一种塑料膜自动化热塑封口切边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置包括：封口上装配体，封口下装配体；所述封口上装配体的上直切槽安装两条所述封口硅胶条与所述封口下装配体的直封电热器的两条发热丝形成两道热封口刀，控系统接通电热丝电源，将被封口上、下装配体压紧的两层塑料膜加热到熔软粘合的温度，与此同时，启动直封上汽缸和直封下汽缸，驱动所述封口硅胶条与发热丝作短程相向蠕动，达到预定时间后，启动封口切刀气缸，带动封口切刀在两道热封口刀中间作切割塑料膜的往复运动，由于两道热封口刀中间贴合在一起的包装底膜与包装顶膜，被两道热封口刀张紧，因此，切刀切过之后，在塑料膜的切口整齐而美观。
【专利说明】
一种塑料膜自动化热塑封口切边装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种薄膜包装产品的封口、切断加工装置，尤其涉及一种对发泡胶、保丽龙、泡沫、珍珠棉及海绵等塑料膜包装材料进行自动化热塑封口切边装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对发泡胶、保丽龙、泡沫、珍珠棉及海绵等塑料膜包装材料进行封口、切边的工艺通常分为两步来完成:第一步，是用带有电热器的封口装置将两层塑料膜夹紧后，接通电源，在温控系统控制下，使电热器温度急剧升高到使塑料膜受热熔软粘合的温度，达到封口效果;第二步，是通过输送装置，进入切断工序，通过机械或人工切断装置进行切断分离。
[0003]由于上述封口、切断工艺需要两道独立的或分离的工序才能完成，因此，明显存在费时、费力、占地面积大、切边质量差、效率低等缺陷。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本实用新高工型提供了一种塑料膜自动化热塑封口切边装置。
[0005]本实用新型所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置的技术方案包括:封口上装配体，封口下装配体;所述封口上装配体包括:直封上铝板，直封上汽缸，上直封定滑块，上直封动滑块，上直切槽，封口切刀气缸，封口切刀夹，封口切刀，封口硅胶条，直封上右封板，封口切刀气缸上定位板;所述封口下装配体包括:直封下铝板，直封下汽缸，下直封定滑块，下直封动滑块，直封电热器安装铝板，直封电热器，发热丝，封口切刀气缸下定位板;所述上直切槽安装两条所述封口硅胶条的两道T形槽中间设有一道封口切刀导槽;所述直封电热器的两条发热丝中间设有一道封口切刀空刀槽。
[0006]进一步的，所述封口切刀气缸为行程50?115厘米的磁親式无杆气缸。
[0007]进一步的，一台热塑封口切边机上至少设有一套所述塑料膜自动化热塑封口切边
目.ο
[0008]本实用新型所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置的工作原理是:皮带输送机将被包装物送入工作台预定包装工位，控制系统同时启动封口上、下装配体的驱动气缸动，推动封口上装配体与封口下装配体相向运动，将包装底膜与包装顶膜压紧，所述上直切槽安装两条所述封口硅胶条与所述直封电热器的两条发热丝形成两道热封口刀，控系统接通电热丝电源，将被封口上、下装配体压紧的两层塑料膜加热到熔软粘合的温度，与此同时，启动直封上汽缸和直封下汽缸，驱动所述封口硅胶条与发热丝作短程相向蠕动，达到预定时间后，启动封口切刀气缸，带动封口切刀在两道热封口刀中间作切割塑料膜的往复运动，由于两道热封口刀中间贴合在一起的包装底膜与包装顶膜，被两道热封口刀张紧，因此，切刀切过之后，在塑料膜的切口整齐而美观。
[0009]本实用新型所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置的有益效果是:节约了人力、节约了场地、简化了工艺、改进了包装质量、提高了工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置封口上装配体的主视图。
[0011 ]图2是所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置封口上装配体的主视装配分解图。
[0012]图3是所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置封口上装配体的左视图。
[0013]图4是所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置封口下装配体的主视图。
[0014]图5是所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置封口下装配体的主视装配分解图。
[0015]图6是所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置封口下装配体的左视图。
[0016]图7是所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置封口上、下装配体处于某一个工位的左视图。
[0017]图8是所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置的封口上、下装配体在预备工作状态的示意图。
[0018]图9是所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置的封口上、下装配体在工件进入工作台时的示意图。
[0019]图10是所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置的封口上、下装配体将两层塑料膜压紧熔软粘合封口切边的工作状态示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]I封口上装配体，
[0022]10封口上装配体驱动汽缸，11直封上铝板，12直封上汽缸，13上直封定滑块，14上直封动滑块，15上直切槽，151直封上右封板，152封口切刀气缸上定位板，16封口切刀气缸，161封口切刀气缸滑座，17封口切刀夹，18封口切刀，19封口硅胶条。
[0023]2封口下装配体
[0024]20封口下装配体驱动汽缸，21直封下铝板，22直封下汽缸，23下直封定滑块，24下直封动滑块，25直封电热器安装铝板，26直封电热器，261发热丝，262切刀导槽，27封口切刀气缸下定位板。
[0025]3包装工作台。
[0026]4包装底膜料架，41包装底膜。
[0027]5包装顶膜料架，51包装顶膜，52包装顶膜辅架。
[0028]6皮带输送机。
[0029]7被包装物。
[0030]N包装底膜41与所述包装顶膜51的封口。
【具体实施方式】
[0031]下面结合实施方式对本实用新型所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置作进一步详细描述:
[0032]实施例一:如图1?3所示，是本实用新型所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置的封口上装配体I，所述封口上装配体I包括:直封上铝板11，直封上汽缸12，上直封定滑块13，上直封动滑块14，上直切槽15，封口切刀气缸16，封口切刀夹17，封口切刀18，封口硅胶条19，直封上右封板151，封口切刀气缸上定位板152;所述直封上汽缸12为行程不大于1厘米的双联有杆气缸，固定安装在直封上铝板11上;所述上直封定滑块13有3件，在直封上铝板11的长度方向上均布，并与直封上铝板11固定连接;上直封动滑块14装入所述上直封定滑块13的燕尾槽中，在直封上汽缸12的驱动下，能够在所述上直封定滑块13的燕尾槽中滑动;所述上直切槽15与上直封动滑块14固定连接;装有所述封口切刀片18的所述封口切刀夹17，固定安装在所述封口切刀气缸16的滑座161上，所述封口切刀气缸16为行程115厘米的磁耦式无杆气缸，装入所述上直切槽15内，右端用所述直封上右封板151固定，左端用所述封口切刀气缸上定位板152固定;所述上直切槽15的两道T形槽内分别装入一条所述封口硅胶条19;
[0033]如图4?6所示，是本实用新型所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置的封口下装配体2，所述封口下装配体2包括:直封下铝板21，直封下汽缸22，下直封定滑块23，下直封下动滑块24，直封电热器安装铝板25，直封电热器26，发热丝261，封口切刀气缸定位板27;所述直封下汽缸22为行程不大于10厘米的双联有杆气缸，固定安装在所述直封下铝板21上;所述下直封定滑块23有3件，在直封下铝板21的长度方向上均布，并与直封上铝板21固定连接;下直封动滑块24装入所述下直封定滑块23的燕尾槽中，在直封下汽缸22的驱动下，能够在所述下直封定滑块23的燕尾槽中滑动;所述直封电热器安装铝板25与下直封动滑块24固定连接;所述直封电热器26与所述直封电热器安装铝板25固定连接;所述直封电热器26的封口切刀空刀槽262两边各装一条发热丝，并用高温胶布固定覆盖在发热丝表面；
[0034]如图8所示，将所述塑料膜自动化热塑封口切边装置的封口上装配体I安装在一台热塑封口切边机的驱动汽缸10上，将封口下装配体2安装在该热塑封口切边机的驱动汽缸20上，并预先制作所述包装底膜41与所述包装顶膜51的封口 N;
[0035]如图9所示，皮带输送机6启动，将一件被包装物7送上工作台3的预定包装工位；
[0036]如图10所示，皮带输送机6将被包装物7送入工作台3的预定包装工位，控制系统同时启动封口上、下装配体1、2的驱动气缸动10、20，推动封口上装配体I与封口下装配体2相向运动，将包装底膜41与包装顶膜51贴合压紧，所述上直切槽15上的两条所述封口硅胶条19与所述直封电热器26上的两条发热丝261形成两道热封口刀，控系统接通发热丝电源，将被封口上、下装配体1、2压紧的两层塑料膜加热到熔软粘合的温度，与此同时，启动直封上汽缸12和直封下汽缸22，驱动所述封口硅胶条与发热丝作短程相向蠕动，达到预定时间后，启动封口切刀气缸16，带动封口切刀18在两道热封口刀中间作切割塑料膜的往复运动，由于两道热封口刀中间贴合在一起的包装底膜41与包装顶膜51被两道热封口刀张紧，因此，切刀切过之后，在塑料膜的切口整齐而美观。
[0037]实施例二:本实施例与实施例一的区别在于，所述封口切刀气缸16为行程50厘米的磁親式无杆气缸O
[0038]实施例三:本实施例与实施例一的区别在于，一台所述热塑封口切边机上，设有两套所述塑料膜自动化热塑封口切边装置。
[0039]本实用新型所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置的有益效果是:节约了人力、节约了场地、简化了工艺、改进了包装质量、提高了工作效率。
[0040]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料膜自动化热塑封口切边装置，其特征在于，包括:封口上装配体(I)，封口下装配体(2);所述封口上装配体(I)包括:直封上铝板(11)，直封上汽缸(12)，上直封定滑块(13 )，上直封动滑块(14)，上直切槽(15)，封口切刀气缸(16)，封口切刀夹(17 )，封口切刀(18)，封口硅胶条(19)，直封上右封板(151)，封口切刀气缸上定位板(152);所述封口下装配体(2)包括:直封下铝板(21)，直封下汽缸(22)，下直封定滑块(23)，下直封动滑块(24)，直封电热器安装铝板(25)，直封电热器(26)，发热丝(261)，封口切刀气缸下定位板(27);所述上直切槽(15)安装两条所述封口硅胶条(19)的两道T形槽中间设有一道封口切刀导槽；所述直封电热器(26 )的两条发热丝(261)中间设有一道封口切刀空刀槽(262)。2.如权利要求1所述一种塑料膜自动化热塑封口切边装置，其特征在于:所述封口切刀气缸(16)为行程50?115厘米的磁耦式无杆气缸。3.—种装有如权利要求1所述塑料膜自动化热塑封口切边装置的热塑封口切边机，其特征在于:一台热塑封口切边机上至少设有一套所述塑料膜自动化热塑封口切边装置。
【文档编号】B65B51/14GK205633251SQ201620392914
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】韩岳平, 吴庆松
【申请人】韩岳平