一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，隶属于机电一体化领域，本实用新型实现了药盒外包装塑料薄膜的自动包覆，薄膜热缩等工艺，实现药盒外包装塑料薄膜撑起，药盒放入，气缸推送，预热缩封装，加热炉加热后实现完全封装，该实用新型只是展示一个循环完成一个药盒的封装，在实际应用过程中可根据产能要求增加通道个数，另外，该实用新型只需要操作人员来完成上料与成品转移工作，封装后的塑料薄膜气密性好，外观精美，效率较高，易于操作，既能保质又能保量，又能大大降低了生产节拍和人力成本。
【专利说明】
一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动化设备，主要应用于一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装的全自动化设备。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的药品多采用长方形纸制药盒来包装，通常药盒以十盒为单位，使用塑料薄膜进行封装，封装后对药品起到防湿防潮的作用，一般药厂多采用手工包覆，手工热缩封装，这种方式的缺点是效率低下，气密性不好，外观出现褶皱.
[0003]在2014年12月03日公布的实用新型CN201420329591提供一种具有夹膜撑袋机构的薄膜热缩包装机，包括入料皮带、推料机构、送膜制袋机构、热封切机构、物料转运机械手及出料皮带等机构，这种薄膜热缩封装设备的缺点是机构复杂，难以维护，设备体积大，占地空间较大，在生产不同规格产品时，需要增加额外投入，无法实现多种规格产品快速切换，无法实现一机多用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种适用于药盒的外包装塑料薄膜热缩封装的全自动化设备，该设备机构简单，体积小巧，能够实现一机多用，可以根据药盒尺寸对设备参数进行设置，以实现对药盒的封装，而且封装后的塑料薄膜气密性好，外观精美，效率较高，易于操作，既能保质又能保量，又能大大降低了生产节拍和人力成本。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:它包括有进料系统，包覆平台与加热炉，所述进料系统由传送带一与其下方的推送机构一与药盒翻转机构组成，所述药盒翻转机构固定于传送带一下方，利用气缸驱动来实现翻转功能，在翻转机构上方还设有推送机构一，所述包覆平台由双轮碾压薄膜进给机构，热缩封压板一、二、三，切刀，塑料薄膜供料器以及推送机构二组成，所述双轮碾压进给机构固定于包覆平台上方，所述热缩封压板一、二、三分别设在双轮碾压薄膜进给机构后方，所述切刀安装在热缩封压板一与二之间，所述推送机构二安装在包覆平台下方，所述加热炉由防护罩与传送带二构成，传送带二与包覆平台相连接。
[0006]根据权利要求1所述的一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，其特征在于:药盒翻转机构可根据药盒尺寸进行调解，以适应不同药盒的尺寸需求；
[0007]根据权利要求1所述的一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，其特征在于:双轮碾压薄膜进给机构的双轮可实现间隙调解；
[0008]根据权利要求1所述的一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，其特征在于:塑料薄膜供料器安装于包覆平台下方；
[0009]根据权利要求1所述的一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，其特征在于:热缩封压板一与二之间安装有切刀；
[0010]根据权利要求1所述的一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，其特征在于:热缩封压板三尺寸，位置可根据药盒尺寸进行调节。
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1是该设备的整体图，传送带一101，药盒翻转机构102，薄膜进给机构103，热缩封压板一 / 二/三104，加热炉105，传送带二 106，塑料薄膜供料器107。
[0013]图2是药盒翻转机构的示意图，包括推送气缸201，翻转气缸204，翻转滑道203。
[0014]首先参看图1，设备由进料系统，包覆平台与加热炉，传送带及电气控制系统构成。
[0015]如图2所示，传送带一将药盒传送到翻转机构上，当传感器检测到药盒，翻转机构旋转，该机构能够使药盒转移到包覆平台。
[0016]如图1所示，在设备开启前，需要将塑料薄膜安装在薄膜供料器上，而且需要将薄膜放置在双轮碾压薄膜供料器中，而且需要将塑料薄膜放置在热缩封压板二下方，此时可以进行下一步工作，当设备开启，设备会自动将热缩封压板二向下运动，完成第一次热缩封，当传送带开始传动后，传感器检测到药盒，翻转机构旋转，使药盒转移到包覆平台，此时塑料薄膜呈U型，此时，药盒能够完全放入U口内部，接下来，双轮碾压薄膜进给机构会带动塑料薄膜与药盒一起向前运送，达到热缩封压板一正下方，热缩封压板一向下运动，完成药盒上侧的热缩封，之后，热缩封压板二与三向下运动，完成第二次热缩封，切刀向下运动，完成分割，此时药盒完成预包装，此时，供料机构开始下一个循环，当下一个循环完成下一个预包装时，预包装好的药盒会进入加热炉，加热炉温度在160摄氏度，塑料薄膜会完成缩封。
[0017]本实用新型提供一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装的方式，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确一下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型为全自动化设备，操作人员只需要完成开机，上料和成品转移工作。
【主权项】
1.一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，它包括有进料系统，包覆平台与加热炉，所述进料系统由传送带一与其下方的推送机构一与药盒翻转机构组成，所述药盒翻转机构固定于传送带一下方，利用气缸驱动来实现翻转功能，在翻转机构上方还设有推送机构一，所述包覆平台由双轮碾压薄膜进给机构，热缩封压板一、二、三，切刀，塑料薄膜供料器以及推送机构二组成，所述双轮碾压进给机构固定于包覆平台上方，所述热缩封压板一、二、三分别设在双轮碾压薄膜进给机构后方，所述切刀安装在热缩封压板一与二之间，所述推送机构二安装在包覆平台下方，所述加热炉由防护罩与传送带二构成，传送带二与包覆平台相连接。2.根据权利要求1所述的一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，其特征在于:药盒翻转机构可根据药盒尺寸进行调解，以适应不同药盒的尺寸需求。3.根据权利要求1所述的一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，其特征在于:双轮碾压薄膜进给机构的双轮可实现间隙调解。4.根据权利要求1所述的一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，其特征在于:塑料薄膜供料器安装于包覆平台下方。5.根据权利要求1所述的一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，其特征在于:热缩封压板一与二之间安装有切刀。6.根据权利要求1所述的一种药盒外包装塑料薄膜热缩封装自动化设备，其特征在于:热缩封压板三尺寸，位置可根据药盒尺寸进行调节。
【文档编号】B65B61/06GK205633255SQ201521041560
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年12月14日
【发明人】韩跃营, 周凌宇, 李平
【申请人】长春赛迈斯生物工程有限公司