用于集装箱的箱门以及集装箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于集装箱的箱门以及集装箱。所述箱门包括：门板；用于将门板连接于集装箱的箱体的门板框，其包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，当门板框在连接于箱体的安装状态下，第一边框包括大体平行于地面的上端壁，第三边框包括大体平行于地面的下端壁，第二边框包括大体垂直于地面的第一侧壁；其中，上端壁、下端壁以及第一侧壁上粘接有密封件，以用于当门板框在连接于箱体的安装状态下且箱门关闭时，密封第一边框处、第二边框处以及第三边框处的间隙。该箱门在连接于集装箱的安装状态下并且箱门处于关闭时，减少了集装箱的密封部件的数量和简化了集装箱的生产工序，提高了集装箱的生产效率，并且延长了箱门的使用寿命。
【专利说明】用于集装箱的箱门以及集装箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集装箱【技术领域】，具体地，涉及一种用于集装箱的箱门。此外，本实用新型还涉及一种包括上述箱门的集装箱。
【背景技术】
[0002]干货集装箱适用于不需要温度调节的货物运输，一般称为通用集装箱。主要用于运输一般杂货，例如，文化用品、日用百货、医药、纺织品、工艺品、化工制品、五金交电、电子机械、仪器及机器零件等。
[0003]但是，干货集装箱在储存和运输货物的时候需要保证集装箱内部的密封性以免外界环境中的水汽进入集装箱内而影响集装箱内的货物的质量，因此干货集装箱对集装箱上的各个部件之间的密封性要求较高以此确保货物的可靠储存和运输。
[0004]通常，干货集装箱的箱门与集装箱的箱体之间的间隙用门封胶条来密封，用门封压条将门封胶条压住后，再由不锈钢拉铆钉固定于箱门四周，拉铆钉的两端需涂覆密封胶。门封压条可以是塑料或者不锈钢的材质。并且在安装门封胶条前，需在门封胶条背部涂覆密封胶以保证门封胶条使用过程中的密封性能。整个安装过程工序较多，并且采用较多的密封部件，由此使得集装箱的生产过程中浪费较多的人力和物力资源。
[0005]此外，由于箱门四周需钻孔以安装拉铆钉来固定门封胶条，降低了集装箱箱门的结构强度。进一步地，具有上述结构的集装箱在使用过程中，外界环境的水汽易于进入这些孔中，腐蚀集装箱箱门，从而降低了箱门的使用寿命。
[0006]因此，有必要提出一种用于集装箱的箱门以及集装箱，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
[0007]为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于集装箱的箱门，其包括:门板；门板框，其用于将所述门板连接于集装箱的箱体，所述门板框包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，并且所述第一边框、所述第二边框、所述第三边框和所述第四边框顺次连接，且固定设置于所述门板的周缘，其中所述第二边框用于与所述箱体可枢转地连接，当所述门板框在连接于所述箱体的安装状态下，所述第一边框包括大体平行于地面的上端壁，所述第三边框包括大体平行于地面的下端壁，所述第二边框包括大体垂直于所述地面的第一侧壁；其中，所述上端壁、所述下端壁以及所述第一侧壁上粘接有密封件，以用于当所述门板框在连接于所述箱体的安装状态下且所述箱门关闭时，密封所述第一边框处、所述第二边框处以及所述第三边框处的间隙。
[0008]优选地，所述第四边框用于所述箱门的闭合，其中所述第四边框包括大体垂直于地面的第二侧壁，所述第二侧壁上粘接有所述密封件以用于当所述门板框在连接于所述箱体的安装状态下且所述箱门关闭时密封所述第四边框处的间隙。
[0009]优选地，所述密封件通过粘结件粘接于所述上端壁、所述下端壁、所述第一侧壁以及所述第二侧壁。
[0010]优选地，所述粘结件为双面胶带。
[0011]优选地，所述密封件上设置有用于容纳所述粘结件的凹槽，所述粘结件固定设置于所述凹槽中。
[0012]优选地，所述密封件包括相互背对设置的固定部和接合部，所述凹槽设置于所述固定部，所述接合部包括卡持端和挤压端，当所述门板框在连接于所述箱体的安装状态下且所述箱门关闭时，所述卡持端卡持于所述箱体的外侧，所述箱体朝向所述门板框挤压所述挤压端。
[0013]优选地，所述卡持端和所述挤压端构造为相对设置，其中所述卡持端的顶部相对于所述卡持端的底部朝向所述挤压端倾斜，并且所述挤压端的顶部相对于所述挤压端的底部朝向所述卡持端倾斜。
[0014]优选地，所述接合部和所述固定部形成为一体，所述挤压端的底部的外侧与所述固定部的用于与所述门板框粘接的一侧大体呈直角。
[0015]在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供一种集装箱，其包括根据上述任一项技术方案所述的箱门。
[0016]优选地，所述集装箱包括对开设置的两个箱门，所述两个箱门的所述第四边框位于对开处，当所述门板框在连接于所述箱体的安装状态下，其中一个所述第四边框包括大体垂直于地面的第二侧壁，所述第二侧壁上设置有所述密封件以用于当所述箱门关闭时密封所述对开处的间隙。
[0017]通过以上技术方案的分析可以看出，本实用新型所提供的该用于集装箱的箱门在连接于集装箱的安装状态下并且箱门处于关闭时，能够保证集装箱的密封性的前提下减少了集装箱的密封部件的数量和简化了集装箱的生产工序，提高了集装箱的生产效率，并且延长了箱门的使用寿命。
[0018]在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0019]以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0021]图1为根据本实用新型的一个优选实施例的用于集装箱的箱门安装至集装箱上的不意图；
[0022]图2为沿图1中的A-A线截面的放大图；
[0023]图3为沿图1中的B-B线截面的放大图；
[0024]图4为图3中区域A的放大图；
[0025]图5为根据本实用新型的一个优选实施例的用于集装箱的箱门的密封件的端面的放大图。【具体实施方式】
[0026]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0027]为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0028]本实用新型提供的用于集装箱的箱门包括门板和门板框。当通过门板框将箱门连接至集装箱的箱体上时，箱门和箱体之间的间隙通过密封件密封。下面将对箱门和密封件的结构进行详细描述。
[0029]门板是用于集装箱的箱门的主要部分，其为基本呈板状的构件。
[0030]门板框用于将门板连接于集装箱的箱体，如图1所示。门板框包括第一边框101、第二边框102、第三边框103和第四边框104，并且第一边框101、第二边框102、第三边框103和第四边框104顺次连接，且固定设置于门板的周缘，其中第二边框102用于与箱体可枢转地连接，当门板框在连接于箱体的安装状态下，第一边框102包括大体平行于地面的上端壁，第三边框103包括大体平行于地面的下端壁，第二边框102包括大体垂直于地面的第一侧壁。
[0031]作为箱门的优选实施例，上端壁、下端壁以及第一侧壁上粘接有密封件30，以用于当门板框在连接于箱体的安装状态下且箱门关闭时，密封第一边框处、第二边框处以及第三边框处的间隙。如图2所示，第一边框102的上端壁粘接有密封件30，以用于当门板框在连接于箱体的安装状态下且箱门关闭时，密封第一边框处的间隙。由于直接将密封件30粘接于门板框上，使得密封部件的数量和集装箱的生产工序减少，提高了集装箱的生产效率。另外，避免了箱门四周出现的用于安装拉铆钉而导致集装箱的箱门腐蚀的孔，延长了箱门的使用寿命。
[0032]此外，需要说明的是，密封件一般为弹性件。例如橡胶条，由此能够保证密封件的良好的密封性能和柔韧性，在箱门连接于箱体的安装状态下箱门的反复打开和关闭不影响密封件的使用性能和使用寿命，确保密封件的可靠性。
[0033]如图1所示，第四边框104用于箱门的闭合，其中第四边框104包括大体垂直于地面的第二侧壁，第二侧壁上粘接有密封件以用于当门板框在连接于箱体的安装状态下且箱门关闭时密封第四边框处的间隙。
[0034]可以了解的是，本实用新型提供的箱门可以是适用于集装箱上安装的一个箱门的情况，也可以是适用于集装箱上安装的两个箱门的情况。在上述这两种情况下，箱门的第四边框104的第二侧壁上的密封件用于密封第四边框处的间隙，当第四边框处于如图1所示的对开处时，第四边框处的间隙即为对开处的间隙。
[0035]需要说明的是，本实用新型的实施例结合附图以安装至集装箱的两个箱门的结构为例进行说明，但本实用新型并不限于此。另外，本实用新型所使用的方位术语“上”和“下”是沿垂直于地面的方向而言的。另外，所使用的术语“集装箱的外侧”是指相对于集装箱的箱体的内部而言的；此外，所使用的术语“所述挤压端的底部的外侧”是指相对于由挤压端和卡持端之间的内部空间而言的。
[0036]如图1所示，安装至集装箱的箱体上的第一箱门10和第二箱门20，并且第一箱门10和第二箱门20对开设置，如图所示，第二箱门20的门板框包括第一边框201、第二边框202、第三边框203和第四边框204。当门板框在连接于箱体的安装状态下，第一边框202包括大体平行于地面的上端壁，第三边框203包括大体平行于地面的下端壁，第二边框202包括大体垂直于地面的第一侧壁。如图3所示，对开设置的两个箱门，即第一箱门和第二箱门，这两个箱门的第四边框位于对开处，当门板框在连接于箱体的安装状态下，其中一个箱门的第四边框，如图中的第二箱门20的第四边框包括大体垂直于地面的第二侧壁，第二侧壁上设置有密封件30以用于当箱门关闭时密封对开处的间隙。
[0037]密封件可以任意方式粘接于上端壁、下端壁、第一侧壁以及第二侧壁，例如可以采用粘结胶水直接将密封件粘接于上端壁、下端壁、第一侧壁以及第二侧壁。作为优选的实施例，如图5所示，密封件30通过粘结件50粘接于上端壁、下端壁、第一侧壁以及第二侧壁。由此在减少粘接部件的数量的情况下，提高密封件30与上端壁、下端壁、第一侧壁以及第二侧壁之间的粘接强度。进一步优选地，粘结件50为双面胶带。由于双面胶带重量轻，在满足粘接强度的条件下，可以有效减少箱门的重量，并且安装工序简单。
[0038]为了提高粘结件与密封件的粘结强度，作为优选的实施例，如图5所示，密封件30上设置有用于容纳粘结件50的凹槽331，粘结件50固定设置于凹槽331中。粘结件50可以任意方式固定于凹槽331中，作为粘结件50的一个优选实施例的双面胶带，如图4所示，粘结件50的一侧粘接于凹槽331中。
[0039]如图5所示，密封件30包括相互背对设置的固定部330和接合部，凹槽331设置于固定部330上，接合部包括卡持端310和挤压端320。如图5所示，当门板框在连接于箱体的安装状态下且箱门关闭时，卡持端310卡持于箱体40的外侧，而箱体40朝向门板框挤压所述挤压端320。由此当门板框连接于箱体的安装状态下卡持端310卡持在箱体40的外侧以使得密封件30与箱体之间的间隙密封，外界环境的水汽不易进入密封件30与箱体之间的间隙。另外，箱体40朝向门板框挤压所述挤压端320，从而使得密封件30与门板框之间的间隙得到良好的密封。
[0040]卡持端和挤压端可以是任意结构，只要能够使得卡持端卡持在箱体的外侧，并且箱体40朝向门板框挤压所述挤压端320即可。作为优选的实施例，如图5所示，卡持端310和挤压端320构造为相对设置，其中卡持端310的顶部311相对于卡持端310的底部312朝向挤压端320倾斜，并且挤压端320的顶部321相对于挤压端320的底部322朝向卡持端310倾斜。由此，如图4所示，卡持端310的顶部311始终卡持在箱体40的外侧，并且挤压端的顶部321始终受到箱体40的挤压，从而提高密封件的密封性能。
[0041]作为密封件的一个优选实施例，如图5所示，接合部和固定部330形成为一体，挤压端320的底部322的外侧与固定部330的用于与门板框粘接的一侧大体呈直角。由此箱体40挤压所述挤压端320时能够使得挤压端的底部322将固定部330压靠于门板框上，提高了挤压端320的底部322的承载强度并且使得密封件30与门板框之间的密封性更加优良。
[0042]在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供了一种集装箱，其包括根据上述任一项技术方案所述的箱门。[0043]另外，作为集装箱的一个优选的实施例，集装箱包括对开设置的两个箱门，如图1所示，两个箱门即为图中所示的第一箱门10和第二箱门20，并且第一箱门10的第四边框104和第二箱门20的第四边框204位于对开处，当门板框在连接于箱体的安装状态下，其中一个第四边框，如图3所示的第二箱门20的第四边框204包括大体垂直于地面的第二侧壁，第二侧壁上设置有密封件30以用于当箱门关闭时密封对开处的间隙。此种对开门的设置便于箱门的打开和关闭，利于操作人员的操作，并且在箱门与箱体之间以及箱门的对开处均设置的密封件30减少了集装箱的密封部件的数量和集装箱的生产工序，提高了集装箱的生产效率。
[0044]本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
【权利要求】
1.一种用于集装箱的箱门，其特征在于，其包括: 门板； 门板框，其用于将所述门板连接于集装箱的箱体，所述门板框包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，并且所述第一边框、所述第二边框、所述第三边框和所述第四边框顺次连接，且固定设置于所述门板的周缘，其中所述第二边框用于与所述箱体可枢转地连接，当所述门板框在连接于所述箱体的安装状态下，所述第一边框包括大体平行于地面的上端壁，所述第三边框包括大体平行于地面的下端壁，所述第二边框包括大体垂直于所述地面的第一侧壁； 其中，所述上端壁、所述下端壁以及所述第一侧壁上粘接有密封件，以用于当所述门板框在连接于所述箱体的安装状态下且所述箱门关闭时，密封所述第一边框处、所述第二边框处以及所述第三边框处的间隙。
2.根据权利要求1所述的箱门，其特征在于，所述第四边框用于所述箱门的闭合，其中所述第四边框包括大体垂直于地面的第二侧壁，所述第二侧壁上粘接有所述密封件以用于当所述门板框在连接于所述箱体的安装状态下且所述箱门关闭时密封所述第四边框处的间隙。
3.根据权利要求2所述的箱门，其特征在于，所述密封件通过粘结件粘接于所述上端壁、所述下端壁、所述第一侧壁以及所述第二侧壁。
4.根据权利要求3所述的箱门，其特征在于，所述粘结件为双面胶带。
5.根据权利要求3所述的箱门，其特征在于，所述密封件上设置有用于容纳所述粘结件的凹槽，所述粘结件固定设置于所述凹槽中。
6.根据权利要求5所述的箱门，其特征在于，所述密封件包括相互背对设置的固定部和接合部，所述凹槽设置于所述固定部，所述接合部包括卡持端和挤压端，当所述门板框在连接于所述箱体的安装状态下且所述箱门关闭时，所述卡持端卡持于所述箱体的外侧，所述箱体朝向所述门板框挤压所述挤压端。
7.根据权利要求6所述的箱门，其特征在于，所述卡持端和所述挤压端构造为相对设置，其中所述卡持端的顶部相对于所述卡持端的底部朝向所述挤压端倾斜，并且所述挤压端的顶部相对于所述挤压端的底部朝向所述卡持端倾斜。
8.根据权利要求7所述的箱门，其特征在于，所述接合部和所述固定部形成为一体，所述挤压端的底部的外侧与所述固定部的用于与所述门板框粘接的一侧大体呈直角。
9.一种集装箱，其特征在于，其包括根据权利要求1至8中任一项所述的箱门。
10.根据权利要求9所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱包括对开设置的两个箱门，所述两个箱门的所述第四边框位于对开处，当所述门板框在连接于所述箱体的安装状态下，其中一个所述第四边框包括大体垂直于地面的第二侧壁，所述第二侧壁上设置有所述密封件以用于当所述箱门关闭时密封所述对开处的间隙。
【文档编号】B65D90/54GK203529204SQ201320582989
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】李建生, 邓庆利 申请人:中集集团集装箱控股有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 大连中集集装箱有限公司