一种混凝土搅拌站用混凝土配料机的制作方法

本发明涉及混凝土生产加工设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站用混凝土配料机。

背景技术：

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件，而混凝土搅拌站用混凝土配料机是混凝土搅拌站最为基本的设备之一，混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方。

目前混凝土搅拌站的混凝土配料机均具有很高的计量精度高和配送效率，但是在容易出现配置好的混凝土配料分层堆积，导致在进行加工时搅拌不够均匀，从而影响混凝土的品质，其次，一些品质较差的混凝土配料机结构简单，使用时稳定性较差，使用寿命短。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土搅拌站用混凝土配料机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种混凝土搅拌站用混凝土配料机，包括配料机本体，所述配料机本体上焊接有输料管，且输料管一端焊接有出料口，所述配料机本体上位于输料管的一侧通过三角架螺旋固定有电机箱，所述电机箱内部固定有输料电机，且输料电机通过电机转轴与输料管内部的螺旋输料杆传动连接，所述电机箱顶部固定有电控箱，所述配料机本体顶部两侧对称焊接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架顶端之间焊接有第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓，所述第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓底部配料口均通过混料仓与输料管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混料仓两侧对称焊接有辅助支撑混料仓用的辅助支架，所述混料仓的内部竖直中线上通过转动轴转动连接有搅拌转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机箱内部位于输料电机的外侧通过风扇固定架焊接有散热风扇，所述电机箱外侧壳体上焊接有散热防尘罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑架和第二支撑架上位于第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓底部之间焊接有辅助支撑横架，且辅助支撑横架上等距焊接有三个三角支撑架，且三个三角支撑架顶端焊接有用于和第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓固定焊接用的支撑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电控箱内部的控制器输出端分别与输料电机和散热风扇的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配料机本体底部四个拐角处均焊接有底部支撑脚，且成矩形分布的四个底部支撑脚两两对角之间交叉焊接有固定横杆。

本发明中，首先通过混料仓，且在混料仓内部转动连接有搅拌转轴，使得三个配料仓的配料同时进入到混料仓中，然后自动带动搅拌转轴进行转动，从而对三个配料仓内部的配料进行混合，实现了自动混合，有效的防止配置的混凝土配料分成，导致在进行混合搅拌时不够均匀，影响混凝土的品质，其次，通过设有螺旋输料杆，可以对混料图配料进行搅拌传输，从而进行二次混合，使得在对混凝土混合搅拌时更加方便，再有，通过设有三个三角支撑架，可以对三个配料仓进行辅助支撑焊接，从而增大了三个配料仓的承重能力，防止其承重过大变形脱焊，同时增强该混凝土搅拌站用混凝土配料机的稳定性，防止设备运行产生震动导致其变形损坏，延长了该混凝土搅拌站用混凝土配料机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土搅拌站用混凝土配料机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种混凝土搅拌站用混凝土配料机的混料仓内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种混凝土搅拌站用混凝土配料机的电机箱部结构示意图；

图4为本发明提出的一种混凝土搅拌站用混凝土配料机的辅助支撑横架结构示意图。

图例说明：

1-输料管、2-配料机本体、3-底部支撑脚、4-螺旋输料杆、5-出料口、6-混料仓、7-第一支撑架、8-辅助支撑横架、9-三角架、10-输料电机、11-电机箱、12-电控箱、13-第二支撑脚、14-第一配料仓、15-第二配料仓、16-第三配料仓、17-辅助支架、18-搅拌转轴、19-风扇固定架、20-散热防尘罩、21-散热风扇、22-三角支撑架、23-支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1-4，一种混凝土搅拌站用混凝土配料机，包括配料机本体2，配料机本体2上焊接有输料管1，且输料管1一端焊接有出料口5，配料机本体2上位于输料管1的一侧通过三角架9螺旋固定有电机箱11，电机箱11内部固定有输料电机10，且输料电机10通过电机转轴与输料管3内部的螺旋输料杆4传动连接，电机箱11顶部固定有电控箱12，配料机本体2顶部两侧对称焊接有第一支撑架7和第二支撑架13，第一支撑架7和第二支撑架3顶端之间焊接有第一配料仓14、第二配料仓15和第三配料仓16，第一配料仓14、第二配料仓15和第三配料仓16底部配料口均通过混料仓6与输料管1连通。

实施例二，参照图1-2，混料仓6两侧对称焊接有辅助支撑混料仓6用的辅助支架7，混料仓6的内部竖直中线上通过转动轴转动连接有搅拌转轴18，两个辅助支架7可以对混料仓6进行辅助焊接，从而防止设备运行时产生的震动导致混料仓脱焊，同时增强混料仓的稳定性。

实施例三，参照图1和3，电机箱11内部位于输料电机10的外侧通过风扇固定架19焊接有散热风扇21，电机箱11外侧壳体上焊接有散热防尘罩20，散热风扇21可以对输料电机10进行散热，防止输料电机10发热，延长其使用寿命。

实施例四，参照图1和4，第一支撑架7和第二支撑架13上位于第一配料仓14、第二配料仓15和第三配料仓16底部之间焊接有辅助支撑横架8，且辅助支撑横架8上等距焊接有三个三角支撑架22，且三个三角支撑架22顶端焊接有用于和第一配料仓14、第二配料仓15和第三配料仓16固定焊接用的支撑垫13，从而对第一配料仓14、第二配料仓15和第三配料仓16进行多重固定焊接，增强第一配料仓14、第二配料仓15和第三配料仓16承重能力，防止其变形损坏，同时增强该混凝土搅拌站用混凝土配料机的稳定性。

实施例五，参照图1，电控箱12内部的控制器输出端分别与输料电机10和散热风扇21的输入端电性连接，可以通过电控箱12表面的控制面板作用于电控箱12内部的控制器，从而控制输料电机10和散热风扇21进行工作。

实施例六，参照图1，配料机本体2底部四个拐角处均焊接有底部支撑脚3，且成矩形分布的四个底部支撑脚3两两对角之间交叉焊接有固定横杆。

工作原理：该混凝土搅拌站用混凝土配料机使用时，首先将混凝土的配料分别装入到第一配料仓14、第二配料仓15和第三配料仓16中，然后将该混凝土搅拌站用混凝土配料机接通外接电源，在进行配料时，分别打开第一配料仓14、第二配料仓15和第三配料仓16的控制阀，根据配比定量的将第一配料仓14、第二配料仓15和第三配料仓16内部原料放入到混料仓6中，配置混料土的原料进入到混料仓6中，在重力作用下带动搅拌转轴16进行转动，从而将第一配料仓14、第二配料仓15和第三配料仓16内部的配料进行混合，然后进入到输料管1中，打开电控箱12上的电源开关，这时输料电机10开始工作，输料电机10通过电机转轴带动螺旋输料管4进行转动，从而将进入输料管1中的混凝土配料从出料口5中排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。