链式输送机尾部拉紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种链式输送机尾部拉紧装置，设置于一链式输送机的尾部，并与一滑动轴承座连接，具体的，该链式输送机尾部拉紧装置包括一滑动轴承、弹簧压板、拉紧螺杆、机尾滑动密封板和若干弹性装置；该弹簧压板与该链式输送机的尾部钢板相对设置，且两者之间均匀设置弹性装置；该拉紧螺杆分别穿过弹簧压板和尾部钢板，且与滑动轴承连接，该拉紧螺杆还穿过该机尾滑动密封板，该机尾滑动密封板设置在链式输送机的尾部；该拉紧螺杆与弹簧压板通过一拉紧螺母连接，通过调节该拉紧螺母，调节该链式输送机链条的松紧程度。通过该链式输送机尾部拉紧装置，能够对链式输送机的链条自动调节，从而避免该输送机长期链条松动疏忽保养造成的机械事故。
【专利说明】链式输送机尾部拉紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及链条拉紧装置，尤其涉及一种链式输送机尾部拉紧装置。
【背景技术】
[0002]目前，链式输送机在运行过程中，刮板链的自由松紧程度，对其与链轮啮合磨损、跳链、冲击、磕碰有着决定性的关系。对于刮板链松紧度不能自动调整的链式输送机，所以经常发生跳链、冲击、磕碰现象，造成设备早起更换，而且由于过紧会造成链轮磨损程度加快或断裂。现有技术中，传统的是对拉紧装置进行手动调节，但是，由于手动调节速度慢，而且，手动调节过程中对刮板链条张紧调节掌握不好，从而发生危险或对刮板输送机造成损伤。
[0003]因此，有必要提出一种能够保证刮板输送机拉伸件的强度并有效调节刮板链条的张紧度的链式输送机尾部拉紧装置。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型旨在提供一种节约成本，保证输送效率，且输送距离长的链式输送机尾部拉紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种链式输送机尾部拉紧装置，设置于一链式输送机的尾部，并与一滑动轴承座连接，该链式输送机尾部拉紧装置包括一滑动轴承、弹簧压板、拉紧螺杆、机尾滑动密封板和若干弹性装置；其中，所述滑动轴承设置在所述滑动轴承坐上，所述弹簧压板与一链式输送机的尾部钢板相对设置，且所述若干弹性装置设置在所述弹簧压板和所述尾部钢板之间，所述拉紧螺杆分别穿过所述弹簧压板和所述尾部钢板，且与所述滑动轴承连接；所述拉紧螺杆穿过所述机尾滑动密封板，且所述机尾滑动密封板设置在所述链式输送机的尾部。
[0006]较佳地，所述机尾拉紧螺杆与所述弹簧压板通过一拉紧螺母连接，通过所述拉紧螺母在所述拉紧螺杆上转动，调节所述链式输送机链条的松紧。
[0007]较佳地，所述滑动轴承设置在所述链式输送机尾端内，并设置在一滑动轴承座上。
[0008]较佳地，所述链式拉紧输送机的尾部两端均设置有所述链式输送机尾部拉紧装置，且所述链式输送机尾部拉紧装置的拉紧距离相同；从而能够保证该链式输送机尾部拉紧装置在拉紧时，该链式输送机的链条绷紧的程度相同，避免链条松紧不均造成损坏。
[0009]较佳地，所述弹性装置包括一弹簧，所述弹簧压板和该链式输送机的尾部钢板之间均匀设置若干弹簧，在该链式输送机的设备运行过程中，通过该弹簧的弹性自动调节该链式输送机的链条的松紧。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0011]1、本实用新型的链式输送机尾部拉紧装置用于链式输送机之类的链条输送设备，为保证拉伸件强度，该尾部轴承座采用自制的滑动轴承设备，该滑动轴承设备，通过一根拉紧螺杆拉住一滑动轴承，并在拉紧拉杆和滑动轴承之间设置多根弹簧，通过拉紧拉杆在弹簧的作用下对链条的松紧进行自动调节。
[0012]2、本实用新型的链式输送机尾部拉紧装置相对于传动的手动调节的拉紧装置相t匕，本实用新型的拉紧装置对链式输送机的链条的张紧调节更好，能够避免设备由于链条松动疏忽保养导致链条松弛，造成机械事故，或在链条安装时由于链条安装过紧发生断链
等事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型链式输送机尾部拉紧装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型链式输送机尾部拉紧装置的剖面结构示意图。
[0015]符号列表:
[0016]1-滑动轴承，2-弹性装置，3-拉紧螺杆，4-尾部钢板，5-弹簧压板，6_拉紧螺母，7-机尾滑动密封板，8-压板，9-橡皮密封垫，10-盖板，11-透盖，12-滑动轴承座。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细的描述本实用新型。然而，本实用新型可以以不同形式、规格等实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使更多的有关本【技术领域】的人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚可见，可能放大或缩小了相对尺寸。
[0019]现参考图1至图2详细描述根据本实用新型实施的链式输送机尾部拉紧装置，该链式输送机尾部拉紧装置设置于一链式输送机的尾部，并与一滑动轴承座12连接，具体的，该链式输送机尾部拉紧装置包括一滑动轴承1、弹簧压板5、拉紧螺杆3、机尾滑动密封板7和若干弹性装置2 ;该弹簧压板5与该链式输送机的尾部钢板相对设置，且该弹簧压板5和尾部钢板4之间均设置有若干弹性装置2，该弹性装置2用于支撑该弹簧压板5，同时在弹性装置2的作用下使该弹簧压板5能够相对尾部钢板4运动；该拉紧螺杆3分别穿过弹簧压板5和尾部钢板4，且该拉紧螺杆3与该滑动轴承I连接，该拉紧螺杆3还穿过该机尾滑动密封板7，该机尾滑动密封板7设置在链式输送机的尾部；通过该弹簧压板5在拉紧螺杆3上下压，从而使该弹性装置2压缩；该拉紧螺杆3与弹簧压板5通过一拉紧螺母6紧密连接，通过该拉紧螺母6在该拉紧螺杆3上转动调节该链式输送机链条的松紧。
[0020]其中，该链式拉紧输送机的尾部两端均设置有该链式输送机尾部拉紧装置，即该链式输送机尾部拉紧装置成对出现，且该链式输送机尾部拉紧装置的拉紧距离相同；该弹性装置2为一弹簧，所述弹簧均匀设置在弹簧压板5和机尾钢板4之间，为了避免在弹簧压缩变形时偏离固定位置，在该弹簧压板5和机尾钢板4上均设置有若干较短立柱，使弹簧固定在立柱之间，从而提高了弹簧的稳定性。
[0021]在具体实施过程中，如图1所示，该链式输送机尾部设置有一滑动轴承设备，且底部为一机尾钢板4固定密封；该链式输送机尾部拉紧装置主要通过该尾部拉紧装置的拉紧螺杆3穿过一弹簧压板5、机尾钢板4和一机尾滑动密封板7与滑动轴承I连接，其中，该滑动轴承I设置在该链式输送机尾端内部，并设置在该滑动轴承座12上，该弹簧压板5与该机尾钢板4相对设置，且弹簧压板5和机尾钢板4之间均匀设置多根弹簧，用于支撑该弹簧压板5 ;该弹簧压板5与拉紧螺杆3之间通过一拉紧螺母6连接。如图所示，为了防止该拉紧螺杆3与链式输送机的机尾钢板4之间密封性不好，该机尾钢板4上设置有一机尾滑动密封板7，提高该拉紧螺杆3在来回运动时的密封效果；而且，该滑动轴承设备与拉紧螺杆3之间设置有压板8，并连接该滑动轴承I与拉紧螺杆3。
[0022]如图2所示，该链式输送机尾部设置有两个滑动轴承座12，即为在其滑动轴承座12上设置两个滑动轴承1，从而在该链式输送机的尾部两端设置有两个链式输送机尾部拉紧装置。该链式输送机尾部拉紧装置通过橡皮密封垫9和盖板10密封，即该橡皮密封垫9和盖板10为该链式输送机尾部拉紧装置的整体密封材料和密封板；该链式输送机尾部拉紧装置还包括一透盖11，通过该些装置有效提高拉紧装置密封效果。
[0023]在具体实施过程中，通过上述的装置的组装结合，当链式输送机的链条过于松动时，通过拧紧拉紧螺母6，使拉紧螺杆3向外旋出并使弹簧压板5下压，该拉紧螺杆3向后移动过程中拉动与其连接的滑动轴承I移动，从而使该链式输送机的链条绷紧；链式输送机的链条过紧时，松动拉紧螺母6，使该拉紧螺母6向拉紧螺杆3的外部移动，从而使该弹簧压板5向外弹出，并使该拉紧螺杆3向内移动过程中带动与其连接的滑动轴承I移动，从而使该链式输送机的链条松开；即通过调节拉紧螺母6调节该链式输送机链条的松紧程度。而且，在设备运行过程中，由于初始该链条的松紧，使该弹簧具有一定的弹性，从而可通过该弹簧的弹性使链式输送机的链条松紧，且在机械运动下，该弹簧与弹簧压板5配合，可自动调节该链式输送机链条的松紧。
[0024]该链式输送机尾部拉紧装置设置在该输送机的链条输送设备上，通过该拉紧螺杆3拉住该滑动轴承1，在链条拉动过程中会带动该滑动轴承I的机尾拉紧螺杆3拉动，从而拉动该机尾弹簧压板5，使该弹簧压缩，由于在弹簧作用下，从而使该滑动轴承I对链条松紧进行自动调节。避免设备由于疏忽保养导致链条松弛或安装时链条过紧发生断链等事故。
[0025]本实用新型实施的链式输送机尾部拉紧装置的并不以本实施例为限，还可以通过设置其他密封板进行密封，该弹簧的大小可根据机尾弹簧压板与滑动轴承设备之间的距离进行调节；而且，该链式输送机尾部拉紧装置的拉紧螺杆与其他设备之间的密封并不仅限于本实施例提出为限，可通过设置其他的密封装置进行密封，从而有效提高拉紧螺杆的密封性，使对链条的调节更加准确。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型也意图包含这些改动在内。
【权利要求】
1.一种链式输送机尾部拉紧装置，设置于一链式输送机的尾部，并与一滑动轴承座连接，其特征在于，该链式输送机尾部拉紧装置包括一滑动轴承、弹簧压板、拉紧螺杆、机尾滑动密封板和若干弹性装置；其中，所述滑动轴承设置在所述滑动轴承座上，所述弹簧压板与一链式输送机的尾部钢板相对设置，且所述弹簧压板和所述尾部钢板之间设置若干弹性装置，所述拉紧螺杆分别穿过所述弹簧压板和所述尾部钢板，且与所述滑动轴承连接；所述拉紧螺杆穿过所述机尾滑动密封板，且所述机尾滑动密封板设置在所述链式输送机的尾部。
2.根据权利要求1所述的链式输送机尾部拉紧装置，其特征在于，所述机尾拉紧螺杆与所述弹簧压板通过一拉紧螺母连接，通过所述拉紧螺母在所述拉紧螺杆上转动，调节所述链式输送机链条的松紧。
3.根据权利要求1所述的链式输送机尾部拉紧装置，其特征在于，所述滑动轴承设置在所述链式输送机尾端内，并设置在一滑动轴承座上。
4.根据权利要求1所述的链式输送机尾部拉紧装置，其特征在于，所述链式拉紧输送机的尾部两端均设置有所述链式输送机尾部拉紧装置，且所述链式输送机尾部拉紧装置的拉紧距离相同。
5.根据权利要求1所述的链式输送机尾部拉紧装置，其特征在于，所述弹性装置包括一弹簧，所述弹簧压板和该链式输送机的尾部钢板之间均匀设置若干弹簧。
【文档编号】B65G23/44GK203568368SQ201320742715
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】徐顺环 申请人:上海天顺环保设备有限公司