专利名称：牙签自动包装机的粘合机构的制作方法
技术领域：
本实用新型牙签自动包装机的牙签粘合装置属于包装机械领域，特别是涉及一种 牙签袋自动包装机的牙签粘合机构。
背景技术：
现有的牙签自动包装机包括由机板，纸袋挡板，纸袋升降板，纸袋升降架，纸袋吸 咀，轨道轴承，飞达滑板，轨道轴承支架板，摇臂，摇臂支架，摇臂调节弹簧，飞达摇杆，飞达 凸轮，传动齿轮，摇杆轴，升降支架，升降丝母，直线轴承，升降滑杆，同步轮，压纸下轮，压纸 上轮，压纸下轮，压纸上轮，压纸定位板，喷胶阀，纸袋传送下轮，纸袋传送上轮，皮带前下 轮，皮带前上轮，皮带传动后下轮，皮带传动后上轮，动力输出齿轮，过桥齿轮，铁氟龙上皮 带，铁氟龙下皮带，联接器，同步带，动力同步轮，纸袋变位板，道纸底板等构成，纸袋升降机 构安装在机板上，纸袋挡板安装在机板上，飞达凸轮带动飞达摇杆，使摇臂带动纸袋吸咀， 将纸袋输送到传送工作带上，压纸下轮和压纸上轮构成多组压轮，在机板上安装喷胶阀，通 过过桥齿轮与传动齿轮的配合，将运动传递，带动压轮转动，喷胶阀将胶喷在纸上，通过压 轮折叠后粘合，皮带前下轮与皮带传动后下轮上安装铁氟龙上皮带，皮带前上轮与皮带传 动后上轮上安装铁氟龙下皮带，铁氟龙上皮带与铁氟龙下皮带的传动速度控制需要保持有 足够的时间粘合牙签纸袋，否则牙签纸袋容易开口，影响牙签包装的质量。牙签纸袋需要进 入铁氟龙上皮带和铁氟龙下皮带之间进行碾压，容易造成牙签的堵塞，使牙签自动包装机 的工作受到影响。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种提高牙签包装的质 量，粘合可靠，牙签袋的贴合良好的牙签自动包装机的粘合机构。本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，牙签自动包装机包括有机架，机板， 纸袋升降机构，纸袋传送机构，粘合机构等组成，纸袋升降机构安装在机板上，纸袋挡板安 装在机板上，纸袋升降板安装在纸袋升降架上，纸袋升降板上方设置纸袋吸咀，飞达滑板安 装在轨道轴承上，摇臂安装在摇臂支架上，在摇臂上设置摇臂调节弹簧，摇杆轴上安装飞达 摇杆，传动轴上一端安装传动齿轮，传动轴上一端安装飞达凸轮，飞达凸轮带动飞达摇杆， 使摇臂带动纸袋吸咀，将纸袋输送到传送工作带上。升降支架和升降支架两端上安装升降 滑杆，升降丝母安装在升降丝杆上，带动升降丝杆转动，使升降丝母在升降滑杆上下滑动， 带动纸袋升降架移动。纸袋传送机构由压纸下轮和压纸上轮构成一组压轮，在机板上安装 喷胶阀，纸袋传送下轮和纸袋传送上轮构成一组压轮，道纸底板安装在压纸下轮和压纸上 轮构成的压轮之间，传动齿轮与过桥齿轮配合，通过过桥齿轮与传动齿轮的配合，将运动传 递，带动压轮转动，喷胶阀将胶喷在纸上，通过压轮折叠后粘合。牙签自动包装机的粘合机构包括皮带前下轮、皮带前上轮、皮带传动后下轮、皮带 传动后上轮、铁氟龙上皮带、铁氟龙下皮带构成，皮带前下轮、皮带前上轮、皮带传动后下轮、皮带传动后上轮通过轴安装在机板上，皮带前下轮和皮带前上轮构成一组压轮，皮带传 动后下轮和皮带传动后上轮构成一组压轮，皮带前上轮和皮带传动后上轮上安装铁氟龙上 皮带，皮带前下轮和皮带传动后下轮上安装铁氟龙下皮带，皮带前下轮的轴上安装有过桥 齿轮，过桥齿轮的齿数是与过桥齿轮配合的传动齿轮的齿数的倍数，降低了铁氟龙下皮带 的速度，使有足够的时间粘合牙签纸袋，防止牙签纸袋开口，提高质量。本实用新型的皮带前下轮的轴上的过桥齿轮的齿数是与过桥齿轮配合的传动齿 轮的齿数的1倍。本实用新型的皮带前下轮和皮带前上轮之间的间隙大于皮带传动后下轮和皮带 传动后上轮之间的间隙，铁氟龙上皮带和铁氟龙下皮带之间呈喇叭开口状，牙签袋送入压 轮之间时，皮带之间呈喇叭开口状，不会造成牙签袋的堵塞，使牙签自动包装机的工作顺 利。本实用新型的在铁氟龙上皮带上安装调整皮带上轮，在铁氟龙下皮带上安装调整 皮带下轮，在铁氟龙上皮带上安装调整皮带上轮，在铁氟龙下皮带上安装调整皮带下轮。本实用新型的皮带前上轮和皮带传动后上轮之间安装压纸袋上轮，皮带前下轮和 皮带传动后下轮之间安装压纸袋下轮，压纸袋下轮与压纸袋上轮构成一组压轮。本实用新型结构简单，提高牙签包装质量，提高效率，牙签袋送入皮带之间时，不 会造成牙签袋的堵塞，使牙签自动包装机的工作顺利。
附图1为本实用新型的结构示意图。附图2为附图1的侧视结构示意图。附图3为附图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图中机板1，机板2，机板3，纸袋挡板4，纸袋挡板5，纸袋挡板6，纸袋挡板7，纸 袋升降板8，纸袋升降架9，纸袋挡板10，纸袋吸咀11，轨道轴承12，飞达滑板13，轨道轴承 支架板14，轨道轴承支架板15，轨道轴承16，摇臂17，摇臂支架18，摇臂调节弹簧19，轨道 轴承支架20，轨道轴承21，飞达摇杆22，飞达凸轮23，传动轴24，传动齿轮25，摇杆轴26，升 降支架27，升降丝母28，直线轴承29，升降丝杆30，升降滑杆31，升降支架32，同步轮33， 压纸下轮34，压纸上轮35，压纸下轮36，压纸上轮37，压纸下轮38，压纸上轮39，压纸定位 板40，轨道轴承41，压纸下轮42，压纸上轮43，压纸定位板44，轨道轴承45，喷胶阀46，纸袋 传送下轮47，纸袋传送上轮48，皮带前下轮49，皮带前上轮50，调整皮带下轮51调整皮带 上轮52，压纸袋下轮53，压纸袋上轮54，调整皮带下轮55，调整皮带上轮56，皮带传动后下 轮57，皮带传动后上轮58，纸袋输出下轮59，纸袋输出上轮60，传动齿轮61，过桥齿轮62， 传动齿轮63，过桥齿轮64，传动齿轮65，过桥齿轮66，传动齿轮67，过桥齿轮68，传动齿轮 69，传动齿轮70，过桥齿轮71，动力输出齿轮72，过桥齿轮73，轴承支架74，伞齿轮75，铁氟 龙上皮带76，铁氟龙下皮带77，传动齿轮78，过桥齿轮79，传动齿轮80，传动齿轮81，输出 轴82，轴承支架83，联接器84，同步轮85，同步带86，同步轮87，动力同步轮88，纸袋变位板89，纸袋变位板90，接袋变位板91，轨道轴承支架92，轨道轴承支架93，道纸底板94，传 动齿轮95，输出轮支架96。如附图1、附图2、附图3所示，本实用新型的牙签自动包装机包括有机架，机板，纸 袋升降机构，纸袋传送机构，粘合机构等组成，机板1、机板2、机板3构成机架，纸袋挡板4、 纸袋挡板5、纸袋挡板6、纸袋挡板7，安装在机板上，纸袋升降机构安装在机板上，纸袋升降 板8安装在纸袋升降架9上，纸袋升降板8上方设置纸袋吸咀11，纸袋吸咀11安装在轨道 轴承12上，飞达滑板13安装在轨道轴承上，轨道轴承支架板14安装在摇臂17上，轨道轴 承支架板15上安装轨道轴承16，摇臂17安装在摇臂支架18，轨道轴承支架20安装在轨道 轴承21上，在摇臂17上设置摇臂调节弹簧19，摇杆轴26上安装飞达摇杆22，传动轴24上 一端安装传动齿轮25，传动轴24上一端安装飞达凸轮23，飞达凸轮23带动飞达摇杆22，使 摇臂17带动纸袋吸咀11，将纸袋输送到传送工作带上。升降支架32和升降支架27两端上 安装升降滑杆31，升降滑杆31上安装直线轴承29，升降丝杆30连接同步轮33，纸袋升降 架9安装在升降丝母28上，纸袋升降架9通过直线轴承29安装在升降滑杆31上，升降丝 母28安装在升降丝杆30上，同步轮33转动，带动升降丝杆30转动，使升降丝母28在升降 滑杆31上下滑动，带动纸袋升降架9移动。纸袋传送机构安装在机板上，在机板上安装喷胶阀，压纸下轮34和压纸上轮35构 成一组压轮，压纸下轮36和压纸上轮37构成一组压轮，压纸下轮38和压纸上轮39构成一 组压轮，压纸定位板40安装在转动轴上，轨道轴承41安装在机板上，压纸下轮42和压纸上 轮43构成一组压轮，压纸定位板44安装在转动轴上，轨道轴承45安装在机板上，在机板上 安装喷胶阀46，纸袋传送下轮47和纸袋传送上轮48构成一组压轮，压纸下轮34的轴上安 装传动齿轮61，传动齿轮61与过桥齿轮62配合，过桥齿轮62与传动齿轮63配合，通过过 桥齿轮64与传动齿轮65配合，过桥齿轮66与传动齿轮67配合，通过过桥齿轮68与传动 齿轮70配合，传动齿轮69与传动齿轮70配合，通过过桥齿轮与传动齿轮的配合，将运动传 递，带动压轮转动，喷胶阀46将胶喷在纸上，通过压轮折叠后粘合，过桥齿轮71与动力输出 齿轮72配合，动力输出齿轮72连接伞齿轮75，在输出轴82上安装伞齿轮75，输出轴82安 装在轴承支架74上和轴承支架83上，输出轴82上安装联接器84，同步轮85与联接器84 相连，传动齿轮80与传动齿轮81配合，传动齿轮80安装在同步轮85的轴上，过桥齿轮79 与传动齿轮80配合，传动齿轮78与过桥齿轮79配合，在传动齿轮78的轴上安装纸袋输出 上轮60，纸袋输出下轮59与纸袋输出上轮60配合，过桥齿轮73通过轴承安装在轴上，过桥 齿轮73与传动齿轮70配合，过桥齿轮73的轴上安装同步轮87，同步轮85和同步轮87上 安装同步带86，动力同步轮88联接在动力输出齿轮72的轴上，纸袋变位板89和纸袋变位 板90安装在机板上，接袋变位板91安装在机板上，轨道轴承支架92和轨道轴承支架93安 装在机板上，道纸底板94安装在压纸下轮和压纸上轮构成一组压轮之间，同步轮85的轴上 安装传动齿轮95，输出轮支架96安装在机板上。牙签自动包装机的粘合机构包括皮带前下轮49、皮带前上轮50、皮带传动后下轮 57、皮带传动后上轮、铁氟龙上皮带76、铁氟龙下皮带77构成，皮带前下轮49、皮带前上轮 50、皮带传动后下轮57、皮带传动后上轮通过轴安装在机板上，皮带前下轮49和皮带前上 轮50构成一组压轮，皮带传动后下轮57和皮带传动后上轮58构成一组压轮，皮带前上轮 50和皮带传动后上轮58上安装铁氟龙上皮带76，皮带前下轮49和皮带传动后下轮57上安装铁氟龙下皮带77，皮带前下轮49的轴上安装有过桥齿轮73，过桥齿轮73的齿数是与 过桥齿轮配合的传动齿轮的齿数的倍数，降低了铁氟龙下皮带的速度，使有足够的时间粘 合牙签纸袋，防止牙签纸袋开口，提高质量。皮带前下轮49和皮带前上轮50之间的间隙大 于皮带传动后下轮57和皮带传动后上轮58之间的间隙，铁氟龙上皮带76和铁氟龙下皮带 77之间呈喇叭开口状，牙签送入压轮之间时，皮带之间呈喇叭开口状，不会造成牙签的堵 塞，使牙签自动包装机的工作顺利。在铁氟龙上皮带76上安装调整皮带上轮52，在铁氟龙 下皮带77上安装调整皮带下轮51。在铁氟龙上皮带76上安装调整皮带上轮56，在铁氟龙 下皮带77上安装调整皮带下轮55，皮带前上轮50和皮带传动后上轮58之间安装压纸袋上 轮54，皮带前下轮49和皮带传动后下轮57之间安装压纸袋下轮53，压纸袋下轮53与压纸 袋上轮54构成一组压轮。
权利要求1.一种牙签自动包装机的粘合机构，包括皮带前下轮、皮带前上轮、皮带传动后下轮、 皮带传动后上轮、铁氟龙上皮带、铁氟龙下皮带构成，皮带前下轮、皮带前上轮、皮带传动后 下轮、皮带传动后上轮通过轴安装在机板上，皮带前下轮和皮带前上轮构成一组压轮，皮带 传动后下轮和皮带传动后上轮构成一组压轮，皮带前上轮和皮带传动后上轮上安装铁氟龙 上皮带，皮带前下轮和皮带传动后下轮上安装铁氟龙下皮带，其特征是皮带前下轮的轴上 安装有过桥齿轮，过桥齿轮的齿数是与过桥齿轮配合的传动齿轮的齿数的倍数。
2.根据权利要求1所述的牙签自动包装机的粘合机构，其特征是皮带前下轮和皮带 前上轮之间的间隙大于皮带传动后下轮和皮带传动后上轮之间的间隙，铁氟龙上皮带和铁 氟龙下皮带之间呈喇叭开口状。
3.根据权利要求1所述的牙签自动包装机的粘合机构，其特征是在铁氟龙上皮带上 安装调整皮带上轮，在铁氟龙下皮带上安装调整皮带下轮，在铁氟龙上皮带上安装调整皮 带上轮，在铁氟龙下皮带上安装调整皮带下轮。
4.根据权利要求1所述的牙签自动包装机的粘合机构，其特征是皮带前上轮和皮带 传动后上轮之间安装压纸袋上轮，皮带前下轮和皮带传动后下轮之间安装压纸袋下轮。
5.根据权利要求1所述的牙签自动包装机的粘合机构，其特征是皮带前下轮的轴上 的过桥齿轮的齿数是与过桥齿轮配合的传动齿轮的齿数的1倍。
专利摘要本实用新型牙签自动包装机的牙签粘合装置属于包装机械领域，牙签自动包装机的粘合机构包括皮带前下轮、皮带前上轮、皮带传动后下轮、皮带传动后上轮、铁氟龙上皮带、铁氟龙下皮带构成，皮带前下轮和皮带前上轮构成一组压轮，皮带传动后下轮和皮带传动后上轮构成一组压轮，皮带前上轮和皮带传动后上轮上安装铁氟龙上皮带，皮带前下轮和皮带传动后下轮上安装铁氟龙下皮带，皮带前下轮的轴上安装有过桥齿轮，过桥齿轮的齿数是与过桥齿轮配合的传动齿轮的齿数的倍数，皮带前下轮和皮带前上轮之间的间隙大于皮带传动后下轮和皮带传动后上轮之间的间隙，本实用新型结构简单，提高牙签袋包装质量，提高效率，使牙签自动包装机的工作顺利。
文档编号B65B51/02GK201784830SQ20102028775
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者梁仲明 申请人:梁仲明