碱回收炉电除尘刮板机的链条导轨的制作方法

文档序号:4276472阅读:294来源:国知局
碱回收炉电除尘刮板机的链条导轨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碱回收炉电除尘刮板机的链条导轨,它包括导轨,导轨由中间的水平轨道(1)及尾端的弯板形轨道(2)焊接构成,在弯板形轨道(2)的端部连接有一块弧形托板(3),刮板机的链条与弧形托板(3)接触。本实用新型在导轨尾端加上一块带弧形的翼板,这样在链条运行时,由弧形托板托住链条,这样链条就会顺利进入导轨正常运行,可以避免链条卡接在导轨端部而引发的一系列问题。在水平轨道与弯板形轨道的连接处的背面焊接有加强筋板,这样可增加固定接触面积,增大导轨固定强度。
【专利说明】碱回收炉电除尘刮板机的链条导轨
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及育种碱回收炉电除尘刮板机的链条导轨,属于制浆造纸的碱回收炉电除尘【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前的刮板机链条的导轨采用方型管材焊接而成,在导轨的尾部设有带圆弧的弯板形轨道,导轨材料为45 #钢。碱回收炉电除尘刮板机在运行过程中,由于运行工况环境恶劣,碱灰对设备的腐蚀,链条与齿轮的磨损严重,运行载荷较大时链条的拉伸变形较大,受上述原因影响,在较大载荷下,链条在运行过程中,导轨端头(弯板形轨道)就会卡入链条中,导致导轨经常拉断,导轨断裂后,导致两根链条受力不均,破坏刮板,使刮板产生扭曲变形,严重时会导致驱动减速机拉裂损坏或机座拉坏等故障,而且导轨拉断后,产生较大的变形,不能继续使用,导轨更换频率高,。同时每次导轨断裂故障,都必须停机进行抢修,抢修时间一般需要24— 48小时,而且生产必须减负荷,严重影响生产的正常运行,投入的各种检修成本也较高。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以避免链条可接在轨道尾端的碱回收炉电除尘刮板机的链条导轨,可以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的技术方案是:碱回收炉电除尘刮板机的链条导轨,它包括导轨,导轨由中间的水平轨道及尾端的弯板形轨道焊接构成,在弯板形轨道的端部连接有一块弧形托板,刮板机的链条与弧形托板接触。
[0005]上述的碱回收炉电除尘刮板机的链条导轨是,在水平轨道与弯板形轨道的连接处的背面焊接有加强筋板。
[0006]与现有技术比较,本实用新型在导轨尾端加上一块带弧形的翼板,这样在链条运行时,由弧形托板托住链条,这样链条就会顺利进入导轨正常运行,可以避免链条卡接在导轨端部而引发的一系列问题。在水平轨道与弯板形轨道的连接处的背面焊接有加强筋板,这样可增加固定接触面积,增大导轨固定强度。在使用本实用新型后,可降低生产设备检修成本,增大设备运转率,满足工艺生产要求,使设备发挥最大的效益。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1,如图1所示,碱回收炉电除尘刮板机的链条导轨由中间的水平轨道I及尾端的弯板形轨道2焊接构成,为防止链条卡在弯板形轨道2的端部,在弯板形轨道2的端部焊接有一块弧形托板3,刮板机的链条与弧形托板3接触,这样在链条运行时,由弧形托板托住链条,这样链条就会顺利进入导轨正常运行,可以避免链条卡接在导轨端部而引发的一系列问题。同时为增加水平轨道I与弯板形轨道2的连接处的强度,在两者连接位置的背面焊接有加强筋板4。
【权利要求】
1.一种碱回收炉电除尘刮板机的链条导轨,它包括导轨,导轨由中间的水平轨道(I)及尾端的弯板形轨道(2)焊接构成,其特征在于:在弯板形轨道(2)的端部连接有一块弧形托板(3),刮板机的链条与弧形托板(3)接触。
2.根据权利要求1所述的碱回收炉电除尘刮板机的链条导轨,其特征在于:在水平轨道(I)与弯板形轨道(2)的连接处的背面焊接有加强筋板(4)。
【文档编号】B65G21/22GK203601911SQ201320834620
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】况才云 申请人:贵州赤天化集团有限责任公司
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