一种自动牙签包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动牙签包装机，包括机架及配电箱，所述机架的上方设有放料槽，放料槽设有放料口及闸刀，所述放料槽的左右两侧分别设有相对应的包装封口片一；所述放料口的下方设有平整轮，所述平整轮的两侧均设有上传动轮，所述上传动轮分别通过皮带传动连接有下传动轮，所述皮带的中部设有相对应的包装封口片二，所述下传动轮的尾端分别传动连接有相互啮合的齿轮，所述齿轮至少有一个齿轮连接有电动机。本实用新型的有益效果是：自动化程度高，包装速度快，生产效率高；该自动牙签包装机通过闸刀的控制可以调整牙签包装数量，能够达到一袋包装2-5层的牙签数量，适应性强。
【专利说明】一种自动牙签包装机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种自动牙签包装机。
【背景技术】
[0002]牙签是生活中常见的生活用品，是人们在茶余饭后常用的清洁牙齿的工具，随着人们对保护牙齿的意识逐渐增强，牙签的使用越来越广泛，因此牙签的需求量也越来越大。因为牙签在使用过程中要直接放到口中，所以人们对牙签的卫生防护特别关注，因此牙签的包装显得尤为重要，牙签包装机便应运而生。市场上出现了多种牙签包装机，现有的牙签包装机一般采用袋装，一袋只能摆放两层牙签，牙签的装袋数量有限，不能适应市场的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动牙签包装机，以克服现有技术存在的上述不足。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种自动牙签包装机，包括机架及设置在所述机架右侧的配电箱，所述机架的上方设有放料槽，所述放料槽的顶端开口且底端左侧设有放料口，所述放料槽的底端设有闸刀，所述放料槽的左右两侧分别设有相对应的包装封口片一；所述放料口的下方位于机架的内侧对应设有平整轮，所述平整轮的两侧均设有上传动轮，所述上传动轮分别通过皮带传动连接有下传动轮，所述皮带的中部左右两侧分别设有相对应的包装封口片二，所述下传动轮分别对应设置在上传动轮的下方，所述下传动轮的尾端分别传动连接有相互啮合的齿轮，其中至少有一个所述齿轮传动连接有电动机。
[0006]进一步的，所述放料槽的后方设有滑轨，所述滑轨固定在机架顶端的滑轨固定架上，所述放料槽固定在滑轨上，可以沿滑轨上下运动。
[0007]进一步的，其中一侧的下传动轮的下方设有切口刀。
[0008]进一步的，所述机架的顶端左右两侧均设有倾斜架。
[0009]进一步的，所述倾斜架上设有若干支柱。
[0010]进一步的，所述机架的上端面上设有探测感应装置。
[0011]进一步的，所述配电箱的外表面上设有若干控制按钮及温度显示屏。
[0012]进一步的，所述包装封口片、闸刀及切口刀均通过气缸控制。
[0013]进一步的，所述放料槽的顶端设有储料斗。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的自动牙签包装机自动化程度高，包装速度快，生产效率高；该自动牙签包装机通过闸刀的控制可以调整牙签包装数量，能够达到一袋包装2-5层的牙签数量，适应性强。
【专利附图】
【附图说明】[0015]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]图1是本实用新型实施例所述的自动牙签包装机的结构示意图；
[0017]图2是图1所示的自动牙签包装机俯视示意图；
[0018]图3是图1所示的自动牙签包装机侧视示意图；
[0019]图4是图1所示的自动牙签包装机侧视示意图。
[0020]图中:
[0021]1、包装封口片一 ；2、放料口 ；3、放料槽；4、闸刀；5、倾斜架；6、上传动轮；7、控制按钮；8、温度显示屏；9、配电箱；10、切口刀；11、下传动轮；12、齿轮；13、皮带；14、包装封口片二 ；15、平整轮；16、支柱；17、滑轨；18、滑轨固定架；19、探测感应装置；20、机架；21、电动机；22、储料斗。
【具体实施方式】
[0022]如图1-4所示，本实用新型实施例所述的自动牙签包装机，包括机架20及设置在所述机架20右侧的配电箱9，所述配电箱9的外表面上设有若干控制按钮7及温度显示屏8，所述机架20的上方设有放料槽3，所述放料槽3的后方设有滑轨17，所述滑轨17固定在机架20顶端的滑轨固定架18上，所述放料槽3固定在滑轨17上，可以沿滑轨17上下运动，所述放料槽3的顶端开口且底端左侧设有放料口 2，所述放料槽3的底端设有闸刀4，放料槽3通过闸刀4控制放料，所述放料槽3的左右两侧分别设有相对应的包装封口片一 I ;所述放料口 2的下方位于机架20的内侧对应设有平整轮15，所述平整轮15的两侧均设有上传动轮6，上传动轮6分别通过皮带13传动连接有下传动轮11，所述皮带13的中部左右两侧分别设有相对应的包装封口片二 14，所述下传动轮11分别对应设置在上传动轮6的下方，两侧的上传动轮6和下传动轮11均对应水平设置，两皮带13之间的距离以刚好通过牙签包装袋为宜；所述下传动轮11的尾端分别传动连接有相互啮合的齿轮12，其中至少有一个所述齿轮12传动连接有电动机21。
[0023]所述下传动轮11其中一侧的下传动轮11的下方设有切口刀10，切口刀10主要是用于切断包装好的牙签袋，切口刀10的设置位置以能够切断牙签包装袋为准。
[0024]所述机架20的顶端左右两侧均设有倾斜架5，倾斜架5的上端向外倾斜，以方便放置塑料包装卷，所述倾斜架5上设有若干支柱16，每个倾斜架5上的支柱16的数量以三个为宜，塑料包装卷放在支柱16上。
[0025]所述机架20的上端面上设有探测感应装置19，探测感应装置19设置在塑料包装卷的通道上，以方便感应到塑料包装卷的通过。
[0026]所述包装封口片一 1、包装封口片二 14、闸刀4及切口刀10均通过气缸控制，采用气缸控制提高牙签包装机的自动化程度，气缸连通配电箱9，可以通过控制按钮7控制设备的运转。
[0027]所述放料槽3的顶端设有储料斗22，储料斗22与放料槽3在之间设有一个控制放料的闸刀，储料斗22可以循环使用，在设备运转时把闸刀打开，储料斗22内的牙签随着放料槽3内的牙签数量减少而下落到放料槽3内，保证设备在加料时不用停机，提高设备的生
产效率。
[0028]本实用新型实施例所述的自动牙签包装机的工作原理如下:[0029]先把牙签放到放料槽3内，把塑料包装卷放到支柱16上，然后对封口片进行预热，预热完成后开始工作。牙签通过放料口 2下落到两塑料包装卷之间，塑料包装卷在滚动过程中把牙签包住；当探测感应装置19感应到塑料包装卷通过时，放料槽3通过闸刀4的控制停止放料，同时塑料包装卷也停止滚动；放料槽3沿着滑轨17上升，放料槽3两侧的两包装封口片一 I通过气缸的控制向中间运动，把牙签包装卷进行封口，形成相互连接的两端开口的包装袋。包装袋继续向下运动，通过平整轮15对牙签进行平整整齐，包装袋沿着平整轮15两侧的皮带13形成的通道向下运动，包装袋在通过两包装封口片二 14时，两包装封口片二 14对包装袋两端的开口进行封口，完成整个包装袋的封口工作。包装好的牙签包装袋在通过下方的切口刀10时，切口刀10通过气缸的控制把包装好的包装袋切断，完成整个牙签自动包装机的包装工作。
[0030]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动牙签包装机，包括机架(20 )及设置在所述机架(20 )右侧的配电箱(9 )，其特征在于:所述机架(20)的上方设有放料槽(3)，所述放料槽(3)的顶端开口且放料槽(3)底端左侧设有放料口(2)，所述放料槽(3)的底端设有闸刀(4)，所述放料槽(3)的左右两侧分别设有相对应的包装封口片一(I);所述放料口(2)的下方位于机架(20)的内侧对应设有平整轮(15)，所述平整轮(15)的两侧均设有上传动轮(6)，所述上传动轮(6)分别通过皮带(13)传动连接有下传动轮(11)，所述皮带(13)的中部左右两侧分别设有相对应的包装封口片二(14)，所述下传动轮(11)分别对应设置在上传动轮(6)的下方，所述下传动轮(11)的尾端分别传动连接有相互啮合的齿轮(12)，其中至少有一个所述齿轮(12)传动连接有电动机(21)。
2.根据权利要求1所述的自动牙签包装机，其特征在于:所述放料槽(3)的后方设有滑轨(17)，所述滑轨(17)固定在机架(20)顶端的滑轨固定架(18)上。
3.根据权利要求2所述的自动牙签包装机，其特征在于:其中一侧的下传动轮(11)的下方设有切口刀(10)。
4.根据权利要求3所述的自动牙签包装机，其特征在于:所述机架(20)的顶端左右两侧均设有倾斜架(5)。
5.根据权利要求4所述的自动牙签包装机，其特征在于:所述倾斜架(5)上设有若干支柱(16)。
6.根据权利要求5所述的自动牙签包装机，其特征在于:所述机架(20)的上端面上设有探测感应装置(19)。
7.根据权利要求6所述的自动牙签包装机，其特征在于:所述配电箱(9)的外表面上设有若干控制按钮(7 )及温度显示屏(8 )。
8.根据权利要求7所述的自动牙签包装机，其特征在于:所述包装封口片一(I)、包装封口片二( 14)、闸刀(4)及切口刀(10)均通过气缸控制。
9.根据权利要求8所述的自动牙签包装机，其特征在于:所述放料槽(3)的顶端设有储料斗(22)。
【文档编号】B65B37/16GK203473285SQ201320591618
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】李文成 申请人:李文成