1，所述钢管I的一端内嵌设固定有封板2，所述钢管I的另一端固定插装一连接轴头3，所述连接轴头3具有与所述钢管I的内孔11相配合的插入部31及带外螺纹的连接部32 ;所述钢管I的外表面还设有镀铬层4。
[0013]所述连接轴头3与所述钢管I焊接连接。所述镀铬层4的厚度为0.015?0.030mm。
【权利要求】
1.一种分层整包机的固定导柱结构，其特征在于，包括空心圆柱形的钢管，所述钢管的一端内嵌设固定有封板，所述钢管的另一端固定插装一连接轴头，所述连接轴头具有与所述钢管的内孔相配合的插入部及带外螺纹的连接部；所述钢管的外表面还设有镀铬层。
2.如权利要求1所述的分层整包机的固定导柱结构，其特征在于，所述连接轴头与所述钢管焊接连接。
3.如权利要求1所述的分层整包机的固定导柱结构，其特征在于，所述镀铬层的厚度为 0.015?0.030mm。
【文档编号】B65G57/24GK203473964SQ201320557854
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】梁伟忠 申请人:无锡市新安太湖化工机械厂