网格托盘组件的制作方法
【专利摘要】网格托盘组件，属于用于物料存储或运输的托盘【技术领域】，由面板、第一支脚和第二支脚组成；所述第一支脚横向设置在面板背面上部；所述第二支脚横向设置在面板背面下部；所述第一支脚和第二支脚上均设有叉孔，所述面板右侧设置有第一框条，所述第一框条上设置有两列第一防滑孔，所述面板上侧设置有第二框条，所述第二框条上设置有一列第二防滑孔。本托盘组件设置有多处防滑孔和防滑槽，防滑孔和防滑槽上可嵌入软垫，起到防滑的作用，防止托盘上的货物移动跌落。
【专利说明】网格托盘组件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于用于物料存储或运输的托盘【技术领域】，具体涉及为网格托盘组件。
【背景技术】
[0002]托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物。托盘作业是迅速提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段，在降低生产成本和提高生产效率方面起着巨大的作用。
[0003]国家标准GB/T15234-94规定挠曲度不超过总长度的5%为合格。托盘上货架时，在承载量为I吨时，挠曲度较大，而传统的塑料托盘，因为其通常为一次注塑成型，在成型过程中，因为整个托盘体积较大，不同部位的冷却速度不同，容易造成组织的不均匀，甚至形成内部的微小细纹，在产品的后期使用过程中，当挠曲度较大时，托盘容易断裂，从而造成跌落事故。
[0004]可将托盘分成4个相同的组件，从而有效减轻塑料托盘内部组织不均匀的情况。组件的体积为原托盘的四分之一，因而组件的不同部位在冷却时，温差小，组织较为均匀，避免产生微小细纹。每个组件单独成型后，再彼此粘接或焊接成型。托盘成型后，还可插入钢条，以提闻托盘的承载能力。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种网格托盘组件。
[0006]本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
[0007]网格托盘组件，由面板、第一支脚和第二支脚组成；所述第一支脚横向设置在面板背面上部；所述第二支脚横向设置在面板背面下部；所述第一支脚和第二支脚上均设有叉孔，所述面板右侧设置有第一框条，所述第一框条上设置有两列第一防滑孔，所述面板上侧设置有第二框条，所述第二框条上设置有一列第二防滑孔。
[0008]所述面板包括第一格子区、第二格子区以及第三格子区；所述第一格子区位于第一支脚上方，由两侧的长条格子以及中部的矩形格子组成；所述第二格子区位于第二支脚上方，由长条格子组成；所述第三格子区位于第一格子区和第二格子区之间，由方形格子列和矩形格子列组成，所述方形格子列和矩形格子列交错排列。
[0009]所述第二格子区上方设置有一列第三防滑孔和一列第一防滑槽。
[0010]所述第一格子区和第二格子区右侧均设置有第二防滑槽。
[0011 ] 所述第三格子区设置有插孔。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]1.本托盘组件设置有多处防滑孔和防滑槽，防滑孔和防滑槽上可嵌入软垫，起到防滑的作用，防止托盘上的货物移动跌落；[0014]2.本托盘组件因为成型体积小，不同部位的冷却速度接近，成型后内部组织均匀，有效避免小气孔以及微小细纹的产生，增加了产品的强度和寿命；
[0015]3.本托盘组件采用网格式结构，并且各个分区根据其挠度要求的不同采用了不同的网格，在保证组件质量的前提下，有助于将托盘的重量保持为最小，降低物流成本，并且节省了材料用量，降低售价，增加了市场竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的后视结构示意图；
[0018]图3是本实用新型的右视结构示意图；
[0019]图4是本实用新型的俯视结构示意图；
[0020]图5是本实用新型的立体结构示意图；
[0021]图中:1-面板、11-第一框条、Ila-第一防滑孔、12-第二框条、12a-第二防滑孔、13-第一格子区、14-第二格子区、15-第三格子区、15a-插孔、16-第三防滑孔、17-第一防滑槽、18-第二防滑槽、21-第一支脚、22-第二支脚、3-叉孔。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]网格托盘组件，由面板1、第一支脚21和第二支脚22组成；所述第一支脚21横向设置在面板I背面上部；所述第二支脚22横向设置在面板I背面下部；所述第一支脚21和第二支脚22上均设有叉孔3。叉孔3下方设置有连接筋。因此本托盘组件组成托盘后，可成为双向叉入托盘，四面叉进，增加了托盘运输的灵活性，适合叉车、手动液压车的使用，适用范围广。
[0024]所述面板I右侧设置有第一框条11，所述第一框条11上设置有两列第一防滑孔11a，所述面板I上侧设置有第二框条12，所述第二框条12上设置有一列第二防滑孔12a。当本托盘组件组成托盘后，托盘四侧均设置有框条，从而提高托盘的机械强度，并防止叉车对面板I面板的损伤。拼组后，第一框条11为托盘的宽，货物移动的距离较长，因此，第一框条11上设置两列第一防滑孔11a，有效防止货物从托盘上跌落；第二框条12为托盘的长，货物移动的距离较短，因此，第二框条12上设置一列第二防滑孔12a，就能有效防止货物从托盘上跌落。
[0025]所述面板I包括第一格子区13、第二格子区14以及第三格子区15。所述第一格子区13位于第一支脚21上方，由两侧的长条格子以及中部的矩形格子组成；所述第二格子区14位于第二支脚22上方，由长条格子组成；所述第三格子区15位于第一格子区13和第二格子区14之间，由方形格子列和矩形格子列组成，所述方形格子列和矩形格子列交错排列。本托盘组件采用了大量的格子结构，有助于将托盘组件的重量保持为最小，节省了材料成本，并且，保持了托盘组件的强度，使其可以重复使用，同时，本托盘组件具有良好的通气性，可以保存需要防潮的中草药等材料。第三格子区15的交错结构，能均衡外力，提高托盘组件的承受力。
[0026]所述第二格子区14上方设置有一列第三防滑孔16和一列第一防滑槽17。拼组后，所述第二格子区14为主要的承载货物的区域，第三防滑孔16和第一防滑槽17的设置，能将货物尽量限定在托盘的中心位置，从而避免货物的初始移动。
[0027]第一格子区13和第二格子区14右侧均设置有第二防滑槽18。
[0028]所述第三格子区15设置有插孔15a。所述插孔15a可放置定位的芯片，从而方便知晓货物的运输状态，或者可供隔板插入，将托盘的盘面分隔成若干区域，防止不同货物之间的串味。
[0029]本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.网格托盘组件，其特征在于:由面板(I)、第一支脚(21)和第二支脚(22)组成；所述第一支脚(21)横向设置在面板(I)背面上部；所述第二支脚(22 )横向设置在面板(I)背面下部；所述第一支脚(21)和第二支脚(22)上均设有叉孔(3)，所述面板(I)右侧设置有第一框条(11 )，所述第一框条(11)上设置有两列第一防滑孔(I la)，所述面板(I)上侧设置有第二框条(12)，所述第二框条(12)上设置有一列第二防滑孔(12a)。
2.如权利要求1所述的网格托盘组件，其特征在于:所述面板(I)包括第一格子区(13)、第二格子区(14)以及第三格子区(15);所述第一格子区(13)位于第一支脚(21)上方，由两侧的长条格子以及中部的矩形格子组成；所述第二格子区(14)位于第二支脚(22)上方，由长条格子组成；所述第三格子区(15)位于第一格子区(13)和第二格子区(14)之间，由方形格子列和矩形格子列组成，所述方形格子列和矩形格子列交错排列。
3.如权利要求2所述的网格托盘组件，其特征在于:所述第二格子区(14)上方设置有一列第三防滑孔(16)和一列第一防滑槽(17)。
4.如权利要求2所述的网格托盘组件，其特征在于:所述第一格子区(13)和第二格子区(14)右侧均设置有第二防滑槽(18)。
5.如权利要求2所述的网格托盘组件，其特征在于:所述第三格子区(15)设置有插孔(15a)。
【文档编号】B65D19/38GK203682080SQ201320883624
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】喻祥云 申请人:浙江普耐姆塑业股份有限公司