一种落地式板材堆放架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种落地式板材堆放架，其特征在于，包括呈长条状的基板和柱板，所述基板上沿其最长边方向设置有多个凹陷部；所述柱板上沿其最长边方向设置有多根柱条；所述凹陷部深度等于所述柱板上垂直于其最长边方向截面的高度，所述柱板上垂直于其最长边方向截面的宽度等于所述凹陷部沿所述基板最长边方向的宽度，所述柱板最长边方向的长度大于所述凹陷部沿垂直于所述基板最长边方向的长度。本实用新型的板材堆放架，不仅能够对板材进行分类，方便工人的取拿，提升工作效率的同时，还能节省板材堆放空间。此外本实用新型还能够使得板材不接触地面，防止板材受潮生锈，确保产品的质量。
【专利说明】一种落地式板材堆放架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及堆放架，具体涉及一种落地式板材堆放架。
【背景技术】
[0002]开关柜(switch cabinet)是一种电力设备，电力线路先进入柜内主控开关,然后进入分控开关，其它分路根据需要设置(如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等)。按照电压等级分类通常将AC1000V及以下称为低压开关柜(如GGD、GCK、丽S等)，AC1000V以上称为高压开关柜(如XGN15、KYN28等)，有时也将高压柜中电压为AClOkV的称为中压柜(如XGN15型IOkV环网柜)。高压和低压开关柜的高度在2.2米左右，其宽度和深度根据所安装的元器件而定，一般在1.2米及以下。
[0003]现有开关柜生产加工车间中，会在同一处地方堆放有不同宽度的板材，供柜体安装加工使用。然而，不同宽度的板材堆放，占用了较多的占地面积，并且在拿取型材时很不方便，甚至易出现拿错板材的情况，导致返工，影响工人的工作效率。此外板材堆放在地面上，容易受潮生锈，影响产品的质量。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种板材堆放架来更好的分类不同宽度板材，且让板材不接触到地面。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0006]一种落地式板材堆放架，其特征在于，包括呈长条状的基板和柱板，所述基板上沿其最长边方向设置有多个凹陷部；所述柱板上沿其最长边方向设置有多根柱条；所述凹陷部深度等于所述柱板上垂直于其最长边方向截面的高度，所述柱板上垂直于其最长边方向截面的宽度等于所述凹陷部沿所述基板最长边方向的宽度，所述柱板最长边方向的长度大于所述凹陷部沿垂直于所述基板最长边方向的长度。
[0007]本实用新型的板材堆放架，所述柱板能够通过置于基板的凹陷部内，从而固定在基板上，并组装成堆放架。本实用新型可以通过柱板上设置的柱条(柱条间的距离)来对不同宽度的板材进行分类，也可以采用基板上凹陷部之间设置的柱板(柱板间的距离)来对不同宽度的板材进行分类。柱条的高度能够使得分类的板材还可以堆放一定的高度，从而进一步节省板材堆放的占地面积，柱条的高度还可以通过在柱条背离柱板一端套设柱体来增加柱条的高度。使用本实用新型时，因为板材可以始终放置在基板或柱条之上，不会同地面直接接触，能够避免受潮生锈，对利用该板材加工出的产品的质量有较好的保证。此外，本实用新型的板材堆放架的组件基板和柱板能够拆离开来，使得该板材堆放架用起来更加灵活方便的同时，基板和柱板可以单独生产，也有利于生产制造。本实用新型的组件基板和柱板可以用铁皮，木头或者橡胶制作，其最长边的长度可以根据实际需要订做，从而满足用户不同的需求。
[0008]作为改进，所述柱板上沿其最长边方向两端分别设置有一根柱条，所述多根柱条沿所述柱板最长边方向等距离分布；所述基板上距离其最长边方向两端5-lOcm处分别设置有一个凹陷部。
[0009]这样，在柱板上沿其最长边方向两端分别设置有一根柱条，使得抬拿柱板更加方便，从而方便本实用新型的板材堆放架的安装。所述多根柱条沿所述柱板最长边方向等距离分布，设置的柱条数较为合理，因为柱条过多需消耗更多的材料，增加制作成本，柱条数过少，取不到较好的分隔板材的作用。所述基板上距离其最长边方向两端5-lOcm处分别设置有一个凹陷部，因为凹陷部距离基板最长边方向小于5cm，会导致凹陷部靠近基板端部侧的强度不大，易损坏；凹陷部距离基板最长边方向大于10cm，这样，基板上这段大于IOcm的距离，只有一侧可设置挡板，起不到隔挡分离作用，会被浪费，所以按照基板上距离其最长边方向两端5-lOcm处分别设置有一个凹陷部，较为合理。
[0010]作为优选，所述基板和所述柱板的数量至少为两块，至少两块所述基板分别靠近并设置于所述柱板沿其最长边方向的端部。
[0011]这样，所述基板和所述柱板的数量至少为两块，能够使得组装成的板材堆放架起到较优的分类堆放板材的作用。至少两块所述基板分别靠近并设置于所述柱板沿其最长边方向的端部，能够使得组装成的板材堆放架较好的堆放板材，不会让板材接触到地面。
[0012]作为优选，所述柱板上沿其最长边方向设置有4根柱条，所述柱条之间的距离为40cm，所述基板上沿其最长边方向设置有4个凹陷部，所述凹陷部之间的距离为40cm。
[0013]这样，柱板的长度为120cm (未算上柱条沿柱板最长边方向的厚度)，基板的长度为120cm (未算上凹陷部沿基板最长边方向的宽度)，可以根据实际需求来组装板材堆放架，例如先按照板材的长度放置基板，再根据板材的宽度在基板上安装柱板，能够较好的满足用户不同的需求。
[0014]综上所述，本实用新型的板材堆放架，不仅能够对板材进行分类，方便工人的取拿，提升工作效率的同时，还能节省板材堆放空间。此外本实用新型还能够使得板材不接触地面，防止板材受潮生锈，确保产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型板材堆放架的结构示意图。
[0016]图2是图1中基板的结构示意图。
[0017]图3是图1中柱板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]具体实施时，如图1至图3所示，1、一种落地式板材堆放架，包括呈长条状的基板I和柱板2，所述基板I上沿其最长边方向设置有多个凹陷部3 ;所述柱板2上沿其最长边方向设置有多根柱条4 ;所述凹陷部3深度等于所述柱板2上垂直于其最长边方向截面的高度，所述柱板2上垂直于其最长边方向截面的宽度等于所述凹陷部3沿所述基板I最长边方向的宽度，所述柱板2最长边方向的长度大于所述凹陷部3沿垂直于所述基板I最长边方向的长度。
[0020]所述柱板2上沿其最长边方向两端分别设置有一根柱条4，所述多根柱条4沿所述柱板2最长边方向等距离分布，所述基板I上距离其最长边方向两端5-lOcm处分别设置有一个凹陷部3。
[0021]所述基板I的数量为三块，所述柱板2的数量为四块，两块所述基板I分别靠近并设置于所述柱板2沿其最长边方向的端部。
[0022]所述柱板2上沿其最长边方向设置有4根柱条4，所述柱条4之间的距离为40cm，所述基板I上沿其最长边方向设置有4个凹陷部3，所述凹陷部3之间的距离为40cm。
[0023]本【具体实施方式】中，所要堆放的板材宽度小于40cm，先按照图1组装成本【具体实施方式】的板材堆放架后，即可对板材进行堆放。如要堆放宽度大于40cm小于80cm的板材，可以取走其中一块柱板2，即可满足要求。当取走中间两块柱板2时，最大能够单独满足宽度为120cm板材的堆放。
【权利要求】
1.一种落地式板材堆放架，其特征在于，包括呈长条状的基板和柱板，所述基板上沿其最长边方向设置有多个凹陷部；所述柱板上沿其最长边方向设置有多根柱条；所述凹陷部深度等于所述柱板上垂直于其最长边方向截面的高度，所述柱板上垂直于其最长边方向截面的宽度等于所述凹陷部沿所述基板最长边方向的宽度，所述柱板最长边方向的长度大于所述凹陷部沿垂直于所述基板最长边方向的长度。
2.如权利要求1中所述的板材堆放架，其特征在于，所述柱板上沿其最长边方向两端分别设置有一根柱条，所述多根柱条沿所述柱板最长边方向等距离分布；所述基板上距离其最长边方向两端5-lOcm处分别设置有一个凹陷部。
3.如权利要求1或2中所述的板材堆放架，其特征在于，所述基板和所述柱板的数量至少为两块，至少两块所述基板分别靠近并设置于所述柱板沿其最长边方向的端部。
4.如权利要求3中所述的板材堆放架，其特征在于，所述柱板上沿其最长边方向设置有4根柱条，所述柱条之间的距离为40cm，所述基板上沿其最长边方向设置有4个凹陷部，所述凹陷部之间的距离为40cm。
【文档编号】B65D61/00GK203529082SQ201320629120
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】杨云波, 唐君德 申请人:重庆大顺电器有限公司