牙签封膜机构及具有该封膜机构的牙签包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种牙签封膜机构，包括对用于包装牙签的薄膜的上、下两端进行封膜的水平封膜机构、牵引所述薄膜向下输送的牵引机构和对所述薄膜的前、后两侧进行封膜的垂直封膜机构，所述水平封膜机构、牵引机构和垂直封膜机构设置在牙签包装机的机架上，所述牵引机构包括两个牵引输送带和驱动所述牵引输送带在垂直方向上循环运动的牵引输送带电机，所述牵引输送带位于所述薄膜的两侧，其特征在于，还包括能带动其中一个牵引输送带相对所述机架作水平滑动的调节螺母，所述调节螺母与所述机架螺纹配合。还公开了一种具有该牙签封膜机构的牙签包装机。
【专利说明】牙签封膜机构及具有该封膜机构的牙签包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种封膜机构，尤其是一种牙签封膜机构，以及一种具有该封膜机构的牙签包装机。
【背景技术】
[0002]很多人在用餐后有用牙签剔牙的习惯，以保证口腔卫生。为了使得提供给使用者时牙签避免接触其他人或物而受到不同程度的污染，通常需要对杀菌消毒后的牙签在出厂前进行密封包装。
[0003]早期的牙签生产线上，普遍对牙签采用人工包装，通过手动操作将牙签装入到薄膜袋中，这使得牙签的包装过程中会接触到工人的手，容易对牙签造成污染，从而影响后续使用者的身体健康；此外，人工包装生产效率低，劳动强度大，需要耗费大量的人力资源，而造成生产成本很高。
[0004]目前也有公开了一些自动牙签包装机，包括牙签送料机构、薄膜送料机构、封膜机构等，可全自动的进行牙签的包装。如申请号为20121077867.5的中国专利申请，公开了一种牙签自动包装机，包括机架，机架上设有储放待包装牙签的储物斗，将牙签送入薄膜袋内的物料送料机构，将薄膜输送到包装位的薄膜送料机构以及将薄膜封袋的封膜机构，薄膜送料机构包括安装在机架上的牵引输送带，设于薄膜袋的两边，用于拉动薄膜输送，封膜机构包括水平封膜机构和垂直封膜机构，垂直封膜机构设于牵引输送带的两侧。上述的这种牙签包装机，由于牵引输送带之间的距离固定，由此包装好的牙签的层数一定，不能根据不同的实际需要对每个包装袋内的牙签数量进行调整。
[0005]为此，也有公开了可对包装袋内的牙签进行调整的牙签包装机，如申请号为201320591618.0的中国专利公开的一种自动牙签包装机，包括机架，机架的上方设有放料槽，放料槽设有放料口及闸刀，放料口的下方设有平整轮，工作时，牙签通过放料口下落到两个塑料包装卷之间，塑料包装卷在滚动过程中把牙签包住，放料槽通过闸刀的控制停止放料，同时塑料包装卷也停止滚动，放料槽两侧的包装封口片一对牙签包装卷进行封口，通过平整轮对牙签进行平整整齐，包装袋沿着平整轮两侧的皮带形成的通道向下运动，通过包装封口片二对包装袋两端的开口进行封口。上述的这种牙签包装机，通过闸刀来控制牙签送料的量，无法做到精确的控制，而且由于皮带之间形成的通道一定，当闸刀控制的牙签量在包装袋内窄于既定的通道时，容易向下堆积而不均匀，当闸刀控制的牙签量在包装袋内宽于既定的通道时，则会造成通过困难。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种便于控制牙签包装量的牙签封膜机构。
[0007]本实用新型索要解决的第二个技术问题是提供一种具有上述牙签封膜机构的牙签包装机。
[0008]本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种牙签封膜机构，包括对用于包装牙签的薄膜的上、下两端进行封膜的水平封膜机构、牵引所述薄膜向下输送的牵引机构和对所述薄膜的前、后两侧进行封膜的垂直封膜机构，所述水平封膜机构、牵引机构和垂直封膜机构设置在牙签包装机的机架上，所述牵引机构包括两个牵引输送带和驱动所述牵弓I输送带在垂直方向上循环运动的牵弓I输送带电机，所述牵弓I输送带位于所述薄膜的两侧，其特征在于，还包括能带动其中一个牵引输送带相对所述机架作水平滑动的调节螺母，所述调节螺母与所述机架螺纹配合。
[0009]所述牵引输送带绕设在牵引轨道上，所述牵引轨道设置在所述机架上，能滑动的牵引输送带所绕设的牵引轨道与所述机架滑动配合，所述机架上位置设有支架，所述支架上向前延伸出固定板，所述调节螺母水平穿过该固定板并与所述固定板螺纹配合，所述调节螺母的末端通过连接块与能滑动的所述牵引轨道连接，通过旋转调节螺母，可带动牵引输送带水平移动，从而改变两个牵引输送带之间的间隙宽度，而改变牙签包装时的层数。
[0010]所述水平封膜机构包括分别位于薄膜两侧的水平封膜气缸，所述水平封膜气缸上连接有水平运动的水平封膜块，其中一个水平封膜块的封膜端口上设有水平加热块，从而对薄膜的上、下两端进行封膜。
[0011]所述垂直封膜机构包括安装于所述机架上的两个垂直封膜气缸，每个垂直封膜气缸上连接有两个分别位于所述牵引输送带前、后两侧的作水平运动的垂直封膜块，连接在其中一个垂直封膜气缸上的垂直封膜块的封膜端口上连接有垂直加热块，从而对薄膜的前、后两侧进行封膜。
[0012]本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种具有如上所述的牙签封膜机构的牙签包装机，包括机架，将牙签送入到所述封膜机构的牙签送料机构，将薄膜输送到所述封膜机构的薄膜输送机构，其特征在于，所述牙签送料机构的底部设有供牙签送出的出料口，两个所述牵弓I输送带之间的间隙上端与所述出料口相对。
[0013]所述牙签送料机构包括设在所述机架上的储料斗和送料机构，所述储料斗的底部设有上述出料口和能移动的从而打开或关闭所述出料口的放料插板，所述储料斗连接有驱动所述储料斗作升降运动的升降气缸，所述送料机构包括设置在所述储料斗上的作垂直方向运动的隔料插板和压料气缸，所述隔料插板与所述出料口错开从而能将所述储料斗内以所述出料口为界在垂直方向上相互隔离，而所述压料气缸与所述出料口相对，从而可快速有效的将牙签送入到封膜机构。
[0014]所述储料斗的底部设有放料气缸,所述放料插板与所述放料气缸连接，由放料气缸驱动放料插板沿着底板上、下移动。
[0015]所述垂直封膜机构的上方设有对齐机构，所述对齐机构包括设置在机架上分别位于所述牵引输送带前、后两侧的对齐气缸，以及由所述对齐气缸驱动作前、后方向水平运动的对齐块，从而可以使得牙签的两端分别对齐。
[0016]所述垂直封膜机构的下方设有切断机构，所述切断机构包括设置在机架上的切断气缸，由所述切断气缸驱动作水平运动的切断刀，所述切断气缸上还连接有切断加热块，从而使得连续的包装袋剪切成独立的包装袋。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:将其中一个牵引输送带设置成与牙签包装机的机架滑动配合，并通过旋转调节螺母来使其相对机架平移，从而改变两个牵引输送带之间的间隙，可通过计算调节螺母旋转的圈数调节两个牵弓I输送带之间的间隙来确定是否达到预期值，也可以通过直接测量来确定，从而使得每一个包装袋内的牙签层数符合实际需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的牙签包装机的示意图；
[0019]图2为本实用新型的牙签包装机隐藏部分机架后的示意图；
[0020]图3为本实用新型的牙签送料机构的示意图(隐藏部分侧板)。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]参见图1?图3，一种牙签包装机，包括机架1，机架I上设有牙签送料机构，薄膜输送机构和封膜机构。
[0023]牙签送料机构包括储料斗2和送料机构3，储料斗2设置在机架I的工作台面11的上方，用于储放待包装的牙签，储料斗2的底部开设有出料口 21，送料机构将储料斗2内的牙签送入到由薄膜输送机构而来的两片薄膜组成的薄膜袋内，封膜机构再将薄膜袋封装成包装袋。储料斗2的两侧连接有用于驱动储料斗2作升降运动的升降气缸25，而升降气缸25设置在工作台面11上。
[0024]在本实用新型优选的实施例中，储料斗2呈三角形，包括前、后对称的两个三角形侧板22、位于侧板22底部倾斜设置的底板23和位于侧板22侧面垂直的竖板，上述的侧板22、底板23和竖板组成了封闭容器用于储放牙签，出料口 21形成在竖板和底板23的底端之间。竖板包括上、下布置，并且在水平方向上错开的第一竖板241和第二竖板242。
[0025]送料机构3包括能够封住储料斗2底部的出料口 21的放料插板31，以及设置在储料斗2下底面，如固定于底板23的下底面上的与放料插板31连接的放料气缸32，从而放料气缸32可驱动放料插板31。送料机构3还包括固定于第一竖板241上的隔料气缸33,由隔料气缸33驱动作上、下垂直运动的隔料插板34，第二竖板242上则设置有压料气缸35，上述的隔料气缸33、隔料插板34和压料气缸35位于第一竖板241和第二竖板242之间。其中，压料气缸35与出料口 21相对，而隔料插板34与压料气缸35相邻且与出料口 21错开，可以与底板23的底端对应，使得隔料插板34向下运动时，可将储料斗2内具有出料口21的部分与不具有出料口 21的部分在垂直方向上相互隔尚。
[0026]薄膜输送机构包括分别设置在工作台面11两侧的第一薄膜料盘41和第二薄膜料盘42，也即两个薄膜料盘分别位于储料斗2的两侧。工作台面11的两侧分别设有第一支柱43和第二支柱44，第一薄膜料盘41与第一支柱43转动连接，而第二薄膜料盘42与第二支柱44转动连接。工作台面11的两侧还分别设有第一导膜辊45和第二导膜辊46，分别用于对第一薄膜料盘41和第二薄膜料盘42上的薄膜进行导向。
[0027]封膜机构包括水平封膜机构51、牵引机构52和垂直封膜机构53。水平封膜机构51包括分别位于储料斗2的出料口 21下方两侧的水平封膜气缸511，水平封膜气缸511设置于工作台面11上，水平封膜气缸511上连接有水平封膜块512，每个水平封膜气缸511分别驱动一个水平封膜块512作水平运动，其中一个水平封膜块512的封膜端口上设有水平加热块513。水平封膜气缸511驱动水平封膜块512作相向运动将薄膜袋的上端封膜时(下端在水平封膜块512上一次动作时封膜)，水平加热块513将薄膜预热，以便使得水平封膜块512将薄膜袋顺利封装。
[0028]牵引机构52包括设置在机架I上的两个牵引输送带521和牵引输送带电机522，两个牵引输送带521在垂直方向上并列设置，并且两个牵引输送带521之间的间隙上端与储料斗2的出料口 21相对，牵引输送带电机522的输出轴可通过传动机构，如齿轮等，带动每个牵引输送带521在垂直方向上作循环运动。分别来自第一薄膜料盘41和第二薄膜料盘42的两片薄膜至牵引输送带521之间形成薄膜袋，牵引输送带521位于薄膜袋的两侧，并且分别拉动相应侧的薄膜进行输送。
[0029]上述的牵引输送带521绕设在牵引轨道523上，牵引轨道523设置在机架I上，其中一个牵引轨道523与机架I滑动配合，其可相对机架I作水平滑动。机架I上还设有调节螺母524，调节螺母524与机架I螺纹配合，可相对机架I水平移动，调节螺母524的末端通过连接块525与上述与机架I滑动配合的那一个牵引轨道523连接。调节螺母524与机架I的连接方式优选的可以为，机架I上位于工作台面11下方的位置设有支架12，支架12上向前延伸出固定板526，调节螺母524水平穿过该固定板526并螺纹配合。
[0030]当需要调节每一个包装袋内牙签的数量(层数)时，只需旋转调节螺母524，使其相对机架I平移，即可带动连接的牵引轨道523水平滑动，从而改变两个牵引输送带521之间的间隙。可通过计算调节螺母524旋转的圈数调节两个牵引轨道523之间的间隙来确定是否达到预期值，也可以通过直接测量来确定，从而使得每一个包装袋内的牙签层数符合实际需求。
[0031]垂直封膜机构53包括安装于机架I上的两个垂直封膜气缸531,每个垂直封膜气缸531上分别连接有两个垂直封膜块532，其中一个垂直封膜块532位于牵引输送带521前侦1J,另一个垂直封膜块532位于牵引输送带521后侧。位于前侧的两个垂直封膜块532相对设置，位于后侧的两个垂直封膜块532同样的也是相对设置，牵引输送带521其中一侧的垂直封膜块532的封膜端口上连接有垂直加热块533。垂直封膜气缸531驱动垂直封膜块532作相向运动将薄膜袋的前侧、后侧封膜时，垂直加热块533将薄膜预热，以便使得垂直封膜块532将薄膜袋顺利封装。
[0032]为了使得薄膜袋内的牙签前、后侧对齐，方便垂直封膜机构53对薄膜袋封膜，在垂直封膜机构53的上方设有对齐机构6，对齐机构6包括设置在机架I上的两个对齐气缸61，分别位于牵引输送带521的前、后两侧，以及由对齐气缸61驱动的对齐块62，对齐气缸61可驱动对齐块62作前、后方向的水平运动，牙签的前、后两端分别与对齐机构6的对齐块62齐平。
[0033]在垂直封膜机构53的下方设有切断机构7，切断机构7包括设置在机架I上的切断气缸71，由切断气缸71驱动作水平运动的切断刀72，切断气缸71上还连接有切断加热块73。牙签在薄膜袋内封膜完成后，薄膜袋被牵引到切断机构7的位置时，切断气缸71驱动切断刀72，而切断加热块73预热薄膜，切断刀72将封装好的连续的薄膜袋切断而形成单个的包装袋。
[0034]本实用新型的牙签包装机可通过单片机等实现自动控制。
[0035]本实用新型的牙签包装机的工作过程如下:
[0036]1、在储料斗2内放置好待包装的牙签，薄膜输送机构输送薄膜，水平封膜块512在水平封膜气缸511的驱动下将两片薄膜的下端封膜形成下端封闭的薄膜袋；
[0037]2、放料气缸32驱动放料插板31沿底板23向上运动，从而打开出料口 21，隔料气缸33驱动隔料插板34向下移动将储料斗2隔离成两部分，此后压料气缸35向下动作将隔离出的牙签向下压，从出料口 21进入到薄膜袋内，此外，由于隔料插板34的作用，可避免牙签在下压的过程中有部分向上移动，而且由于压料气缸35只进行向下的动作，始终处于起有效工作的状态，大大提高了送料的效率；当送入预定量的牙签后，压料气缸35和隔料气缸33上移，放料气缸32驱动放料插板31下移，重又关闭出料口 21 ;并且，升降气缸25驱动储料斗2上移；
[0038]3、牵引输送带电机522启动驱动牵引输送带521进行循环输送，牵引输送带521拉动薄膜向下运动，牙签随上、下封口的薄膜袋向下运动，此时升降气缸25驱动储料斗2下降，从而送料机构3可对储料斗2内的牙签再次进行送料，具体的步骤如上述2中所述，在薄膜袋向下输送的同时，送料机构3不断的向薄膜袋内输送牙签；
[0039]4、当薄膜袋经过对齐机构6时，对齐气缸61驱动对齐块62作前、后方向的水平运动，牙签的前、后两端分别与对齐机构6的对齐块62齐平；
[0040]5、牵引输送带521继续拉动装有牙签的薄膜袋向下输送，经过垂直封膜机构53时，垂直封膜气缸531驱动垂直封膜块532作相向运动时，垂直加热块533将薄膜预热，从而垂直封膜块532将薄膜袋的前、后两侧封膜，以完成整个薄膜袋的封膜；
[0041]6、牵引输送带521继续拉动装有牙签的薄膜袋向下输送，经过切断机构7时，切断气缸71驱动切断刀72，而切断加热块73预热薄膜，切断刀72将封装好的连续的薄膜袋切断而形成单个的包装袋，从而完成牙签的自动包装。
【权利要求】
1.一种牙签封膜机构，包括对用于包装牙签的薄膜的上、下两端进行封膜的水平封膜机构(51)、牵引所述薄膜向下输送的牵引机构(52)和对所述薄膜的前、后两侧进行封膜的垂直封膜机构(53)，所述水平封膜机构(51)、牵引机构(52)和垂直封膜机构(53)设置在牙签包装机的机架(I)上，所述牵引机构(52)包括两个牵引输送带(521)和驱动所述牵引输送带(521)在垂直方向上循环运动的牵引输送带电机(522)，所述牵引输送带(521)位于所述薄膜的两侧，其特征在于，还包括能带动其中一个牵引输送带(521)相对所述机架(I)作水平滑动的调节螺母(524)，所述调节螺母(524)与所述机架(I)螺纹配合。
2.如权利要求1所述的牙签封膜机构，其特征在于，所述牵引输送带(521)绕设在牵引轨道(523)上，所述牵引轨道(523)设置在所述机架(I)上，能滑动的牵引输送带(521)所绕设的牵引轨道(523)与所述机架(I)滑动配合，所述机架(I)上位置设有支架(12)，所述支架(12)上向前延伸出固定板(526)，所述调节螺母(524)水平穿过该固定板(526)并与所述固定板(526)螺纹配合，所述调节螺母(524)的末端通过连接块(525)与能滑动的所述牵引轨道(523)连接。
3.如权利要求1或2所述的牙签封膜机构，其特征在于，所述水平封膜机构(51)包括分别位于薄膜两侧的水平封膜气缸(511)，所述水平封膜气缸(511)上连接有水平运动的水平封膜块(512)，其中一个水平封膜块(512)的封膜端口上设有水平加热块(513)。
4.如权利要求1或2所述的牙签封膜机构，其特征在于，所述垂直封膜机构(53)包括安装于所述机架(I)上的两个垂直封膜气缸(531),每个垂直封膜气缸(531)上连接有两个分别位于所述牵引输送带(521)前、后两侧的作水平运动的垂直封膜块(532)，连接在其中一个垂直封膜气缸(531)上的垂直封膜块(532)的封膜端口上连接有垂直加热块(533)。
5.一种具有如权利要求1?4中任一项所述的牙签封膜机构的牙签包装机，包括机架(I)，将牙签送入到所述封膜机构的牙签送料机构，将薄膜输送到所述封膜机构的薄膜输送机构，其特征在于，所述牙签送料机构的底部设有供牙签送出的出料口(21)，两个所述牵弓I输送带(521)之间的间隙上端与所述出料口(21)相对。
6.如权利要求5所述的牙签包装机，其特征在于，所述牙签送料机构包括设在所述机架(I)上的储料斗(2)和送料机构(3)，所述储料斗(2)的底部设有上述出料口(21)和能移动的从而打开或关闭所述出料口(21)的放料插板(31)，所述储料斗(2)连接有驱动所述储料斗(2)作升降运动的升降气缸(25)，所述送料机构(3)包括设置在所述储料斗(2)上的作垂直方向运动的隔料插板(34)和压料气缸(35)，所述隔料插板(34)与所述出料口(21)错开从而能将所述储料斗(2)内以所述出料口(21)为界在垂直方向上相互隔离，而所述压料气缸(35)与所述出料口(21)相对。
7.如权利要求6所述的牙签包装机，其特征在于，所述储料斗(2)的底部设有放料气缸(32)，所述放料插板(31)与所述放料气缸(32)连接。
8.如权利要求5所述的牙签包装机，其特征在于，所述垂直封膜机构(53)的上方设有对齐机构(6)，所述对齐机构(6)包括设置在机架(I)上分别位于所述牵引输送带(521)前、后两侧的对齐气缸￠1)，以及由所述对齐气缸￠1)驱动作前、后方向水平运动的对齐块(62)。
9.如权利要求5所述的牙签包装机，其特征在于，所述垂直封膜机构(53)的下方设有切断机构(7)，所述切断机构(7)包括设置在机架(I)上的切断气缸(71)，由所述切断气缸 (71)驱动作水平运动的切断刀(72)，所述切断气缸(71)上还连接有切断加热块(73)。
【文档编号】B65B11/50GK204173195SQ201420531690
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】李武勇 申请人:宁波市鄞州拓实机械厂