金属网格多层板材托盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属网格多层板材托盘，属于货物进出口用配件领域。
【背景技术】
[0002]托盘用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在:可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流，托盘又名栈板，夹板。中国物流与采购联合会托盘专业委员会的初步调查显示:中国现拥有各种类托盘约5000万?7000万片，每年产量递增2000万片左右。其中木制平托盘约占90%、塑料平托盘占8%、钢制托盘、复合材料托盘以及纸制托盘合计占2%。复合材料平托盘和塑料托盘上升比例较大。
[0003]目前常用托盘多为平板木质结构，使用过程中不断承受承载物和叉车的冲击，为了满足强度要求，通常增大托盘的厚度，该设计方法虽然可以解决对托盘的强度要求，但是耗费大量的木材，此外当托盘接近使用寿命时极易发生瞬间断裂的现象，造成托运货物的损坏，严重时会造成重大损失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对目前常用托盘多为平板木质结构，使用过程中不断承受承载物和叉车的冲击，为了满足强度要求，通常增大托盘的厚度，该设计方法虽然可以解决对托盘的强度要求，但是耗费大量的木材，此外当托盘接近使用寿命时极易发生瞬间断裂的现象，造成托运货物的损坏，严重时会造成重大损失的问题，设计了金属网格多层板材托盘。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]该金属网格多层板材托盘，其结构包括:钢丝、铁芯、胶合板；铁芯是截面为圆形的铁质丝，所述铁芯平行排列，钢丝垂直于铁芯排布，钢丝呈S形缠绕于铁芯圆周面上，相邻两根钢丝在同一根铁芯上分别绕在铁芯的上侧和下侧，相邻两根钢丝圆周面为贴合关系，所述钢丝和铁芯缠绕后本体置于胶合板中，所述胶合板将钢丝和铁芯缠绕后本体包覆在板材中心面位置。
[0007]为了保证托盘具备一定的强度，铁芯并行排布的数量大于10条，铁芯并排后所占区域宽度大于托盘承载接触面的宽度。
[0008]为了防止钢丝使用过程中发生松散，所述钢丝两端各留有15毫米的接头部分。
[0009]所述铁芯两端各留有3毫米的端部，所述端部圆周表面位于并行钢丝外侧。
[0010]本实用新型有如下优点:
[0011]1.本实用新型充分利用了钢丝增强托盘整体强度的特性，借助铁芯可以将钢丝缠绕成一定形制的本体，预置在胶合板中增强了托盘的整体强度。
[0012]2.本实用新型结构简单，材质价格低廉，制作成本低，应用性广，使用过程中通用性高，可以满足各类情况需要。
[0013]3.本实用新型在胶合板板材中增加了钢丝和铁芯结构，使得托盘在使用过程中如果发生断裂性损坏或者达到使用寿命时也不会瞬间断裂破坏，而是借助钢丝和铁芯结构的韧性，发生一定的变形却依然能够服役使用，避免发生意外造成损失。
[0014]4.本实用新型在承重方面高于现有板材，减少了木材使用量，板材中添加了金属网格就相当于建筑楼里的钢筋一样，具有明显的加固效果，能使板材的强度有很大的提升，本结构比同等板材承受强度提高10倍。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型钢丝和铁芯本体结构图。
[0016]图2为本实用新型钢丝和铁芯本体侧视图。
[0017]图3为本实用新型钢丝和铁芯本体俯视图。
[0018]图4为本实用新型钢丝和铁芯本体预置胶合板侧视图。
[0019]图5为本实用新型使用状态图。
[0020]图6为本实用新型多层板侧面图。
[0021]图7为本实用新型生产工艺流程图。
[0022]图中:I钢丝、2铁芯、3胶合板、4叉车前叉、5货物。
【具体实施方式】
[0023]如图1、2、3、4、5、6、7所示:金属网格多层板材托盘，其结构包括:钢丝1、铁芯2、胶合板3 ;铁芯2是截面为圆形的铁质丝，所述铁芯2平行排列，钢丝I垂直于铁芯2排布，钢丝I呈S形缠绕于铁芯2圆周面上，相邻两根钢丝I在同一根铁芯2上分别绕在铁芯2的上侧和下侧，相邻两根钢丝I圆周面为贴合关系，所述钢丝I和铁芯2缠绕后本体置于胶合板3中，所述胶合板3将钢丝I和铁芯2缠绕后本体包覆在板材中心面位置；为了保证托盘具备一定的强度，铁芯2并行排布的数量大于10条，铁芯2并排后所占区域宽度大于托盘承载接触面的宽度；为了防止钢丝I使用过程中发生松散，所述钢丝I两端各留有15毫米的接头部分；所述铁芯2两端各留有3毫米的端部，所述端部圆周表面位于并行钢丝I外侧。
[0024]本实施例所描述的金属网格多层板材托盘，使用前，在制作胶合板3前，将原木截断后剥离成一定厚度的皮，经过晾晒整体成单板，单板上涂上胶水，将钢丝I缠绕铁芯2制成本体，将金属网格成品与单板组合成一定厚度的毛皮板，在经过冷压机预压、成型、修补后，进行120摄氏度高温热压机将金属网格与木皮在胶合的作用下合并成一块分不开的木板，在经过表面抛光锯边，胶合板3在制作时将钢丝I缠绕铁芯2本体置于中心面位置，待胶合板3制作完成后将其作为托盘主体，使用时，将货物5预先放置在托盘的顶部中心位置，此时将叉车前叉4送至托盘底部，货物5的放置区域位于钢丝I缠绕铁芯2本体顶部范围内，叉车前叉4接触位置位于钢丝I缠绕铁芯2本体底面范围内，本实用新型充分利用了钢丝I增强托盘整体强度的特性，借助铁芯2可以将钢丝I缠绕成一定形制的本体，预置在胶合板3中增强了托盘的整体强度，本实用新型结构简单，材质价格低廉，制作成本低，应用性广，使用过程中通用性高，可以满足各类情况需要，本实用新型在胶合板3板材中增加了钢丝I和铁芯2结构，使得托盘在使用过程中如果发生断裂性损坏或者达到使用寿命时也不会瞬间断裂破坏，而是借助钢丝I和铁芯2结构的韧性，发生一定的变形却依然能够服役使用，避免发生意外造成损失，本实用新型在承重方面高于现有板材，减少了木材使用量，板材中添加了金属网格就相当于建筑楼里的钢筋一样，具有明显的加固效果，能使板材的强度有很大的提升，本结构比同等板材承受强度提高10倍。
[0025]上述实施例只是一种优选的方案，明显的，该实施例可作其它改动，如图6所示:板材整体为多层结构，内部多层胶合板3内夹有多层金属网格。
[0026]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.金属网格多层板材托盘，其结构包括:钢丝⑴、铁芯⑵、胶合板⑶；其特征是:铁芯(2)是截面为圆形的铁质丝，所述铁芯(2)平行排列，钢丝(I)垂直于铁芯(2)排布，钢丝(I)呈S形缠绕于铁芯(2)圆周面上，相邻两根钢丝(I)在同一根铁芯(2)上分别绕在铁芯(2)的上侧和下侧，相邻两根钢丝(I)圆周面为贴合关系，所述钢丝(I)和铁芯(2)缠绕后本体置于胶合板(3)中，所述胶合板(3)将钢丝(I)和铁芯(2)缠绕后本体包覆在板材中心面位置。
2.根据权利要求1所述的金属网格多层板材托盘，其特征是:铁芯(2)并行排布的数量大于10条，铁芯(2)并排后所占区域宽度大于托盘承载接触面的宽度。
3.根据权利要求1所述的金属网格多层板材托盘，其特征是:所述钢丝(I)两端各留有15 _米的接头部分。
4.根据权利要求1所述的金属网格多层板材托盘，其特征是:所述铁芯(2)两端各留有3毫米的端部，所述端部圆周表面位于并行钢丝(I)外侧。
【专利摘要】本实用新型公开了金属网格多层板材托盘，属于货物进出口用配件领域，主要解决目前常用托盘多为平板木质结构，虽然可以解决对托盘的强度要求，但是耗费大量的木材，此外当托盘接近使用寿命时极易发生瞬间断裂的现象的问题，铁芯是截面为圆形的铁质丝，铁芯平行排列，钢丝垂直于铁芯排布，钢丝呈S形缠绕于铁芯圆周面上，相邻两根钢丝在同一根铁芯上分别绕在铁芯的上侧和下侧，相邻两根钢丝圆周面为贴合关系，钢丝和铁芯缠绕后本体置于胶合板中，胶合板将钢丝和铁芯缠绕后本体包覆在板材中心面位置。本实用新型使得托盘在使用过程中如果发生断裂性损坏或者达到使用寿命时也不会瞬间断裂破坏，发生一定的变形却依然能够服役使用。
【IPC分类】B65D19-26
【公开号】CN204489462
【申请号】CN201520126635
【发明人】吴强
【申请人】绵阳豪强木制品有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月4日