撒料的制造方法
【专利摘要】一种撒料机，包括机架、料斗和定量落料机构，所述料斗和定量落料机构分别安装在机架上，料斗的底面为上落料板，上落料板开有至少一个上落料孔，定量落料机构包括驱动装置、定量机构和落料机构，落料机构包括下落料板、支撑板和至少一个落料管，下落料板开有至少一个下落料孔，支撑板开有至少一个通孔，上落料孔、落料管、下落料孔、通孔四者数目相同并且一一对应，落料管顶端连通对应的下落料孔、并且落料管下端穿过对应的通孔向下方伸出，所述定量机构位于下落料板与支撑板之间，所述驱动装置安装在机架上，并且驱动装置的动作端连接定量机构。本实用新型能够准确将定量的物料通过落料管送出，其结构比较简单、使用效果好。
【专利说明】撒料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于物料的定量落料装置，更具体地说涉及一种能够自动定量送出物料的撒料机。
【背景技术】
[0002]在塑片成型加工中，对物料进行定量的输出是加工出高质量成品的重要条件。目前，挤出机通常是采用位于料斗内的螺杆落料机构，通过螺杆的螺旋运动将物料送入挤出机的。
[0003]这种传统的落料机构对于输送的物料无法准确定量，也无法在小范围内进行陈列式的均匀定量撒料，它只能做单一的送料。
[0004]
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术难以定量输送物料的缺点，提供一种撒料机，这种撒料机能够根据需要定量输送物料。采用的技术方案如下:
[0006]一种撒料机，包括机架、料斗和定量落料机构，所述料斗和定量落料机构分别安装在机架上，其特征在于:所述料斗的底面为上落料板，所述上落料板开有至少一个上落料孔，所述定量落料机构包括驱动装置、定量机构和落料机构，所述落料机构包括下落料板、支撑板和至少一个落料管，所述下落料板开有至少一个下落料孔，所述支撑板开有至少一个通孔，所述上落料孔、落料管、下落料孔、通孔四者数目相同并且一一对应，所述落料管顶端连通对应的下落料孔、并且落料管下端穿过对应的通孔向下方伸出，所述定量机构位于下落料板与支撑板之间，所述驱动装置安装在机架上，并且驱动装置的动作端连接定量机构。
[0007]较优的方案，所述定量机构包括定量板，所述定量板的上表面与下表面之间开有至少一个定量装料孔，所述定量装料孔与上落料孔数目相同并且两者一一对应，所述与同一个定量装料孔相对应的下落料孔及上落料孔，两者在同一个水平面上的投影的间距大于
O。也就是说两者的投影没有重合的地方，这样当驱动装置带动定量板向前推动，让定量装料孔与下落料孔重叠在一起的时候，这时定量装料孔与下落料孔连通，物料就能够从料斗通过下落料孔落入定量装料孔内。当驱动装置带动定量板往回移动时，定量装料孔与通孔重叠时，此时定量装料孔与通孔连通，物料就能够通过落料管落下。
[0008]为了便于定量机构移动，所述撒料机还包括轨道和滑块，所述轨道安装在机架上，所述滑块可沿着轨道滑动的安装在轨道上，所述定量机构安装在滑块上。
[0009]较优的方案，所述驱动装置为气缸，所述驱动装置的动作端为气缸的活塞轴末端。
[0010]本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有定量落料机构，通过调节定量装料孔的运动、控制定量装料孔与上落料孔重叠时两者重叠面积的大小和重叠的时间，就能够准确将定量的物料通过落料管送出，因为撒料机是瞬间撒料动作，因此它能够对移动中的目标体执行精确定位撒料(目前其它送料机只能对静止目标体进行定位送料)，其结构比较简单，易操作，易维护，生产效率高；主要用于对颗粒状的物料进行撒料动作，不适用于液体场合。广泛应用于食品、化工、医药等领域。
[0011]【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1的右视图；
[0014]图3是本实用新型优选实施例的使用状态示意图。
[0015]【具体实施方式】
[0016]如图1-3所示,本优选实施例中的撒料机,包括机架、料斗I和定量落料机构,所述料斗I和定量落料机构分别安装在机架上，所述料斗I的底面2开有多个上落料孔201，所述定量落料机构包括驱动装置、定量机构和落料机构，所述落料机构包括下落料板4、支撑板6和多个落料管7，所述下落料板4开有多个下落料孔401、所述支撑板6开有多个通孔601。
[0017]本实施例中，机架由第一支撑板9、第二支撑板10、两个侧板14组装而成。
[0018]所述定量机构包括定量板3,所述定量板3的上表面与下表面之间开有多个定量装料孔301。
[0019]所述定量装料孔301、上落料孔201、落料管7、下落料孔401、通孔601五者数目相
同并且 对应。
[0020]所述落料管7顶端连通对应的下落料孔401、并且落料管7下端穿过对应的通孔601向下方伸出，所述定量机构位于下落料板4与支撑板6之间，所述驱动装置安装在机架上，并且驱动装置的动作端连接定量板3。
[0021]为了便于定量机构移动，所述撒料机还包括轨道5和滑块8，所述轨道5安装在机架上，所述滑块8可沿着轨道5滑动的安装在轨道5上，所述定量板3安装在滑块8上。
[0022]与同一个定量装料孔301相对应的下落料孔401及上落料孔201，两者在同一个水平面上的投影的间距大于O。也就是说两者的投影没有重合的地方，这样当驱动装置带动定量板3运动，让定量装料孔301与上落料孔201重叠在一起的时候，定量装料孔301并不与下落料孔401重叠，因此定量装料孔301与上落料孔201连通，但是定量装料孔301并不与下落料孔401连通，物料就能够从料斗I通过上落料孔201落入定量装料孔301内，此时定量装料孔301装有定量的物料。通过调节定量装料孔301的运动、控制定量装料孔301与上落料孔201重叠时两者重叠面积的大小和重叠的时间，就能够准确将定量的物料送入定量装料孔301内。当驱动装置带动定量板3运动，让定量装料孔301与下落料孔401重叠时，因此定量装料孔301与上落料孔201不连通，但是定量装料孔301与下落料孔401连通，物料就能够通过落料管7落下。
[0023]所述驱动装置为气缸11，所述驱动装置的动作端为气缸11的活塞轴末端。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆
至JHL ο
【权利要求】
1.一种撒料机，包括机架、料斗和定量落料机构，所述料斗和定量落料机构分别安装在机架上，其特征在于:所述料斗的底面为上落料板，所述上落料板开有至少一个上落料孔，所述定量落料机构包括驱动装置、定量机构和落料机构，所述落料机构包括下落料板、支撑板和至少一个落料管，所述下落料板开有至少一个下落料孔、所述支撑板开有至少一个通孔，所述上落料孔、落料管、下落料孔、通孔四者数目相同并且一一对应，所述落料管顶端连通对应的下落料孔、并且落料管下端穿过对应的通孔向下方伸出，所述定量机构位于下落料板与支撑板之间，所述驱动装置安装在机架上，并且驱动装置的动作端连接定量机构。
2.如权利要求1所述的撒料机，其特征在于:所述定量机构包括定量板，所述定量板的上表面与下表面之间开有至少一个定量装料孔，所述定量装料孔与上落料孔数目相同并且两者一一对应，所述与同一个定量装料孔相对应的下落料孔及上落料孔，两者在同一个水平面上的投影的间距大于O。
3.如权利要求1或2所述的撒料机，其特征在于:所述撒料机还包括轨道和滑块，所述轨道安装在机架上，所述滑块可沿着轨道滑动的安装在轨道上，所述定量机构安装在滑块上。
4.如权利要求1或2所述的撒料机，其特征在于:所述驱动装置为气缸，所述驱动装置的动作端为气缸的活塞轴末端。
【文档编号】B65G65/40GK203740634SQ201320847221
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月21日 优先权日:2013年12月21日
【发明者】侯梅雄 申请人:汕头市高雄海包装机械有限公司