热收缩包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了热收缩包装机，包括第一传送带和在第一传送带输送方向上依次设置的包装机构和热收缩室，还包括紧邻所述第一传送带设置的第二传送带，所述第二传送带输送方向和所述第一传送带相反，在所述第一传送带和所述第二传送带的后端设置有与物件输送方向倾斜的输送板，收缩热收缩室位于所述第一传送带和所述第二传送带的上方设置有风机，还包括阻隔所述第一传送带和所述第二传送带的挡板机构，在所述风机下方设置有引导风机气流的导流板。本实用新型保证了在不同输送方向的传送带上的被包装件始终具有与其输送方向相同的热气流，保证了热收缩的质量，性能稳定，操作方便，节省人力，品质可靠，适用性强。
【专利说明】
热收缩包装机
技术领域
[0001]本发明属于包装设备领域，更具体的，涉及一种热收缩包装机。
【背景技术】
[0002]热收缩包装，就是利用具有热收缩性能的塑料薄膜对物料进行包裹、热封，然后让包装物品通过一个加热室，使薄膜在一定温度下受热收缩，紧贴物品，形成一个整齐美观的包装品。
[0003]参见图1，现有的全自动型热收缩包装机包括传送带I和在传送带I输送方向上依次设置的包装机构2和热收缩室3，被包装件首先通过包装机构进行薄膜裹包封口后在通过热收缩室使薄膜收缩套紧物品，从而实现收缩包装。
[0004]上述热收缩包装机被包装件包装完毕后均从热收缩室后端进入到收纳机构4内以待后续进一步打包。然而，因为通常在被包装件在包装机构2包装时又或者热收缩室3进行热收缩时，被包装件都有可能没有被包装到位。上述未包装到位的被包装件直接落入收纳机构4内而被直接打包容易引起质量问题。往往需要在包装机构2和热收缩室3处安排检验人员，以便于将不合格的被包装件挑出，但是这样至少需要安排两名检验人员，使得包装成本大大提尚。
[0005]对此本
【申请人】设计了一种热收缩包装机，参见图2，包括第一传送带I和在第一传送带I输送方向上依次设置的包装机构2和热收缩室3，还包括紧邻所述第一传送带I设置的第二传送带4，所述第二传送带4输送方向和所述第一传送带I相反，在所述第一传送带I和所述第二传送带4的后端设置有与物件输送方向倾斜的输送板5，包装件在最终完成热收缩工序后被输送至包装机构位置，因此仅需要在包装机构安排一检验人员即可直接完成包装和热收缩两道检验工序。
[0006]但是在实际试验过程中，发现目前现有的热收缩包装机的热收缩室在本
【申请人】设计的热收缩包装机上应用时，容易导致被包装件热收缩效果变差，导致上述现象的主要原因在于，一般需要热气流的吹向与被包装件的输送方向大致相同，然而由于上述热收缩包装机中具有两相反的输送带，因此难以使得热气流的吹向同时和两输送带上被包装件的输送方向相同。上述问题，亟待解决。
【发明内容】
[0007]针对现有技术中存在的不足，本发明提供了热收缩包装机。
[0008]本发明是通过如下技术方案实现的:热收缩包装机，包括第一传送带和在第一传送带输送方向上依次设置的包装机构和热收缩室，还包括紧邻所述第一传送带设置的第二传送带，所述第二传送带输送方向和所述第一传送带相反，在所述第一传送带和所述第二传送带的后端设置有与物件输送方向倾斜的输送板，所述热收缩室位于所述第一传送带和所述第二传送带的上方设置有风机，还包括阻隔所述第一传送带和所述第二传送带的挡板机构，在所述风机下方依次设置有加热体和引导风机气流的导流板，在所述挡板机构的后端设置有供物件通过的通孔。
[0009]上述技术方案中，在所述第一传送带和所述第二传送带上方均设置有两组风机。
[0010]上述技术方案中，在所述通孔上设置有可以以第一传送带至第二传动带方向转动的盖板。
[0011]本发明具有如下有益效果:本发明保证了在不同输送方向的传送带上的被包装件始终具有与其输送方向相同的热气流，保证了热收缩的质量，性能稳定，操作方便，节省人力，品质可靠，适用性强。
【附图说明】
[0012]图1为【背景技术】中的结构示意图。
[0013]图2为【背景技术】中本
【申请人】提供的收缩包装机结构示意图。
[0014]图3为本发明收缩包装机结构示意图。
[0015]图4为热收缩室的俯视不意图。
[0016]图5为热收缩室剖视示意图。
[0017]图6位挡板机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0019]参见图3至图6，热收缩包装机，包括第一传送带I和在第一传送带I输送方向上依次设置的包装机构2和热收缩室3，还包括紧邻所述第一传送带I设置的第二传送带4，所述第二传送带4输送方向和所述第一传送带I相反，在所述第一传送带I和所述第二传送带4的后端设置有与物件输送方向倾斜的输送板5，输送至所述第一传送带I后端的被包装件在碰撞到输送板5后与输送板5从而被输送至第二传送带4上。
[0020]收缩热收缩室3位于所述第一传送带I和所述第二传送带4的上方设置有风机6，风机6下方设置加热体9，还包括阻隔所述第一传送带I和所述第二传送带4的挡板机构7，在所述挡板机构7的后端设置有供物件通过的通孔71。在所述通孔71设置有可以以第一传送带I至第二传动带4方向转动的盖板70，第一传送带I上的被包装件在输送至第二传送带4之前，需要通过顶靠盖板70使其打开，在所述风机6下方设置有引导风机6气流的导流板8，位于第一传送带I上方风机和位于所述第二传送带4上方风机下方的导流板8的倾斜方向相反，因此可以使得在对上述两传送带上输送的热气流方向相反，均为对着被包装件的输送方向的热气流，性能稳定，操作方便，节省人力，品质可靠，适用性强。
[0021]以上列举的仅为本发明的具体实施例，显然，本发明不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.热收缩包装机，包括第一传送带(I)和在第一传送带(I)输送方向上依次设置的包装机构(2)和热收缩室(3)，还包括紧邻所述第一传送带(I)设置的第二传送带(4)，所述第二传送带(4)输送方向和所述第一传送带(I)相反，在所述第一传送带(I)和所述第二传送带(4)的后端设置有与物件输送方向倾斜的输送板(5)，其特征在于:所述热收缩室(3)位于所述第一传送带(I)和所述第二传送带(4)的上方设置有风机(6)，还包括阻隔所述第一传送带(I)和所述第二传送带(4)的挡板机构(7)，在所述风机(6)下方依次设置有加热体(9)和引导所述风机(6)气流的导流板(8)，在所述挡板机构(7)的后端设置有供物件通过的通孔(71)。2.如权利要求1所述的热收缩包装机，其特征在于:在所述第一传送带(I)和所述第二传送带(2)上方均设置有两组风机(6)。3.如权利要求1所述的热收缩包装机，其特征在于:在所述通孔(71)上设置有可以以第一传送带(I)至第二传动带(4)方向转动的盖板(70)。
【文档编号】B65B53/06GK205633257SQ201620516186
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】林奕诗, 姚焕新, 葛宇静
【申请人】宁波工程学院