带料收卷机上的涨缩辊筒机构的制作方法

文档序号:4273004阅读:503来源:国知局
带料收卷机上的涨缩辊筒机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带料收卷机上的涨缩辊筒机构,包括收卷轴、基板、涨缩丝杆、移动滑套、涨缩连杆、涨缩滑块,所述基板的后部固定有连接套,连接套与收卷轴固定连接,还包括多个推料块,各推料块分别通过两个推料连杆与连接套铰接,所述基板上设有用于对推料块让位的过孔,所述移动滑套的后端设有多个连接臂与推料块对应,各连接臂穿过基板上设有的中心孔,各连接臂穿过基板中心孔的一端铰接于所对应推料块上铰接的两个推料连杆的中部。该涨缩辊筒机构卸卷方便,防止出现垮带的问题。
【专利说明】带料收卷机上的涨缩辊筒机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带料收卷机领域,特别是涉及一种带料收卷机上的涨缩辊筒机构。
【背景技术】
[0002]现有的带料收卷机上的涨缩辊筒机构仅具有收卷轴、基板、涨缩丝杆、移动滑套、涨缩连杆、涨缩滑块,在收卷工作时,用扳手将涨缩丝杆向内旋紧,涨缩丝杆带动移动滑套向内移动,移动滑套通过涨缩连杆将涨缩滑块移动到涨缩滑块所形成外圆的最大外径,收卷轴开始旋转收卷,带料旋转收卷在涨缩滑块形成的外圆上。收卷结束卸卷退料时,收卷轴停止旋转,用扳手将涨缩丝杆向外旋转,带动移动滑套向外移动,移动滑套通过涨缩连杆将涨缩滑块形成外圆的外径缩小,放松涨紧的带料。因此,该涨缩辊筒机构仅仅具有涨缩卡紧带料的功能,不具有机械连动退卷功能,由于带料紧贴基板,手工不方便卸卷,容易出现垮带的问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种带料收卷机上的涨缩辊筒机构,该涨缩辊筒机构在涨缩的同时,还具有卸卷推料功能,防止出现卸卷垮带的问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种带料收卷机上的涨缩辊筒机构,包括收卷轴、基板、涨缩丝杆、移动滑套、涨缩连杆、涨缩滑块,所述基板套在收卷轴上与收卷轴固定连接,收卷轴的前端设有轴向的内螺纹孔,所述涨缩丝杆螺纹配合在收卷轴的内螺纹孔中,涨缩丝杆的前端伸出收卷轴的内螺纹孔,所述移动滑套的内孔为阶梯孔,移动滑套阶梯孔的大径段空套在收卷轴上,移动滑套阶梯孔的小径段套在涨缩丝杆上,并轴向定位,所述涨缩滑块的数量为多个,多个涨缩滑块均与基板接触,各涨缩滑块分别通过两个涨缩连杆与移动滑套铰接,各涨缩连杆与移动滑套铰接的一端位于与涨缩滑块铰接一端的前方,所述基板的后部固定有连接套,连接套与收卷轴固定连接,还包括多个推料块,各推料块分别通过两个推料连杆与连接套铰接,所述基板上设有用于对推料块让位的过孔,所述移动滑套的后端设有多个连接臂与推料块对应,各连接臂穿过基板上设有的中心孔,各连接臂穿过基板中心孔的一端铰接于所对应推料块上铰接的两个推料连杆的中部。
[0006]所述涨缩丝杆的前端呈正六边形。
[0007]所述连接套焊接固定在收卷轴上,连接套与基板一体成型。
[0008]所述涨缩滑块的数量为四个。
[0009]由于采用了上述方案,基板的后部固定有连接套,连接套与收卷轴固定连接,从而将基板固定在收卷轴上。推料块分别通过两个推料连杆与连接套铰接,两个推料连杆相互平行,保证推料块的轴线垂直于基板,基板上设有用于对推料块让位的过孔,供推料块穿过基板,便于推料块推动带料。移动滑套的后端设有多个连接臂与推料块对应,基板上设有的中心孔便于各连接臂穿过基板,各连接臂穿过基板中心孔的一端铰接于所对应推料块上铰接的两个推料连杆的中部,形成机械联动,从而具有联动退卷功能,卸卷方便,防止出现垮带的问题。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型卡紧带料时的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型放松带料时的结构示意图。
[0013]附图中,1为收卷轴,2为基板,3为涨缩丝杆,4为移动滑套,5为涨缩连杆,6为涨缩滑块,7为连接套,8为推料块,9为推料连杆,10为连接臂,11为带料。
【具体实施方式】
[0014]参见图1、图2,为带料收卷机上的涨缩辊筒机构的一种实施例,包括收卷轴1、基板2、涨缩丝杆3、移动滑套4、涨缩连杆5、涨缩滑块6,所述基板2套在收卷轴I上与收卷轴I固定连接,收卷轴的后端与带料收卷机驱动电机的转轴连接,以驱动收卷轴转动。收卷轴I的前端设有轴向的内螺纹孔,所述涨缩丝杆3螺纹配合在收卷轴I的内螺纹孔中,涨缩丝杆3的前端伸出收卷轴I的内螺纹孔,涨缩丝杆伸出收卷轴内螺纹孔的一段为光轴,涨缩丝杆的该段上设有用于轴向限位的阶梯。进一步地,所述涨缩丝杆3的前端呈正六边形,因此,可以使用外六角扳手扳动涨缩丝杆,使涨缩丝杆转动。所述移动滑套4的内孔为阶梯孔,移动滑套4阶梯孔的大径段空套在收卷轴I上,并可以沿收卷轴的轴线移动,移动滑套4阶梯孔的小径段套在涨缩丝杆3上,并轴向定位,本实施例中,移动滑套阶梯孔的小径段设有环形槽,涨缩丝杆上设有的阶梯嵌入该环形槽内形成轴向定位,使涨缩丝杆可以在移动滑套阶梯孔内自转,涨缩丝杆自转时在收卷轴的内螺纹孔中轴向移动,从而带动移动滑套轴向移动。所述涨缩滑块6的数量为多个,多个涨缩滑块沿收卷轴的轴线均匀分布成环状,多个涨缩滑块6均与基板2接触,并延基板上设有的滑槽滑动,本实施例中,所述涨缩滑块6的数量为四个,防止涨紧带料时使带料变形。各涨缩滑块6分别通过两个涨缩连杆5与移动滑套4铰接,两个涨缩连杆相互平行,防止涨缩滑块延基板上的滑槽滑动时发生翻转。各涨缩连杆5与移动滑套4铰接的一端位于与涨缩滑块6铰接一端的前方,因此,移动滑套轴向移动使可以通过涨缩连杆推动涨缩滑块滑动,涨紧或放松带料。
[0015]所述基板2的后部固定有连接套7,连接套7与收卷轴I固定连接,进一步地,所述连接套7焊接固定在收卷轴I上,连接套7与基板2 —体成型,连接更为牢固,可承受较大的力。还包括多个推料块8,本实施例中,推料块的数量为四个,在推动带料11时,使带料均匀受力,各推料块8分别通过两个推料连杆9与连接套7铰接,两个推料连杆相互平行,以防止推料块运动时发生翻转。所述基板2上设有用于对推料块8让位的过孔,供推料块穿过基板,进而推动带料。所述移动滑套4的后端设有多个连接臂10与推料块8对应,本实施例中,连接臂的数量为四个,各连接臂10穿过基板2上设有的中心孔,各连接臂10穿过基板2中心孔的一端铰接于所对应推料块8上铰接的两个推料连杆9的中部,形成联动。
[0016]在收卷工作时,用扳手将涨缩丝杆向内旋紧,涨缩丝杆带动移动滑套向内移动,移动滑套通过涨缩连杆将涨缩滑块移动到最大外径,同时移动滑套将推料连杆,推料块移回到原位,收卷轴开始旋转收卷,带料旋转收卷在四个涨缩滑块所形成的外圆轮廓上。收卷结束卸卷退料时,收卷轴停止旋转,用扳手将涨缩丝杆向外旋转,带动移动滑套向外移动,移动滑套通过涨缩连杆将涨缩滑块所形成的外圆轮廓半径缩小,放松所涨紧的带料,同时移动滑套通过连接臂推料连杆,推料块向外移动,推动带料,使带料退出涨缩滑块完成卸卷退料。带料的涨缩、卸卷、推料由涨缩丝杆一个动作来完成,解决了由于带料紧贴当盘,手工不方便卸卷,容易跨带的问题。
[0017]本实用新型不仅仅局限于上述实施例,在不背离本实用新型技术方案原则精神的情况下进行些许改动的技术方案,应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带料收卷机上的涨缩辊筒机构,包括收卷轴、基板、涨缩丝杆、移动滑套、涨缩连杆、涨缩滑块,所述基板套在收卷轴上与收卷轴固定连接,收卷轴的前端设有轴向的内螺纹孔,所述涨缩丝杆螺纹配合在收卷轴的内螺纹孔中,涨缩丝杆的前端伸出收卷轴的内螺纹孔,所述移动滑套的内孔为阶梯孔,移动滑套阶梯孔的大径段空套在收卷轴上,移动滑套阶梯孔的小径段套在涨缩丝杆上并轴向定位,所述涨缩滑块的数量为多个,多个涨缩滑块均与基板接触,各涨缩滑块分别通过两个涨缩连杆与移动滑套铰接,各涨缩连杆与移动滑套铰接的一端位于与涨缩滑块铰接一端的前方,其特征在于:所述基板的后部固定有连接套,连接套与收卷轴固定连接,还包括多个推料块,各推料块分别通过两个推料连杆与连接套铰接,所述基板上设有用于对推料块让位的过孔,所述移动滑套的后端设有多个连接臂与推料块对应,各连接臂穿过基板上设有的中心孔,各连接臂穿过基板中心孔的一端铰接于所对应推料块上铰接的两个推料连杆的中部。
2.根据权利要求1所述的带料收卷机上的涨缩辊筒机构,其特征在于:所述涨缩丝杆的前端呈正六边形。
3.根据权利要求1所述的带料收卷机上的涨缩辊筒机构,其特征在于:所述连接套焊接固定在收卷轴上,连接套与基板一体成型。
4.根据权利要求1所述的带料收卷机上的涨缩辊筒机构,其特征在于:所述涨缩滑块的数量为四个。
【文档编号】B65H18/02GK203667649SQ201320742867
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】张照亮 申请人:重庆川仪自动化股份有限公司
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