自动化立高裁剪装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动化立高裁剪装置，包括底座和两根立柱，立柱垂直固定设置在底座上，两根立柱之间套设有一根横梁，横梁沿着立柱上下滑动，立柱顶端设有转动的滑轮，底座上固定有升降电机，升降电机的输出轴上固定有收卷轮，横梁上系有升降绳，升降绳绕过滑轮与底座上的收卷轮相连，横梁上设有若干个压布头组件，底座的两端分别设有链轮，链轮上套设有链条，链条上水平固定有裁剪刀片，底座上还固定有驱动链轮转动的裁剪电机，底座前端固定有将布料压向裁剪刀片的压杆。本自动化立高裁剪装置取消人工拉动窗帘布方式，改为升降电机驱动横梁向上拉窗帘布，提高了精确度，减少工人劳动强度，一个工人即可完成裁剪工作。
【专利说明】
自动化立高裁剪装置
技术领域
[0001]本实用新型属于窗帘布裁剪设备技术领域，涉及一种自动化立高裁剪装置。
【背景技术】
[0002]目前窗帘布的裁剪方式主要有两种:电热丝裁剪、电剪刀裁剪，这两个裁剪方式都是靠人工拉动窗帘布的前端到指定位置，通过指定位置与剪刀的位置距离来切出所需长度的窗帘布。但是人工拉出的长度不一定每次都一样，这样导致剪出的长度不一，不适合对精度要求高的窗帘布产品。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种机械拉动窗帘来裁剪的自动化立高裁剪装置，而且通过窗帘布的自重，拉起来的窗帘布没有折皱，裁剪后的长度一致。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动化立高裁剪装置，包括底座和两根立柱，立柱垂直固定设置在底座上，两根立柱之间套设有一根横梁，其特征在于，横梁沿着立柱上下滑动，立柱顶端设有转动的滑轮，底座上固定有升降电机，升降电机的输出轴上固定有收卷轮，横梁上系有升降绳，升降绳绕过滑轮与底座上的收卷轮相连，横梁上设有若干个压布头组件，所述压布头组件包括L型支架、气缸和压块，!^型支架紧贴固定在横梁侧面，气缸固定在L型支架上端，气缸的推杆穿过L型支架与压块相连，压块下移后与横梁上端面相紧贴，底座的两端分别设有链轮，链轮上套设有链条，链条上水平固定有裁剪刀片，底座上还固定有驱动链轮转动的裁剪电机，底座前端固定有将布料压向裁剪刀片的压杆。
[0005]通过压布头组件将需要裁剪的窗帘布的一端压在横梁上，启动升降电机，带动横梁上升到预定高度后，启动裁剪电机，带动裁剪刀片横向切割窗帘布。窗帘布首先穿过压杆，下端依靠压杆将窗帘布压向底座，使得窗帘布紧绷，方便裁剪刀片切割。
[0006]在上述的自动化立高裁剪装置中，裁剪刀片的上下两端面均设有挡板，挡板呈长条状且裁剪刀片始终位于两个挡板之间，挡板固定在底座上。挡板用于限制裁剪刀片的行程，保证裁剪刀片沿着水平直线滑行割开窗帘布。
[0007]在上述的自动化立高裁剪装置中，所述立柱的高度为4米?6米。裁剪的窗帘布长度最大范围根据立柱的高度来决定。
[0008]在上述的自动化立高裁剪装置中，两根立柱之间的距离为2米?2.5米。横梁的长度略大于立柱的间距，裁剪的窗帘布宽度由横梁长度决定。
[0009]在上述的自动化立高裁剪装置中，压布头组件具有8个且沿着横梁长度方向一字排列。8个压布头组件可同时压住窗帘布，横梁上升时带动窗帘布上端一起平稳上升。
[0010]在上述的自动化立高裁剪装置中，底座呈长条状，两个链轮水平设置。裁剪刀片在两个链轮之间作直线往复运动。
[0011]在上述的自动化立高裁剪装置中，所述立柱上标有长度刻度。通过长度刻度可以直观的看到窗帘布达到的高度。
[0012]在上述的自动化立高裁剪装置中，所述底座一侧设有控制横梁行程的控制面板。通过控制面板输入所要裁剪的窗帘布的高度，那么升降电机在拉动横梁到预定高度后就会停止。
[0013]与现有技术相比，本自动化立高裁剪装置取消人工拉动窗帘布方式，改为升降电机驱动横梁向上拉窗帘布，提高了精确度，减少工人劳动强度，一个工人即可完成裁剪工作。
【附图说明】
[0014]图1是本自动化立高裁剪装置的结构示意图。
[0015]图2是裁剪刀片的结构示意图。
[0016]图中，1、底座;2、立柱;3、横梁;4、滑轮;5、升降电机;6、收卷轮;7、升降绳;8、L型支架;9、气缸;10、压块;11、链轮；12、链条;13、裁剪刀片；14、裁剪电机;15、压杆；16、挡板;17、
长度刻度。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2所示，本自动化立高裁剪装置包括底座I和两根立柱2，立柱2垂直固定设置在底座I上，两根立柱2之间套设有一根横梁3，横梁3沿着立柱2上下滑动，立柱2的高度为4米?6米。裁剪的窗帘布长度最大范围根据立柱2的高度来决定。两根立柱2之间的距离为2米?2.5米。横梁3的长度略大于立柱2的间距，裁剪的窗帘布宽度由横梁3长度决定。
[0019]立柱2顶端设有转动的滑轮4，底座I上固定有升降电机5，升降电机5的输出轴上固定有收卷轮6，横梁3上系有升降绳7，升降绳7绕过滑轮4与底座I上的收卷轮6相连，横梁3上设有若干个压布头组件，所述压布头组件包括L型支架8、气缸9和压块10，L型支架8紧贴固定在横梁3侧面，气缸9固定在L型支架8上端，气缸9的推杆穿过L型支架8与压块10相连，压块10下移后与横梁3上端面相紧贴。压布头组件具有8个且沿着横梁3长度方向一字排列。8个压布头组件可同时压住窗帘布，横梁3上升时带动窗帘布上端一起平稳上升。
[0020]底座I的两端分别设有链轮11，链轮11上套设有链条12，链条12上水平固定有裁剪刀片13，底座I上还固定有驱动链轮11转动的裁剪电机14，底座I前端固定有将布料压向裁剪刀片13的压杆15。
[0021]裁剪刀片13的上下两端面均设有挡板16，挡板16呈长条状且裁剪刀片13始终位于两个挡板16之间，挡板16固定在底座I上。挡板16用于限制裁剪刀片13的行程，保证裁剪刀片13沿着水平直线滑行割开窗帘布。底座I呈长条状，两个链轮11水平设置。裁剪刀片13在两个链轮11之间作直线往复运动。
[0022]立柱2上标有长度刻度17，通过长度刻度17可以直观的看到窗帘布达到的高度。底座I 一侧设有控制横梁3行程的控制面板。通过控制面板输入所要裁剪的窗帘布的高度，那么升降电机5在拉动横梁3到预定高度后就会停止。
[0023]通过压布头组件将需要裁剪的窗帘布的一端压在横梁3上，启动升降电机5，带动横梁3上升到预定高度后，启动裁剪电机14，带动裁剪刀片13横向切割窗帘布。窗帘布首先穿过压杆15，下端依靠压杆15将窗帘布压向底座I，使得窗帘布紧绷，方便裁剪刀片13切割。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种自动化立高裁剪装置，包括底座和两根立柱，立柱垂直固定设置在底座上，两根立柱之间套设有一根横梁，其特征在于，横梁沿着立柱上下滑动，立柱顶端设有转动的滑轮，底座上固定有升降电机，升降电机的输出轴上固定有收卷轮，横梁上系有升降绳，升降绳绕过滑轮与底座上的收卷轮相连，横梁上设有若干个压布头组件，所述压布头组件包括L型支架、气缸和压块，L型支架紧贴固定在横梁侧面，气缸固定在L型支架上端，气缸的推杆穿过L型支架与压块相连，压块下移后与横梁上端面相紧贴，底座的两端分别设有链轮，链轮上套设有链条，链条上水平固定有裁剪刀片，底座上还固定有驱动链轮转动的裁剪电机，底座前端固定有将布料压向裁剪刀片的压杆。2.根据权利要求1所述的自动化立高裁剪装置，其特征在于，裁剪刀片的上下两端面均设有挡板，挡板呈长条状且裁剪刀片始终位于两个挡板之间，挡板固定在底座上。3.根据权利要求2所述的自动化立高裁剪装置，其特征在于，所述立柱的高度为4米?6米。4.根据权利要求3所述的自动化立高裁剪装置，其特征在于，两根立柱之间的距离为2米?2.5米。5.根据权利要求4所述的自动化立高裁剪装置，其特征在于，压布头组件具有8个且沿着横梁长度方向一字排列。6.根据权利要求5所述的自动化立高裁剪装置，其特征在于，底座呈长条状，两个链轮水平设置。7.根据权利要求6所述的自动化立高裁剪装置，其特征在于，所述立柱上标有长度刻度。8.根据权利要求7所述的自动化立高裁剪装置，其特征在于，所述底座一侧设有控制横梁行程的控制面板。
【文档编号】D06H7/00GK205474534SQ201620232274
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】花明, 曾艳
【申请人】爱美（浙江）纺织品有限公司