一种钢柱切割自动上料装置的制造方法

文档序号:9821423阅读:341来源:国知局
一种钢柱切割自动上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢材加工装置,更确切地说,是一种钢柱切割自动上料装置。
【背景技术】
[0002]在摩托车的车轴加工过程中,需要对钢柱进行切割。在钢柱的加工过程中,需要人工将较长的钢柱抬到切割机台上,工人的拉动强度较大,上料效率低下。

【发明内容】

[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种钢柱切割自动上料
目.ο
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种钢柱切割自动上料装置,其特征在于,所述的钢柱切割自动上料装置包含一固定支架,所述的固定支架包含一横向设置的第一固定基板,所述的第一固定基板的两侧分别设有一纵向设置的第二固定基板,所述的第二固定基板之间设有一倾斜设置的第三固定基板,所述的第三固定基板上设有一对引导圆孔,所述的第三固定基板的背面设有一对驱动气缸,所述的驱动气缸分别通过一连接座与一送料板相连接,所述的引导圆孔内分别设有一引导轴杆,所述的引导轴杆与所述的送料板可拆卸地相连接,所述的连接座包含一圆盘状的连接主体和一管状的连接管体,所述的连接主体的周向上设有四个连接圆孔,所述的送料板包含一板状的送料基板,所述的送料基板的上表面上设有一由送料横条组成的送料横条阵列,所述的送料基板的背面设有四个第一送料圆孔和一第二送料圆孔,所述的引导轴杆贯穿所述的第二送料圆孔,所述的第一送料圆孔与所述的连接圆孔分别通过送料螺钉相连接。
[0005]作为本发明较佳的实施例,所述的送料板为不锈钢制成。
[0006]本发明的钢柱切割自动上料装置具有以下优点:使用时,使用者将该自动上料装置直接安装到送料槽的底部,当送料槽的开口开启后,钢柱直接落入到送料板上,并落入到送料横条之间。然后,驱动气缸启动,一对送料板直接上升,将钢柱直接送入到切割架上,大大方便了钢柱的切割,降低了工人的劳动强度。另外,利用引导轴杆和引导圆孔的配合,送料板的抬升平稳,承载力强。该钢柱切割自动上料装置结构简单,成本低廉,一次可以运送多根钢柱,实用性强。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本发明的钢柱切割自动上料装置的立体结构示意图; 图2为图1中的钢柱切割自动上料装置的立体结构分解示意图;
图3为图2中的钢柱切割自动上料装置的A区域的细节放大示意图;
图4为图2中的钢柱切割自动上料装置的送料板的立体结构示意图;
图5为图2中的钢柱切割自动上料装置的连接座的立体结构示意图;
其中,
1、钢柱切割自动上料装置;2、固定支架;21、第一固定基板;22、第二固定基板;23、第三固定基板;24、引导圆孔;3、驱动气缸;4、引导轴杆;5、送料板;51、送料基板;52、第二送料圆孔;53、送料横条;54、第一送料圆孔;6、连接座;61、连接主体;62、连接管体;63、连接圆孔;
7、送料螺钉。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]如图1至图5所示,该钢柱切割自动上料装置I包含一固定支架2,该固定支架2包含一横向设置的第一固定基板21,该第一固定基板21的两侧分别设有一纵向设置的第二固定基板22,该第二固定基板22之间设有一倾斜设置的第三固定基板23,该第三固定基板23上设有一对引导圆孔24,该第三固定基板23的背面设有一对驱动气缸3,该驱动气缸3分别通过一连接座6与一送料板5相连接,该引导圆孔24内分别设有一引导轴杆4,该引导轴杆4与该送料板5可拆卸地相连接,该连接座6包含一圆盘状的连接主体61和一管状的连接管体62,该连接主体61的周向上设有四个连接圆孔63,该送料板5包含一板状的送料基板51,该送料基板51的上表面上设有一由送料横条53组成的送料横条阵列,该送料基板51的背面设有四个第一送料圆孔54和一第二送料圆孔52,该引导轴杆4贯穿该第二送料圆孔52,该第一送料圆孔54与该连接圆孔63分别通过送料螺钉7相连接。
[0011 ]该送料板5为不锈钢制成。
[0012]使用时,如图1和图2所示,使用者将该自动上料装置I直接安装到送料槽的底部,当送料槽的开口开启后,钢柱直接落入到送料板5上,并落入到送料横条53之间。然后,驱动气缸3启动,一对送料板5直接上升,将钢柱直接送入到切割架上,大大方便了钢柱的切割,降低了工人的劳动强度。另外,利用引导轴杆4和引导圆孔24的配合,送料板5的抬升平稳,承载力强。该钢柱切割自动上料装置I结构简单,成本低廉,一次可以运送多根钢柱,实用性强。
[0013]不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种钢柱切割自动上料装置,其特征在于,所述的钢柱切割自动上料装置(I)包含一固定支架(2),所述的固定支架(2)包含一横向设置的第一固定基板(21),所述的第一固定基板(21)的两侧分别设有一纵向设置的第二固定基板(22),所述的第二固定基板(22)之间设有一倾斜设置的第三固定基板(23),所述的第三固定基板(23)上设有一对引导圆孔(24),所述的第三固定基板(23)的背面设有一对驱动气缸(3),所述的驱动气缸(3)分别通过一连接座(6)与一送料板(5)相连接,所述的引导圆孔(24)内分别设有一引导轴杆(4),所述的引导轴杆(4)与所述的送料板(5)可拆卸地相连接,所述的连接座(6)包含一圆盘状的连接主体(61)和一管状的连接管体(62),所述的连接主体(61)的周向上设有四个连接圆孔(63),所述的送料板(5)包含一板状的送料基板(51),所述的送料基板(51)的上表面上设有一由送料横条(53)组成的送料横条阵列,所述的送料基板(51)的背面设有四个第一送料圆孔(54)和一第二送料圆孔(52),所述的引导轴杆(4)贯穿所述的第二送料圆孔(52),所述的第一送料圆孔(54)与所述的连接圆孔(63)分别通过送料螺钉(7)相连接。2.根据权利要求1所述的钢柱切割自动上料装置,其特征在于,所述的送料板(5)为不锈钢制成。
【专利摘要】本发明公开了一种钢柱切割自动上料装置,其特征在于,所述的钢柱切割自动上料装置包含一固定支架,所述的固定支架包含一横向设置的第一固定基板,所述的第一固定基板的两侧分别设有一纵向设置的第二固定基板,所述的第二固定基板之间设有一倾斜设置的第三固定基板,所述的第三固定基板上设有一对引导圆孔,所述的第三固定基板的背面设有一对驱动气缸,所述的驱动气缸分别通过一连接座与一送料板相连接。该钢柱切割自动上料装置结构简单,成本低廉,一次可以运送多根钢柱,实用性强。
【IPC分类】B65G47/74
【公开号】CN105584829
【申请号】CN201610110049
【发明人】李路
【申请人】李路
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年2月29日
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