转弯型钢排钉理料的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种转弯型钢排钉理料机，由90°机架、及设于90°机架上面的主机、90°转弯型传输带、调速电机、链轮、锥形传动滚、直线传输带、步进电机、配电箱组成，所述主机与90°转弯型传输带相连接，直线传输带与90°转弯型传输带对接，与主机相平行，所述90°转弯型传输带与调速电机相连接，调速电机通过链轮与锥形传动滚相连接，直线传输带与步进电机相连接。本实用新型结构简单，设计合理，解决了胶粘主机经切断溜料撞击而产生的开裂及变形现象，简化操作，节省人力的同时，降低了生产成本，生产效率高，安全使用方便，具有很好的实用和推广价值。
【专利说明】转弯型钢排钉理料机【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢排钉机械【技术领域】，尤其是一种转弯型钢排钉理料机。
【背景技术】
[0002]钢排钉属于钢钉类的一种，采用中碳钢生产，经热处理工艺，具有较高的硬度及强度，产品经各工序成型及表面处理后，由专用设备，胶粘成排，定长切断后，由员工逐条排序，放入专用木托中，经干燥，再包装销售。
[0003]由于钢钉胶粘成排工序受产品形状的影响，在通过上料装置进入料道后，有多数产品顺料道缝隙又回流进上料装置，挂在料道上的产品还需随时整理钉帽角度，并频繁加料，故主机处员工时刻不能离开，待粘结后的钉排经定长切断后顺溜板滑下，呈自由落体，无规则方向，且粘结未固再受冲击，非常容易开裂变形，所以必经由一员工及时将溜下的产品及时清理，排序放入容器，这样每个机器必须是两人操作才能完成，耗费人力，生产成本闻。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计了一种转弯型，简化操作，生产效率高，安全可靠，使用方便的转弯型钢排钉理料机。
[0005]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]一种转弯型钢排 钉理料机，由90°机架、及设于90°机架上面的主机、90°转弯型传输带、调速电机、链轮、锥形传动滚、直线传输带、步进电机、配电箱组成，所述主机与90°转弯型传输带相连接，直线传输带与90°转弯型传输带对接，与主机相平行，所述90°转弯型传输带与调速电机相连接，调速电机通过链轮与锥形传动滚相连接，直线传输带与步进电机相连接。
[0007]而且，所述的90°转弯型传输带采用PVC3.0输送带，由两个锥形传动滚在机体内部拉紧形成90°转弯状，其始端上面设有一个导向板，中端上方设有冷却风扇，尾端上部设有接近开关。
[0008]而且，所述的直线传输带采用PVC3.0输送带，其上方设有冷却风扇。
[0009]而且，所述的90°机架下端设有调整支脚。
[0010]本实用新型的优点和积极效果是:
[0011]1、本实用新型解决了胶粘主机经切断溜料撞击而产生的开裂及变形现象，并且本实用新型采用转弯型设计，可经接料后转弯顺主机方向传入主机操作工近距离，使主机操作工在不影响其操作主机的同时，便于完成收料工序，实现每台机器一人即可操作，节省人力的同时，降低了生产成本。
[0012]2、本实用新型90°转弯型传输带及直线传输带上方分别安装了两个风冷装置，由于主机涂胶后需要加热150°才能粘结，通过冷却变硬再经干燥才能包装，冷却风扇能使粘后的钉排快速变硬，有利于解决工件变形的现象和节省收料时间，缩短待包装时间。[0013]3、本实用新型结构简单，设计合理，提高产品质量，简化生产工艺，生产效率高，安全可靠，使用方便，具有很好的实用和推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的俯视结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的侧视结构示意图；
[0016]图中:90°机架1、主机2、90°转弯型传输带3、调速电机4、链轮5、锥形传动滚6、直线传输带7、步进电机8、配电箱9、导向板10、冷却风扇11、接近开关12、调整支脚13。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
[0018]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种转弯型钢排钉理料机，由90°机架1、及设于90°机架I上面的主机2、90°转弯型传输带3、调速电机4、链轮5、锥形传动滚6、直线传输带7、步进电机8、配电箱9组成,所述主机2与90°转弯型传输带3相连接,直线传输带7与90°转弯型传输带3对接，与主机2相平行，所述90°转弯型传输带3与调速电机4相连接,调速电机4通过链轮5与锥形传动滚6相连接,直线传输带7与步进电机8相连接。
[0019]所述的90°转弯型传输带3采用PVC3.0输送带，由两个锥形传动滚6在机体内部拉紧形成90°转弯状，其始端上面设有一个导向板10，中端上面设有冷却风扇11，尾端上部设有接近开关12。
[0020]所述的直线传输带7采用PVC3.0输送带，其上方设有冷却风扇11。
[0021]所述的90°机架I下端设有调整支脚13。
[0022]结合图1、图2，阐述本实用新型的工作原理:
[0023]本实用新型90°转弯型传输带3与其主机2尾部切料部位对接，由调速电机4通过链轮5带动前端的锥形传动滚6，使之按需要速度90°转弯传送动作，其始端紧贴90°转弯型传输带3上面设有一个导向板10，导向板10高度与最大规格钢排钉等长，斜置。机器高低可调，根据主机2加工长度规格，调至90°转弯型传输带3的平面距离与主机2粘结钢钉，尾部10毫米以内距离，钢排钉尾部与导向板10尾部对应，当钢排定长切断后，由于距90°转弯型传输带3距离很近，切断的钢排平稳的顺导向轮落于90°转弯型传输带3上，力口之90°转弯型传输带3调速转动，使之工件单件有序排放运行，此时钉尖朝前面。直线传输带7与90°转弯型传输带3对接与主机2平行，且根据钉长高低可调，对接端直线传输带7低于90°转弯型传输带3—个钉长的距离。直线传输带7有一步进电机8转动，受90°转弯型传输带3尾端上部的接近开关12控制。当90°转弯型传输带3上面的钢排钉通过接近开关12时，开关灯亮即指令直线传输带7的步进电机8转一步设定距离，过一片则动作一次，无料通过则直线传输带7不动作，落入直线传输带7上面的位置都是一定的。钢排钉在落于直线传输带7的同时尖朝下，帽朝上，顺势翻转后叠放于直线传输带7上，此时钉尖朝向后面有规则的一片压一片，实现紧密排序，有效延长了收料间隔时间。
[0024]需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种转弯型钢排钉理料机，由90°机架(I)、及设于90°机架(I)上面的主机(2)、90 °转弯型传输带(3 )、调速电机(4 )、链轮(5 )、锥形传动滚(6 )、直线传输带(7 )、步进电机(8)、配电箱(9)组成，其特征在于:所述主机(2)与90°转弯型传输带(3)相连接，直线传输带(7)与90°转弯型传输带(3)对接，与主机(2)相平行，所述90°转弯型传输带(3)与调速电机(4)相连接，调速电机(4)通过链轮(5)与锥形传动滚(6)相连接，直线传输带(7)与步进电机(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的转弯型钢排钉理料机，其特征在于:所述90°转弯型传输带(3)采用PVC3.0输送带，由两个锥形传动滚(6)在机体内部拉紧形成90°转弯状，其始端上面设有一个导向板(10)，中端上面设有冷却风扇(11)，尾端上部设有接近开关(12)。
3.根据权利要求1所述的转弯型钢排钉理料机，其特征在于:所述直线传输带(7)采用PVC3.0输送带，其上方设有冷却风扇(11)。
4.根据权利要求1所述的转弯型钢排钉理料机，其特征在于:所述所述90°机架(I)下端设有调整支脚(13)。
【文档编号】B65G47/24GK203682536SQ201320873979
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】孙凤柱 申请人:天津市龙意达机械制造有限公司