一种包装机的封切刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种包装机的封切刀，所述封切机上的封切刀包括一横封切刀，该横封切刀的一端部向两侧弯折以分别形成第一、二角刀，于该横封切刀的另一端部向两侧弯折以分别形成第三、四角刀，且所述的第三角刀朝输送平台的传输方向延伸出一纵封切刀。经该封切刀加工后热收缩的包装膜无棱角的包裹在产品外，不仅解决了棱角伤人伤物的问题，且在增进产品外包装美感的同时，也提升了产品的档次感。本实用新型包装机的输送平台可为竖直设置，或由高位的前输送带和低位的后输送带组成，可有效降低生产成本及提升生产效率。
【专利说明】
一种包装机的封切刀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种收缩膜封切机的改进，尤其是指该收缩膜封切机的薄膜热封切刀。
【背景技术】
[0002]目前，收缩膜封切机广泛用于批量生产包装的流水作业，配合输送平台、送膜机、封切机和热收缩机，可自动完成送膜打孔，自动套膜封切，适用不同宽度及高度的产品，工作效率高。现有的收缩膜封切机可参见http: //www.rongyujixie.com/product.php?id =53套膜收缩包装机，或参见中国专利文献于2003-04-01公开的TW091209244L型包装机后输送皮带座位移装置。现有收缩膜封切机的薄膜热封切刀为L型，可参见中国专利文献2014.11.19公开的0吧01410399271.9—种用于1^型包装机的上刀装置。经如图1所示的1^型膜热封切刀10是由相互垂直的一横封切刀11和一纵封切刀12构成。如图2所示，经该L型膜热封切刀10加工后并热收缩的包装膜20，在形成封口 21的同时会产生多处外凸的棱角22，影响外包装美观不说，还会刮伤人手和他物。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种包装机的封切刀。经该封切刀加工后热收缩的包装膜无棱角的包裹在产品外，不仅解决了棱角伤人伤物的问题，且在增进产品外包装美感的同时，也提升了产品的档次感。本实用新型涉及的包装机可有效降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种包装机的封切刀，该包装机包括一输送平台，于输送平台上设有封切机;其特征在于:所述封切机上的封切刀包括一横封切刀，该横封切刀的一端部向两侧弯折以分别形成第一、二角刀，于该横封切刀的另一端部向两侧弯折以分别形成第三、四角刀，且所述的第三角刀朝输送平台的传输方向延伸出一纵封切刀。
[0006]如上所述的一种包装机的封切刀，所述的第一、二、三、四角刀为一斜直面刀或弧形面刀。
[0007]如上所述的一种包装机的封切刀，所述输送平台设为竖直状;所述输送平台包括依序设置的前输送带和后输送带，所述的封切机设于前输送带和后输送带之间，且所述的前输送带高于后输送带设置。
[0008]上述技术方案的有益之处在于:
[0009]本实用新型收缩膜封切机的薄膜热封切刀摒弃现有技术的L型构造，采用具有长尾的X型构造，经该X型薄膜热封切刀加工后的包装膜，于四边角形成一缺角，形成四个缺角的包装膜经包装膜热收缩机的热收缩，因去除了多余的角料，包装膜上仅会有一道热封后的封口而已，并不会在这道封口上形成尖锐的棱角，避免伤人伤物，提升产品的美感。
[0010]本实用新型还将输送平台设置为竖直状，以使加工后的产品靠自重下落，无需加装出料输送带，降低生产成本。
[0011]本实用新型还可以将输送平台的前输送带高于后输送带设置，以使产品靠自重下落至热收缩机下方，提升生产效率。
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1是现有技术L型膜热封切刀的结构示意图；
[0014]图2是经现有技术L型膜热封切刀加工的产品的结构示意图；
[0015]图3-1是经本实用新型薄膜热封切刀加工过的包装膜的结构示意图一；
[0016]图3-2是经本实用新型薄膜热封切刀加工过的包装膜的结构示意图二；
[0017]图4是经本实用新型薄膜热封切刀加工的产品的结构示意图；
[0018]图5是采用本实用新型薄膜热封切刀的包装机的结构示意图一；
[0019]图6是采用本实用新型薄膜热封切刀的包装机的结构示意图二；
[0020]图7是图5所示的薄膜热封切刀的仰视结构示意图；
[0021 ]图8是图6所示的薄膜热封切刀的仰视结构示意图；
[0022]图9是本实用新型竖直状输送平台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图5-8所示的一种包装机的封切刀，该包装机包括一输送平台10，所述输送平台10包括依序设置的前输送带11和后输送带12，于所述的前输送带11和后输送带12之间设有收缩膜封切机20，于前输送带11的前端设有送膜机30，于后输送带12的后端设有热收缩机
40 ο
[0025]如图5-8所示，所述收缩膜封切机20上的薄膜热封切刀50类似于具有长尾的X型。
[0026]如图7、8所示，该薄膜热封切刀50包括一横封切刀51，该横封切刀51的一端部向两侧弯折以分别形成第一、二角刀52、53。所述的第一、二角刀52、53可如图7所示为斜直面刀，或如图8所示为弧形面刀。同时，于该横封切刀51的另一端部向两侧弯折以分别形成第三、四角刀54、55，该第三、四角刀54、55可如图7所示为斜直面刀，或如图8所示为弧形面刀。且第三角刀54朝输送平台10的传输方向A延伸出一纵封切刀56，该纵封切刀56垂直于横封切刀51。如上所述形成具有长尾(纵封切刀56)的X型(由横封切刀51和第一、二、三、四角刀52、53、54、55—体构成)薄膜热封切刀50。
[0027]如图3-1、3_2所示，经该X型薄膜热封切刀50加工后的包装膜60，在第一、二、三、四角刀52、53、54、55的作用下，会在包装膜60的四边角去除多余的角料，形成四个缺角61、62、63、64，使包装膜的形状最大程度的接近于圆形。
[0028]如图4所示，形成四个缺角61、62、63、64的包装膜60经包装膜热收缩机40的热收缩后，仅会在包装膜60上形成一道封口 65而已，并不会在这道封口65上形成尖锐的棱角，避免伤人伤物。
[0029]如图9所示，本实用新型输送平台10设置为竖直状，所述的收缩膜封切机20对应垂直设置，以使本实用新型薄膜热封切刀50加工后热收缩的产品靠自重下落，无需加装出料输送带，降低生产成本。
[0030]如图5、6所示，本实用新型输送平台10还可将前输送带11高于后输送带12设置，以使产品靠自重下落至热收缩机40，提升生产效率。
[0031]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种包装机的封切刀，该包装机包括一输送平台，于输送平台上设有封切机;其特征在于:所述封切机上的封切刀包括一横封切刀，该横封切刀的一端部向两侧弯折以分别形成第一、二角刀，于该横封切刀的另一端部向两侧弯折以分别形成第三、四角刀，且所述的第三角刀朝输送平台的传输方向延伸出一纵封切刀。2.如权利要求1所述的一种包装机的封切刀，其特征在于:所述的第一、二、三、四角刀为一斜直面刀。3.如权利要求1所述的一种包装机的封切刀，其特征在于:所述的第一、二、三、四角刀为一弧形面刀。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种包装机的封切刀，其特征在于:所述输送平台设为竖直状。5.如权利要求1至3中任一项所述的一种包装机的封切刀，其特征在于:所述输送平台包括依序设置的前输送带和后输送带，所述的封切机设于前输送带和后输送带之间，且所述的前输送带高于后输送带设置。
【文档编号】B65B51/10GK205633246SQ201620309952
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】林少
【申请人】月恒（厦门）纸业有限公司