简易式验布、修正、卷布一体装置制造方法
简易式验布、修正、卷布一体装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种成本低廉，减少人工成本，提高工作效率的简易式验布、修正、卷布一体装置，它包括依序排列的验布装置、修正装置、卷布装置；所述的验布装置包括有序排列的机架、定位辊筒装置、导向辊筒装置、动力辊筒装置、用于驱动动力辊筒装置滚动且带有开关的第一动力装置；卷布装置包括由前至后金属验布装置、拉伸装置、卷布装置；以及用于驱动绢布装置的第二动力装置，所述的修正装置包括站立平台、第一绕布转轴、前布料支撑转轴和后布料支撑转轴以及用于控制第二动力装置运作的控制开关，本发明结构简单，成本低廉；节约设备以及人工成本一半以上；同时使用方便，无论从使用还是维护，都一切从简方便维修。
【专利说明】简易式验布、修正、卷布一体装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及针织机械领域，特别是一种结构简单，成本低廉，节约劳动成本的简易式验布、修正、卷布一体装置。
【背景技术】
[0002]现阶段社会，为了提高人工效率，需要不断的对机械进行改进，以适应社会发展的需求，在纺织器械领域，关于验布机的装置也层出不穷，所谓的验布机基本上是通过将布料展开并输送至含有灯光的背景板上，然后人工检查布料的质量，为了将不了平面展开，现有的验布机需要将布料通过若干组辊筒进行拉伸，以达到验布的要求，然后人工对着含有灯光的背景板进行检验，但是一方面多组辊筒不当增加了辊筒的数量，也增加了机械的复杂度，使得机械容易出现故障且成本也相应增加，增加了企业的负担。另一方面，工人在验布的过程中，需要长时间面对的灯光，对工人的眼部损害极大，同时灯光发光还损耗电能。出现一款成本低廉，使用效果良好的简易式验布机是目前的主要任务。
[0003]同时，验布完成后且对布料进行修补后，需要进行卷布，针织企业在购置设备的时候，一般需要购置卷布机，这样在布料生产出货前，通过卷布机将布料卷起，形成一捆捆进行销售，目前市面上出售的卷布机结构复杂，成本较高，而且功能相对单一，只有卷布的功能，而且在使用卷布功能的时候，在安装卷布轴布卷中心的转轴的过程中，其程序也相对比较复杂，现有的卷布机需要额外安装卷布轴，并使得安装卷布轴一端与第一动力装置连接，通过转动卷布轴，进行卷布，故程序复杂。
[0004]还有一点就是现阶段验布和卷布是分开的流程，验布完成后，布料都是对成一团，然后有工人对布料进行修补并将修补的布料整理整齐，一方面对称一团的布料需要找出修补点需要废掉大量的时间，另一方面还要进行整理，也需要耽误较多的时间。由于卷布流程较快，如果为了平衡进度，需要增加大量的修补工人，才能平衡验布、修正、卷布的进度，浪费大量劳动力。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于:提供一种成本低廉，减少人工成本提高工作效率的简易式验布、修正、卷布一体装置。
[0006]本发明通过如下技术方案实现:它包括依序排列的验布装置、修正装置、卷布装置；
[0007]所述的验布装置包括机架、定位辊筒装置、导向辊筒装置、动力辊筒装置、用于驱动动力辊筒装置滚动且带有开关的第一动力装置；
[0008]所述的机架为包括四个支撑脚和支撑板13，其中，四个支撑脚呈方型排列，其中前面两个支撑脚等高并构成前支撑脚11、后面两个支撑脚等高并构成后支撑脚12，前支撑脚11高于后支撑架，支撑板13为方型支撑面且支撑面的四角分别固定在四个支撑脚上，支撑板13的表面为暗色；[0009]所述的定位辊筒装置包括两个大小相同的定位辊筒21以及定位轴承座22构成，定位辊筒21的两端设有定位滚轴且定位辊筒21通过定位滚轴固定于定位轴承座22上，所述的定位辊筒21装置设置在机架的前方且定位辊筒21装置安装的高度低于支撑脚的高度；
[0010]所述的导向辊筒装置包括导向辊筒31和导向轴承座32，所述的导向轴承座32分别安装在两个前支撑脚11前侧壁的上端位置，导向辊筒31的两端设有导向滚轴且导向辊筒31通过导向滚轴固定在导向轴承座32上；
[0011]所述的动力辊筒装置由主动辊筒41、被动辊筒42、主动辊筒轴承座43、被动辊筒轴承座44、活动件45、张紧装置46构成，所述的主动辊筒轴承座43安装分别安装在两个后支撑脚12的后侧壁的上端位置，所述的活动件45分别铰接于两个后支撑脚12的后侧壁上，被动辊筒轴承座44分别安装在相应的活动件45上，所述的主动辊筒41通过两端的主动转轴设置在主动辊筒轴承座43上，所述的被动辊筒42通过两端的被动转轴设置在被动辊筒轴承座44上；活动件45与两个后支撑脚12的后侧壁之间还设有张紧装置46使得活动件45能够依铰接点转动并让主动辊筒41和被动辊筒42紧密贴合，在主动主轴上设有与动力辊筒装置配合的配合件；
[0012]所述的第一动力装置包括电机51以及连接件，电机51安装在机架上，所述的连接件连接配合件与电机51使得电机51能够带动主动辊筒41转动；
[0013]所述的卷布装置包括由前至后金属验布装置、拉伸装置、卷布装置；以及用于驱动絹布装置的第二动力装置；
[0014]金属验布机构包括验布平台61、平台支撑架62、金属检测器63、控制装置；所述的验布平台61设置在平台支撑架62上，验布平台61的表面嵌有金属检测器63且金属检测器63的长度不小于所验布料的宽度；金属检测器63与控制装置连接，控制装置还与第二动力装置连接使得当金属检测器63检测出金属时，第二动力装置停止运作；
[0015]拉伸装置包括第一绕布转轴71、定位杆72、第二绕布转轴73、支架74构成，所述的第一绕布转轴71、定位杆72、第二绕布转轴73由前至后依序排列，且第一绕布转轴71、第二绕布转轴73所在的水平面高度低于定位杆72所在的水平面高度，定位杆72固定在支架74上；第一绕布转轴71、第二绕布转轴73通过轴承座设置在支架74上；
[0016]所述的卷布装置包括两个卷布滚筒81，架体82，在架体82的两侧上端设有两个滚筒轴承座；所述的卷布滚筒81通过卷布滚筒81两端设有的转轴设置在滚筒轴承座上，其中两个卷布滚筒81的转轴上设有齿轮83且两个卷布滚筒81之间通过链条84连接，其中一个个卷布滚筒81上还设有与第二动力装置配合连接件使得第二动力装置带动该卷布滚筒81转动，在卷布滚筒81的外表面上设有粘毛布；
[0017]所述的验布平台61、卷布滚筒81所在的水平面高度高于第一绕布转轴71、第二绕布转轴73所在的水平面高度；
[0018]所述的修正装置包括站立平台101、以及分别通过轴承座固定的第一绕布转轴102、前布料支撑转轴103和后布料支撑转轴104以及用于控制第二动力装置运作的控制开关，所述的站立平台101为上部设有站立平板、宽度大于布料宽度的支架，在支架的前方分别设有第一绕布转轴102、前布料支撑转轴103，第一绕布转轴102的位于前布料支撑转轴103前方且第一绕布转轴102所在的水平高度低于前布料支撑转轴103所在的水平高度，前布料支撑转轴103所在的水平高度低于站立平板的水平高度；第一绕布转轴102位于被动辊筒42的正下方；所述的后布料支撑转轴104位于站立平台后方、卷布装置的前方，后布料支撑转轴104下端面所在的水平高度与前布料支撑转轴103上端面所在的水平高度等高。
[0019]较之前技术而言，本发明的有益效果为:
[0020]1、结构简单，成本低廉；在现有验布机的基础上，去掉了多余的辊筒结构，并调整剩余辊筒的位置分布，实现了结构的简单化，并能实现现有验布机相同的效果，现有普通的验布机价格约在30?50万，自己生产该类型验布机，价格约在8000元，卷布机的整体成本仅需3万元，比原来20多万元节约了近20万元，利用简单的原理，将部分进行直接进行整合，原来设备需要金属检验设备，布料拉伸设备、脱毛装置以及卷布装置4种，现在对上述的结构进行了整合和优化，实现了一个结构多个功能的效果。极大减少了企业的负担。2使用方便，无论从使用还是维护，都一切从简，减少了人工的成本，提高了工作的效率。3验布机由原来的灯光式验布通过对支撑板的处理，变成了通过自然光即可眼部，大大降低了对验布工人的眼部伤害，同时也节约了少量的电能，符合当今社会节能的主张。4对布料进行修补的环节也少了诸多步骤，将布料整体摊开，方便修补工人进行修补，且修补工人能够控制进行卷布的操作，节约了人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明的专利结构示意图。
[0022]图2为图1中验布装置的结构示意图。
[0023]图3为图1中卷布装置的结构示意图。
[0024]标号说明:11前支撑脚、12后支撑脚、13支撑板、21定位辊筒、22定位轴承座、31导向辊筒、32导向轴承座、41主动辊筒、42被动辊筒、43主动辊筒轴承座、44被动辊筒轴承座、45活动件、46张紧装置、51电机、52皮带、53皮带轮、61验布平台、62平台支撑架、63金属检测器、71第一绕布转轴、72定位杆、73第二绕布转轴、74支架、81卷布滚筒，82架体，83齿轮、84链条、85传动齿轮、91驱动电机、92传动链条、101站立平台、102第三绕布转轴、103前布料支撑转轴、104后布料支撑转轴。
【具体实施方式】
[0025]下面结合【专利附图】
【附图说明】对本发明做详细说明:
[0026]如图1所示:本发明包括机架、定位辊筒装置、导向辊筒装置、动力辊筒装置、用于驱动动力辊筒装置滚动且带有开关的第一动力装置构成；机架用来支撑展开后的布料，位辊筒装置、导向辊筒装置、动力辊筒装置共同实现对布料的稳定展开，第一动力装置为动力辊筒装置提供动力，这里的第一动力装置带有开关，开关一般放置在工人随手能够触及的地方，方便验布的时候发现残缺处后，停止送布，并对残缺处进行标记。
[0027]所述的机架为包括四个支撑脚和支撑板13，其中，四个支撑脚呈方型排列，其中前面两个支撑脚等高并构成前支撑脚11、后面两个支撑脚等高并构成后支撑脚12，前支撑脚11高于后支撑架，这样设计，确保了支撑板是斜板，这样方便动力辊筒装置方便拉伸布料，另一方面也方便工人验布；支撑板13为方型支撑面且支撑面的四角分别固定在四个支撑脚上，支撑板13的表面为暗色，这里将支撑板13的表面设计暗色是以为，一般的布料都是白色的，通过暗色底板的衬托，能够和白色的布料形成鲜明的反差，进而方便工人找出布料的残缺处；
[0028]所述的定位辊筒装置包括两个大小相同的定位辊筒21以及定位轴承座22构成，定位辊筒21的两端设有定位滚轴且定位辊筒21通过定位滚轴固定于定位轴承座22上，所述的定位辊筒21装置设置在机架的前方且定位辊筒21装置安装的高度低于支撑脚的高度；布料一般是一捆一捆的进行验布，为了防止验布的时候，由于拖动布料导致布料始端一捆的布料四处滑动，故设置了定位辊筒装置，将一捆的布料放置在定位辊筒装置，当动力辊筒装置拖动布料的时候，一捆的布料也会滚动，但是定位辊筒因为与一捆的布料有接触，也会随之滚动，从而导致一捆的布料不会离开定位辊筒装置。
[0029]所述的导向辊筒装置包括导向辊筒31和导向轴承座32，所述的导向轴承座32分别安装在两个前支撑脚11前侧壁的上端位置，导向辊筒31的两端设有导向滚轴且导向辊筒31通过导向滚轴固定在导向轴承座32上；导向辊筒装置的目的一方面是为了实现布料的平稳转折，另一方面是为了提高布料拉伸的效果，一捆的布料与导向辊筒装置之间垂直或接近垂直，所以一捆的布料通过自身的重量对布料进行拉伸。
[0030]所述的动力辊筒装置由主动辊筒41、被动辊筒42、主动辊筒轴承座43、被动辊筒轴承座44、活动件45、张紧装置46构成，所述的主动辊筒轴承座43安装分别安装在两个后支撑脚12的后侧壁的上端位置，所述的活动件45分别铰接于两个后支撑脚12的后侧壁上，被动辊筒轴承座44分别安装在相应的活动件45上，所述的主动辊筒41通过两端的主动转轴设置在主动辊筒轴承座43上，所述的被动辊筒42通过两端的被动转轴设置在被动辊筒轴承座44上；活动件45与两个后支撑脚12的后侧壁之间还设有张紧装置46使得活动件45能够依铰接点转动并让主动辊筒41和被动辊筒42紧密贴合，在主动主轴上设有与动力辊筒装置配合的配合件；主动辊筒41、被动辊筒42之间通过张紧装置紧密贴合，布料从主动辊筒41、被动辊筒42之间穿过，且布料通过主动辊筒41的传输。
[0031]所述的第一动力装置包括电机51以及连接件，电机51安装在机架上，所述的连接件连接配合件与电机51使得电机51能够带动主动辊筒41转动。电机主要提供动力，并通过连接件带动主动辊筒41的转动。
[0032]所述的活动件45为L型，L型活动件45的一端头铰接于后支撑脚12的后侧壁，L型活动件45的一端头通过张紧装置46也连接于后支撑脚12的后侧壁。活动件45为L型主要目的是为了对张紧装置、被动辊筒轴承座的位置进行合理分布。
[0033]所述的张紧装置46为伸缩弹簧。当然也可以采用其他有弹性的伸缩装置。
[0034]所述的定位辊筒21、导向辊筒31、主动辊筒41以及被动辊筒42的表面设有摩擦系数高的橡胶层或毛毯层。这样的目的是为了提高对布料的摩擦力，避免打滑。
[0035]所述的连接件为皮带52、所述的配合件为固设于主动转轴的皮带轮61。当然也可以采用链轮、链条或者其他的组合进行搭配。
[0036]所述的第一动力装置包括电机51以及连接件，电机51安装在机架上，所述的连接件连接配合件与电机51使得电机51能够带动主动辊筒41转动；
[0037]所述的卷布装置包括由前至后金属验布装置、拉伸装置、卷布装置；以及用于驱动絹布装置的第二动力装置；
[0038]金属验布机构包括验布平台61、平台支撑架62、金属检测器63、控制装置；所述的验布平台61设置在平台支撑架62上，验布平台61的表面嵌有金属检测器63且金属检测器63的长度不小于所验布料的宽度；金属检测器63与控制装置连接，控制装置还与第二动力装置连接使得当金属检测器63检测出金属时，第二动力装置停止运作；通过金属检测器，检测从金属，并且在检测出金属检测器的时候，机器会自动停止运作，这时候可以人工去除金属。
[0039]拉伸装置包括第一绕布转轴71、定位杆72、第二绕布转轴73、支架74构成，所述的第一绕布转轴71、定位杆72、第二绕布转轴73由前至后依序排列，且第一绕布转轴71、第二绕布转轴73所在的水平面高度低于定位杆72所在的水平面高度，定位杆72固定在支架74上；第一绕布转轴71、第二绕布转轴73通过轴承座设置在支架74上；通过多次缠绕，实现布料拉直的效果。
[0040]所述的卷布装置包括两个卷布滚筒81，架体82，在架体82的两侧上端设有两个滚筒轴承座；所述的卷布滚筒81通过卷布滚筒81两端设有的转轴设置在滚筒轴承座上，其中两个卷布滚筒81的转轴上设有齿轮83且两个卷布滚筒81之间通过链条84连接，其中一个个卷布滚筒81上还设有与第二动力装置配合连接件使得第二动力装置带动该卷布滚筒81转动，在卷布滚筒81的外表面上设有粘毛布；这里和传统设计不同，直接将布卷放置在两个卷布滚筒81之间的上方，通过布卷自身的重力以及卷布滚筒上设有的粘毛布和布卷之间的摩擦力相互配合实现卷布，另一方面在卷布滚筒上设有的粘毛布在传输的过程中实现粘毛，可以去除布料表面的杂物，两个卷布装置分别实现了布料两个面的粘毛。
[0041]所述的验布平台61、卷布滚筒81所在的水平面高度高于第一绕布转轴71、第二绕布转轴73所在的水平面高度；这里确保布料缠绕的效果，使得布料在传输的过程中能够实现紧绷的效果。
[0042]所述的动力装置包括驱动电机91和传动链条92,所述的连接件为传动齿轮85,传动链条92连接驱动电机91和传动齿轮85使得驱动电机91驱动带连接件的卷布滚筒81转动。
[0043]所述的修正装置包括站立平台101、以及分别通过轴承座固定的第三绕布转轴102、前布料支撑转轴103和后布料支撑转轴104以及用于控制第二动力装置运作的控制开关，所述的站立平台101为上部设有站立平板、宽度大于布料宽度的支架，在支架的前方分别设有第三绕布转轴102、前布料支撑转轴103，第三绕布转轴102的位于前布料支撑转轴103前方且第三绕布转轴102所在的水平高度低于前布料支撑转轴103所在的水平高度，前布料支撑转轴103所在的水平高度低于站立平板的水平高度；第三绕布转轴102位于被动辊筒42的正下方；所述的后布料支撑转轴104位于站立平台后方、卷布装置的前方，后布料支撑转轴104下端面所在的水平高度与前布料支撑转轴103上端面所在的水平高度等高，这里的第三绕布转轴102、前布料支撑转轴103和后布料支撑转轴104都可以替换为辊筒结构，控制开关设置在缝补工人能够触及的区域。
[0044]使用方法:本产品的将待验布的布卷放置在定位辊筒上，防止布卷跳动，之后布料依次绕过导向辊筒的上方，支撑板表面，穿过主动辊筒41和被动辊筒42之间，然后再绕过第三绕布转轴下方、前布料支撑转轴上方，穿过站立平台下方、绕过后布料支撑转轴下方，之后分别绕过验布平台上方、第一绕布转轴下方、定位杆上方、第二绕布转轴下方，穿过两个卷布滚筒之间，绕于指定布卷的中轴上。其中验布装置部分有一个工人操作，后续部分由另一个工人(缝补工人操作)，验布工人负责卷布装置的布料缠绕，缝补工人进行后期的缠绕，一旦缠绕完成，验布工人即可开始验布并标记，一般而言，验布工人的效率高于缝补工人，故在验布装置下方会造成布料积压，缝补工人控制卷布装置，通过卷布装置带动积压的布料运行，在前布料支撑转轴和后布料支撑转轴的作用下，缝补工人能够很好的找出需要缝补的区域并进行缝补，缝补完成，通过控制开关进行卷布，以此类推，由于前期验布完成后换布需要时间，缠绕新布也需要时间，故缝补可以利用这个时间差完成缝补工作并完成下一批次的绕布。
[0045]上面改进的目的启示和原理；现在对织布的环节进行了改进，故每批布料减少了需要缝补的地方，如果再向以前一样，先进行验布，验布够的布料随意堆基，留个缝补人员，这样会造成缝补人员的工作量增加，一般缝补工人需要进行布料张开，需找缝补点，缝补、整理布料以方便卷布，从而造成验布效率高于缝补效率，为了达到平衡，故一台分布机需要配置多名缝补人员，而且由于缝补点的减少，缝补人员的主要工作都是用来张开布料以便寻找缝补点，从而造成主次关系颠倒，浪费大量时间，另外，验布、缝补、卷布是一体的，缝补一旦耽误时间，卷布自然也随之耽误。现阶段通过统计现阶段各个环节的时间，能够得出，一个验布工作人员的检验布卷的工作(含换布、绕布、验布)略大于缝补人员单纯缝补的时间，于是，技术人员想办法通过去掉缝补工人原本需要做的布料张开，需找缝补点，整理布料的环节，节约时间，通过修正装置实现布料的张开、并平整进入卷布环节，另外修正装置的动力源是来自于卷布装置，故将卷布装置的启动和关闭交给缝补工人，确保缝补工人发现缝补标记的时候，能够停止修正装置区域布料的运行，方便缝补，一般来说将布料张开传输的时候，缝补标记是很明显的，而且也不容易遗漏。由于以往金属源较少，故金属源的卷布环节也交给缝补工人，这样基本能够实现验布工作人员的检验布卷的工作等于或略大于缝补工人的时间，结合以往的工作效率，原来完成十卷布料大约是31分钟，现在差不多是30分钟，但是原来需要至少5个人完成(I个验布工人、3?5个缝补工人、I个卷布工人)，现在只需要两个人(I个验布工人、I个缝补兼卷布工人)即可完成，虽然工作效率仅仅是略微提高，但是人工成本大量节约，在相同人员的情况下，工作效率大约是原来的
2.5?4倍。另外设备的整体造价比原来单买要来的便宜，进一步节约了企业的成本，提高了企业的竞争力。
【权利要求】
1.一种简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于:它包括依序排列的验布装置、修正装置、卷布装置； 所述的验布装置包括机架、定位辊筒装置、导向辊筒装置、动力辊筒装置、用于驱动动力辊筒装置滚动且带有开关的第一动力装置； 所述的机架为包括四个支撑脚和支撑板(13)，其中，四个支撑脚呈方型排列，其中前面两个支撑脚等高并构成前支撑脚(11)、后面两个支撑脚等高并构成后支撑脚(12)，前支撑脚(11)高于后支撑架，支撑板(13)为方型支撑面且支撑面的四角分别固定在四个支撑脚上，支撑板(13)的表面为暗色； 所述的定位辊筒装置包括两个大小相同的定位辊筒(21)以及定位轴承座(22)构成，定位棍筒(21)的两端设有定位滚轴且定位棍筒(21)通过定位滚轴固定于定位轴承座(22)上，所述的定位辊 筒(21)装置设置在机架的前方且定位辊筒(21)装置安装的高度低于支撑脚的高度； 所述的导向辊筒装置包括导向辊筒(31)和导向轴承座(32)，所述的导向轴承座(32)分别安装在两个前支撑脚(11)前侧壁的上端位置，导向辊筒(31)的两端设有导向滚轴且导向辊筒(31)通过导向滚轴固定在导向轴承座(32)上； 所述的动力辊筒装置由主动辊筒(41)、被动辊筒(42)、主动辊筒轴承座(43)、被动辊筒轴承座(44)、活动件(45)、张紧装置(46)构成，所述的主动辊筒轴承座(43)安装分别安装在两个后支撑脚(12)的后侧壁的上端位置，所述的活动件(45)分别铰接于两个后支撑脚(12)的后侧壁上，被动辊筒轴承座(44)分别安装在相应的活动件(45)上，所述的主动辊筒(41)通过两端的主动转轴设置在主动辊筒轴承座(43)上，所述的被动辊筒(42)通过两端的被动转轴设置在被动辊筒轴承座(44)上；活动件(45)与两个后支撑脚(12)的后侧壁之间还设有张紧装置(46)使得活动件(45)能够依铰接点转动并让主动辊筒(41)和被动辊筒(42)紧密贴合，在主动主轴上设有与动力辊筒装置配合的配合件； 所述的第一动力装置包括电机(51)以及连接件，电机(51)安装在机架上，所述的连接件连接配合件与电机(51)使得电机(51)能够带动主动辊筒(41)转动； 所述的卷布装置包括由前至后金属验布装置、拉伸装置、卷布装置；以及用于驱动絹布装置的第二动力装置； 金属验布机构包括验布平台(61)、平台支撑架(62)、金属检测器(63)、控制装置；所述的验布平台(61)设置在平台支撑架(62)上，验布平台(61)的表面嵌有金属检测器(63)且金属检测器(63)的长度不小于所验布料的宽度；金属检测器(63)与控制装置连接，控制装置还与第二动力装置连接使得当金属检测器(63)检测出金属时，第二动力装置停止运作；拉伸装置包括第一绕布转轴(71)、定位杆(72)、第二绕布转轴(73)、支架(74)构成，所述的第一绕布转轴(71)、定位杆(72)、第二绕布转轴(73)由前至后依序排列，且第一绕布转轴(71)、第二绕布转轴(73)所在的水平面高度低于定位杆(72)所在的水平面高度，定位杆(72)固定在支架(74)上；第一绕布转轴(71)、第二绕布转轴(73)通过轴承座设置在支架(74)上； 所述的卷布装置包括两个卷布滚筒(81)，架体(82)，在架体(82)的两侧上端设有两个滚筒轴承座；所述的卷布滚筒(81)通过卷布滚筒(81)两端设有的转轴设置在滚筒轴承座上，其中两个卷布滚筒(81)的转轴上设有齿轮(83)且两个卷布滚筒(81)之间通过链条(84)连接，其中一个个卷布滚筒(81)上还设有与第二动力装置配合连接件使得第二动力装置带动该卷布滚筒(81)转动，在卷布滚筒(81)的外表面上设有粘毛布； 所述的验布平台(61)、卷布滚筒(81)所在的水平面高度高于第一绕布转轴(71)、第二绕布转轴(73)所在的水平面高度； 所述的修正装置包括站立平台(101)、以及分别通过轴承座固定的第三绕布转轴(102)、前布料支撑转轴(103)和后布料支撑转轴(104)以及用于控制第二动力装置运作的控制开关，所述的站立平台(101)为上部设有站立平板、宽度大于布料宽度的支架，在支架的前方分别设有第三绕布转轴(102)、前布料支撑转轴(103)，第三绕布转轴(102)的位于前布料支撑转轴(103)前方且第三绕布转轴(102)所在的水平高度低于前布料支撑转轴(103)所在的水平高度，前布料支撑转轴(103)所在的水平高度低于站立平板的水平高度；第三绕布转轴(102)位于被动辊筒(42)的正下方；所述的后布料支撑转轴(104)位于站立平台后方、卷布装置的前方，后布料支撑转轴(104)下端面所在的水平高度与前布料支撑转轴(103)上端面所在的水平高度等高。
2.根据权利要求1所述的简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于:所述的活动件(45)为L型，L型活动件(45)的一端头铰接于后支撑脚(12)的后侧壁，L型活动件(45)的一端头通过张紧装置(46)也连接于后支撑脚(12)的后侧壁。
3.根据权利要求1所述的简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于:所述的张紧装置(46)为伸缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于:所述的定位辊筒(21)、导向辊筒(31)、主动辊筒(41)以及被动辊筒(42)的表面设有摩擦系数高的橡胶层或毛毯层。
5.根据权利要求1所述的简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于:所述的连接件为皮带(52)、所述的配合件为固设于主动转轴的皮带轮(53)。
6.根据权利要求1所述的简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于，所述的第二动力装置包括驱动电机(91)和传动链条(92)，所述的连接件为传动齿轮(85)，传动链条(92)连接驱动电机(91)和传动齿轮(85)使得驱动电机(91)驱动带连接件的卷布滚筒(81)转动。
【文档编号】B65H18/16GK103966826SQ201410181604
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】陈祥基, 陈经锐, 李的好, 利文海, 马德皓, 郑燕芳 申请人:福建万家丽科技实业有限公司
【专利摘要】本发明涉及一种成本低廉，减少人工成本，提高工作效率的简易式验布、修正、卷布一体装置，它包括依序排列的验布装置、修正装置、卷布装置；所述的验布装置包括有序排列的机架、定位辊筒装置、导向辊筒装置、动力辊筒装置、用于驱动动力辊筒装置滚动且带有开关的第一动力装置；卷布装置包括由前至后金属验布装置、拉伸装置、卷布装置；以及用于驱动绢布装置的第二动力装置，所述的修正装置包括站立平台、第一绕布转轴、前布料支撑转轴和后布料支撑转轴以及用于控制第二动力装置运作的控制开关，本发明结构简单，成本低廉；节约设备以及人工成本一半以上；同时使用方便，无论从使用还是维护，都一切从简方便维修。
【专利说明】简易式验布、修正、卷布一体装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及针织机械领域，特别是一种结构简单，成本低廉，节约劳动成本的简易式验布、修正、卷布一体装置。
【背景技术】
[0002]现阶段社会，为了提高人工效率，需要不断的对机械进行改进，以适应社会发展的需求，在纺织器械领域，关于验布机的装置也层出不穷，所谓的验布机基本上是通过将布料展开并输送至含有灯光的背景板上，然后人工检查布料的质量，为了将不了平面展开，现有的验布机需要将布料通过若干组辊筒进行拉伸，以达到验布的要求，然后人工对着含有灯光的背景板进行检验，但是一方面多组辊筒不当增加了辊筒的数量，也增加了机械的复杂度，使得机械容易出现故障且成本也相应增加，增加了企业的负担。另一方面，工人在验布的过程中，需要长时间面对的灯光，对工人的眼部损害极大，同时灯光发光还损耗电能。出现一款成本低廉，使用效果良好的简易式验布机是目前的主要任务。
[0003]同时，验布完成后且对布料进行修补后，需要进行卷布，针织企业在购置设备的时候，一般需要购置卷布机，这样在布料生产出货前，通过卷布机将布料卷起，形成一捆捆进行销售，目前市面上出售的卷布机结构复杂，成本较高，而且功能相对单一，只有卷布的功能，而且在使用卷布功能的时候，在安装卷布轴布卷中心的转轴的过程中，其程序也相对比较复杂，现有的卷布机需要额外安装卷布轴，并使得安装卷布轴一端与第一动力装置连接，通过转动卷布轴，进行卷布，故程序复杂。
[0004]还有一点就是现阶段验布和卷布是分开的流程，验布完成后，布料都是对成一团，然后有工人对布料进行修补并将修补的布料整理整齐，一方面对称一团的布料需要找出修补点需要废掉大量的时间，另一方面还要进行整理，也需要耽误较多的时间。由于卷布流程较快，如果为了平衡进度，需要增加大量的修补工人，才能平衡验布、修正、卷布的进度，浪费大量劳动力。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于:提供一种成本低廉，减少人工成本提高工作效率的简易式验布、修正、卷布一体装置。
[0006]本发明通过如下技术方案实现:它包括依序排列的验布装置、修正装置、卷布装置；
[0007]所述的验布装置包括机架、定位辊筒装置、导向辊筒装置、动力辊筒装置、用于驱动动力辊筒装置滚动且带有开关的第一动力装置；
[0008]所述的机架为包括四个支撑脚和支撑板13，其中，四个支撑脚呈方型排列，其中前面两个支撑脚等高并构成前支撑脚11、后面两个支撑脚等高并构成后支撑脚12，前支撑脚11高于后支撑架，支撑板13为方型支撑面且支撑面的四角分别固定在四个支撑脚上，支撑板13的表面为暗色；[0009]所述的定位辊筒装置包括两个大小相同的定位辊筒21以及定位轴承座22构成，定位辊筒21的两端设有定位滚轴且定位辊筒21通过定位滚轴固定于定位轴承座22上，所述的定位辊筒21装置设置在机架的前方且定位辊筒21装置安装的高度低于支撑脚的高度；
[0010]所述的导向辊筒装置包括导向辊筒31和导向轴承座32，所述的导向轴承座32分别安装在两个前支撑脚11前侧壁的上端位置，导向辊筒31的两端设有导向滚轴且导向辊筒31通过导向滚轴固定在导向轴承座32上；
[0011]所述的动力辊筒装置由主动辊筒41、被动辊筒42、主动辊筒轴承座43、被动辊筒轴承座44、活动件45、张紧装置46构成，所述的主动辊筒轴承座43安装分别安装在两个后支撑脚12的后侧壁的上端位置，所述的活动件45分别铰接于两个后支撑脚12的后侧壁上，被动辊筒轴承座44分别安装在相应的活动件45上，所述的主动辊筒41通过两端的主动转轴设置在主动辊筒轴承座43上，所述的被动辊筒42通过两端的被动转轴设置在被动辊筒轴承座44上；活动件45与两个后支撑脚12的后侧壁之间还设有张紧装置46使得活动件45能够依铰接点转动并让主动辊筒41和被动辊筒42紧密贴合，在主动主轴上设有与动力辊筒装置配合的配合件；
[0012]所述的第一动力装置包括电机51以及连接件，电机51安装在机架上，所述的连接件连接配合件与电机51使得电机51能够带动主动辊筒41转动；
[0013]所述的卷布装置包括由前至后金属验布装置、拉伸装置、卷布装置；以及用于驱动絹布装置的第二动力装置；
[0014]金属验布机构包括验布平台61、平台支撑架62、金属检测器63、控制装置；所述的验布平台61设置在平台支撑架62上，验布平台61的表面嵌有金属检测器63且金属检测器63的长度不小于所验布料的宽度；金属检测器63与控制装置连接，控制装置还与第二动力装置连接使得当金属检测器63检测出金属时，第二动力装置停止运作；
[0015]拉伸装置包括第一绕布转轴71、定位杆72、第二绕布转轴73、支架74构成，所述的第一绕布转轴71、定位杆72、第二绕布转轴73由前至后依序排列，且第一绕布转轴71、第二绕布转轴73所在的水平面高度低于定位杆72所在的水平面高度，定位杆72固定在支架74上；第一绕布转轴71、第二绕布转轴73通过轴承座设置在支架74上；
[0016]所述的卷布装置包括两个卷布滚筒81，架体82，在架体82的两侧上端设有两个滚筒轴承座；所述的卷布滚筒81通过卷布滚筒81两端设有的转轴设置在滚筒轴承座上，其中两个卷布滚筒81的转轴上设有齿轮83且两个卷布滚筒81之间通过链条84连接，其中一个个卷布滚筒81上还设有与第二动力装置配合连接件使得第二动力装置带动该卷布滚筒81转动，在卷布滚筒81的外表面上设有粘毛布；
[0017]所述的验布平台61、卷布滚筒81所在的水平面高度高于第一绕布转轴71、第二绕布转轴73所在的水平面高度；
[0018]所述的修正装置包括站立平台101、以及分别通过轴承座固定的第一绕布转轴102、前布料支撑转轴103和后布料支撑转轴104以及用于控制第二动力装置运作的控制开关，所述的站立平台101为上部设有站立平板、宽度大于布料宽度的支架，在支架的前方分别设有第一绕布转轴102、前布料支撑转轴103，第一绕布转轴102的位于前布料支撑转轴103前方且第一绕布转轴102所在的水平高度低于前布料支撑转轴103所在的水平高度，前布料支撑转轴103所在的水平高度低于站立平板的水平高度；第一绕布转轴102位于被动辊筒42的正下方；所述的后布料支撑转轴104位于站立平台后方、卷布装置的前方，后布料支撑转轴104下端面所在的水平高度与前布料支撑转轴103上端面所在的水平高度等高。
[0019]较之前技术而言，本发明的有益效果为:
[0020]1、结构简单，成本低廉；在现有验布机的基础上，去掉了多余的辊筒结构，并调整剩余辊筒的位置分布，实现了结构的简单化，并能实现现有验布机相同的效果，现有普通的验布机价格约在30?50万，自己生产该类型验布机，价格约在8000元，卷布机的整体成本仅需3万元，比原来20多万元节约了近20万元，利用简单的原理，将部分进行直接进行整合，原来设备需要金属检验设备，布料拉伸设备、脱毛装置以及卷布装置4种，现在对上述的结构进行了整合和优化，实现了一个结构多个功能的效果。极大减少了企业的负担。2使用方便，无论从使用还是维护，都一切从简，减少了人工的成本，提高了工作的效率。3验布机由原来的灯光式验布通过对支撑板的处理，变成了通过自然光即可眼部，大大降低了对验布工人的眼部伤害，同时也节约了少量的电能，符合当今社会节能的主张。4对布料进行修补的环节也少了诸多步骤，将布料整体摊开，方便修补工人进行修补，且修补工人能够控制进行卷布的操作，节约了人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明的专利结构示意图。
[0022]图2为图1中验布装置的结构示意图。
[0023]图3为图1中卷布装置的结构示意图。
[0024]标号说明:11前支撑脚、12后支撑脚、13支撑板、21定位辊筒、22定位轴承座、31导向辊筒、32导向轴承座、41主动辊筒、42被动辊筒、43主动辊筒轴承座、44被动辊筒轴承座、45活动件、46张紧装置、51电机、52皮带、53皮带轮、61验布平台、62平台支撑架、63金属检测器、71第一绕布转轴、72定位杆、73第二绕布转轴、74支架、81卷布滚筒，82架体，83齿轮、84链条、85传动齿轮、91驱动电机、92传动链条、101站立平台、102第三绕布转轴、103前布料支撑转轴、104后布料支撑转轴。
【具体实施方式】
[0025]下面结合【专利附图】
【附图说明】对本发明做详细说明:
[0026]如图1所示:本发明包括机架、定位辊筒装置、导向辊筒装置、动力辊筒装置、用于驱动动力辊筒装置滚动且带有开关的第一动力装置构成；机架用来支撑展开后的布料，位辊筒装置、导向辊筒装置、动力辊筒装置共同实现对布料的稳定展开，第一动力装置为动力辊筒装置提供动力，这里的第一动力装置带有开关，开关一般放置在工人随手能够触及的地方，方便验布的时候发现残缺处后，停止送布，并对残缺处进行标记。
[0027]所述的机架为包括四个支撑脚和支撑板13，其中，四个支撑脚呈方型排列，其中前面两个支撑脚等高并构成前支撑脚11、后面两个支撑脚等高并构成后支撑脚12，前支撑脚11高于后支撑架，这样设计，确保了支撑板是斜板，这样方便动力辊筒装置方便拉伸布料，另一方面也方便工人验布；支撑板13为方型支撑面且支撑面的四角分别固定在四个支撑脚上，支撑板13的表面为暗色，这里将支撑板13的表面设计暗色是以为，一般的布料都是白色的，通过暗色底板的衬托，能够和白色的布料形成鲜明的反差，进而方便工人找出布料的残缺处；
[0028]所述的定位辊筒装置包括两个大小相同的定位辊筒21以及定位轴承座22构成，定位辊筒21的两端设有定位滚轴且定位辊筒21通过定位滚轴固定于定位轴承座22上，所述的定位辊筒21装置设置在机架的前方且定位辊筒21装置安装的高度低于支撑脚的高度；布料一般是一捆一捆的进行验布，为了防止验布的时候，由于拖动布料导致布料始端一捆的布料四处滑动，故设置了定位辊筒装置，将一捆的布料放置在定位辊筒装置，当动力辊筒装置拖动布料的时候，一捆的布料也会滚动，但是定位辊筒因为与一捆的布料有接触，也会随之滚动，从而导致一捆的布料不会离开定位辊筒装置。
[0029]所述的导向辊筒装置包括导向辊筒31和导向轴承座32，所述的导向轴承座32分别安装在两个前支撑脚11前侧壁的上端位置，导向辊筒31的两端设有导向滚轴且导向辊筒31通过导向滚轴固定在导向轴承座32上；导向辊筒装置的目的一方面是为了实现布料的平稳转折，另一方面是为了提高布料拉伸的效果，一捆的布料与导向辊筒装置之间垂直或接近垂直，所以一捆的布料通过自身的重量对布料进行拉伸。
[0030]所述的动力辊筒装置由主动辊筒41、被动辊筒42、主动辊筒轴承座43、被动辊筒轴承座44、活动件45、张紧装置46构成，所述的主动辊筒轴承座43安装分别安装在两个后支撑脚12的后侧壁的上端位置，所述的活动件45分别铰接于两个后支撑脚12的后侧壁上，被动辊筒轴承座44分别安装在相应的活动件45上，所述的主动辊筒41通过两端的主动转轴设置在主动辊筒轴承座43上，所述的被动辊筒42通过两端的被动转轴设置在被动辊筒轴承座44上；活动件45与两个后支撑脚12的后侧壁之间还设有张紧装置46使得活动件45能够依铰接点转动并让主动辊筒41和被动辊筒42紧密贴合，在主动主轴上设有与动力辊筒装置配合的配合件；主动辊筒41、被动辊筒42之间通过张紧装置紧密贴合，布料从主动辊筒41、被动辊筒42之间穿过，且布料通过主动辊筒41的传输。
[0031]所述的第一动力装置包括电机51以及连接件，电机51安装在机架上，所述的连接件连接配合件与电机51使得电机51能够带动主动辊筒41转动。电机主要提供动力，并通过连接件带动主动辊筒41的转动。
[0032]所述的活动件45为L型，L型活动件45的一端头铰接于后支撑脚12的后侧壁，L型活动件45的一端头通过张紧装置46也连接于后支撑脚12的后侧壁。活动件45为L型主要目的是为了对张紧装置、被动辊筒轴承座的位置进行合理分布。
[0033]所述的张紧装置46为伸缩弹簧。当然也可以采用其他有弹性的伸缩装置。
[0034]所述的定位辊筒21、导向辊筒31、主动辊筒41以及被动辊筒42的表面设有摩擦系数高的橡胶层或毛毯层。这样的目的是为了提高对布料的摩擦力，避免打滑。
[0035]所述的连接件为皮带52、所述的配合件为固设于主动转轴的皮带轮61。当然也可以采用链轮、链条或者其他的组合进行搭配。
[0036]所述的第一动力装置包括电机51以及连接件，电机51安装在机架上，所述的连接件连接配合件与电机51使得电机51能够带动主动辊筒41转动；
[0037]所述的卷布装置包括由前至后金属验布装置、拉伸装置、卷布装置；以及用于驱动絹布装置的第二动力装置；
[0038]金属验布机构包括验布平台61、平台支撑架62、金属检测器63、控制装置；所述的验布平台61设置在平台支撑架62上，验布平台61的表面嵌有金属检测器63且金属检测器63的长度不小于所验布料的宽度；金属检测器63与控制装置连接，控制装置还与第二动力装置连接使得当金属检测器63检测出金属时，第二动力装置停止运作；通过金属检测器，检测从金属，并且在检测出金属检测器的时候，机器会自动停止运作，这时候可以人工去除金属。
[0039]拉伸装置包括第一绕布转轴71、定位杆72、第二绕布转轴73、支架74构成，所述的第一绕布转轴71、定位杆72、第二绕布转轴73由前至后依序排列，且第一绕布转轴71、第二绕布转轴73所在的水平面高度低于定位杆72所在的水平面高度，定位杆72固定在支架74上；第一绕布转轴71、第二绕布转轴73通过轴承座设置在支架74上；通过多次缠绕，实现布料拉直的效果。
[0040]所述的卷布装置包括两个卷布滚筒81，架体82，在架体82的两侧上端设有两个滚筒轴承座；所述的卷布滚筒81通过卷布滚筒81两端设有的转轴设置在滚筒轴承座上，其中两个卷布滚筒81的转轴上设有齿轮83且两个卷布滚筒81之间通过链条84连接，其中一个个卷布滚筒81上还设有与第二动力装置配合连接件使得第二动力装置带动该卷布滚筒81转动，在卷布滚筒81的外表面上设有粘毛布；这里和传统设计不同，直接将布卷放置在两个卷布滚筒81之间的上方，通过布卷自身的重力以及卷布滚筒上设有的粘毛布和布卷之间的摩擦力相互配合实现卷布，另一方面在卷布滚筒上设有的粘毛布在传输的过程中实现粘毛，可以去除布料表面的杂物，两个卷布装置分别实现了布料两个面的粘毛。
[0041]所述的验布平台61、卷布滚筒81所在的水平面高度高于第一绕布转轴71、第二绕布转轴73所在的水平面高度；这里确保布料缠绕的效果，使得布料在传输的过程中能够实现紧绷的效果。
[0042]所述的动力装置包括驱动电机91和传动链条92,所述的连接件为传动齿轮85,传动链条92连接驱动电机91和传动齿轮85使得驱动电机91驱动带连接件的卷布滚筒81转动。
[0043]所述的修正装置包括站立平台101、以及分别通过轴承座固定的第三绕布转轴102、前布料支撑转轴103和后布料支撑转轴104以及用于控制第二动力装置运作的控制开关，所述的站立平台101为上部设有站立平板、宽度大于布料宽度的支架，在支架的前方分别设有第三绕布转轴102、前布料支撑转轴103，第三绕布转轴102的位于前布料支撑转轴103前方且第三绕布转轴102所在的水平高度低于前布料支撑转轴103所在的水平高度，前布料支撑转轴103所在的水平高度低于站立平板的水平高度；第三绕布转轴102位于被动辊筒42的正下方；所述的后布料支撑转轴104位于站立平台后方、卷布装置的前方，后布料支撑转轴104下端面所在的水平高度与前布料支撑转轴103上端面所在的水平高度等高，这里的第三绕布转轴102、前布料支撑转轴103和后布料支撑转轴104都可以替换为辊筒结构，控制开关设置在缝补工人能够触及的区域。
[0044]使用方法:本产品的将待验布的布卷放置在定位辊筒上，防止布卷跳动，之后布料依次绕过导向辊筒的上方，支撑板表面，穿过主动辊筒41和被动辊筒42之间，然后再绕过第三绕布转轴下方、前布料支撑转轴上方，穿过站立平台下方、绕过后布料支撑转轴下方，之后分别绕过验布平台上方、第一绕布转轴下方、定位杆上方、第二绕布转轴下方，穿过两个卷布滚筒之间，绕于指定布卷的中轴上。其中验布装置部分有一个工人操作，后续部分由另一个工人(缝补工人操作)，验布工人负责卷布装置的布料缠绕，缝补工人进行后期的缠绕，一旦缠绕完成，验布工人即可开始验布并标记，一般而言，验布工人的效率高于缝补工人，故在验布装置下方会造成布料积压，缝补工人控制卷布装置，通过卷布装置带动积压的布料运行，在前布料支撑转轴和后布料支撑转轴的作用下，缝补工人能够很好的找出需要缝补的区域并进行缝补，缝补完成，通过控制开关进行卷布，以此类推，由于前期验布完成后换布需要时间，缠绕新布也需要时间，故缝补可以利用这个时间差完成缝补工作并完成下一批次的绕布。
[0045]上面改进的目的启示和原理；现在对织布的环节进行了改进，故每批布料减少了需要缝补的地方，如果再向以前一样，先进行验布，验布够的布料随意堆基，留个缝补人员，这样会造成缝补人员的工作量增加，一般缝补工人需要进行布料张开，需找缝补点，缝补、整理布料以方便卷布，从而造成验布效率高于缝补效率，为了达到平衡，故一台分布机需要配置多名缝补人员，而且由于缝补点的减少，缝补人员的主要工作都是用来张开布料以便寻找缝补点，从而造成主次关系颠倒，浪费大量时间，另外，验布、缝补、卷布是一体的，缝补一旦耽误时间，卷布自然也随之耽误。现阶段通过统计现阶段各个环节的时间，能够得出，一个验布工作人员的检验布卷的工作(含换布、绕布、验布)略大于缝补人员单纯缝补的时间，于是，技术人员想办法通过去掉缝补工人原本需要做的布料张开，需找缝补点，整理布料的环节，节约时间，通过修正装置实现布料的张开、并平整进入卷布环节，另外修正装置的动力源是来自于卷布装置，故将卷布装置的启动和关闭交给缝补工人，确保缝补工人发现缝补标记的时候，能够停止修正装置区域布料的运行，方便缝补，一般来说将布料张开传输的时候，缝补标记是很明显的，而且也不容易遗漏。由于以往金属源较少，故金属源的卷布环节也交给缝补工人，这样基本能够实现验布工作人员的检验布卷的工作等于或略大于缝补工人的时间，结合以往的工作效率，原来完成十卷布料大约是31分钟，现在差不多是30分钟，但是原来需要至少5个人完成(I个验布工人、3?5个缝补工人、I个卷布工人)，现在只需要两个人(I个验布工人、I个缝补兼卷布工人)即可完成，虽然工作效率仅仅是略微提高，但是人工成本大量节约，在相同人员的情况下，工作效率大约是原来的
2.5?4倍。另外设备的整体造价比原来单买要来的便宜，进一步节约了企业的成本，提高了企业的竞争力。
【权利要求】
1.一种简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于:它包括依序排列的验布装置、修正装置、卷布装置； 所述的验布装置包括机架、定位辊筒装置、导向辊筒装置、动力辊筒装置、用于驱动动力辊筒装置滚动且带有开关的第一动力装置； 所述的机架为包括四个支撑脚和支撑板(13)，其中，四个支撑脚呈方型排列，其中前面两个支撑脚等高并构成前支撑脚(11)、后面两个支撑脚等高并构成后支撑脚(12)，前支撑脚(11)高于后支撑架，支撑板(13)为方型支撑面且支撑面的四角分别固定在四个支撑脚上，支撑板(13)的表面为暗色； 所述的定位辊筒装置包括两个大小相同的定位辊筒(21)以及定位轴承座(22)构成，定位棍筒(21)的两端设有定位滚轴且定位棍筒(21)通过定位滚轴固定于定位轴承座(22)上，所述的定位辊 筒(21)装置设置在机架的前方且定位辊筒(21)装置安装的高度低于支撑脚的高度； 所述的导向辊筒装置包括导向辊筒(31)和导向轴承座(32)，所述的导向轴承座(32)分别安装在两个前支撑脚(11)前侧壁的上端位置，导向辊筒(31)的两端设有导向滚轴且导向辊筒(31)通过导向滚轴固定在导向轴承座(32)上； 所述的动力辊筒装置由主动辊筒(41)、被动辊筒(42)、主动辊筒轴承座(43)、被动辊筒轴承座(44)、活动件(45)、张紧装置(46)构成，所述的主动辊筒轴承座(43)安装分别安装在两个后支撑脚(12)的后侧壁的上端位置，所述的活动件(45)分别铰接于两个后支撑脚(12)的后侧壁上，被动辊筒轴承座(44)分别安装在相应的活动件(45)上，所述的主动辊筒(41)通过两端的主动转轴设置在主动辊筒轴承座(43)上，所述的被动辊筒(42)通过两端的被动转轴设置在被动辊筒轴承座(44)上；活动件(45)与两个后支撑脚(12)的后侧壁之间还设有张紧装置(46)使得活动件(45)能够依铰接点转动并让主动辊筒(41)和被动辊筒(42)紧密贴合，在主动主轴上设有与动力辊筒装置配合的配合件； 所述的第一动力装置包括电机(51)以及连接件，电机(51)安装在机架上，所述的连接件连接配合件与电机(51)使得电机(51)能够带动主动辊筒(41)转动； 所述的卷布装置包括由前至后金属验布装置、拉伸装置、卷布装置；以及用于驱动絹布装置的第二动力装置； 金属验布机构包括验布平台(61)、平台支撑架(62)、金属检测器(63)、控制装置；所述的验布平台(61)设置在平台支撑架(62)上，验布平台(61)的表面嵌有金属检测器(63)且金属检测器(63)的长度不小于所验布料的宽度；金属检测器(63)与控制装置连接，控制装置还与第二动力装置连接使得当金属检测器(63)检测出金属时，第二动力装置停止运作；拉伸装置包括第一绕布转轴(71)、定位杆(72)、第二绕布转轴(73)、支架(74)构成，所述的第一绕布转轴(71)、定位杆(72)、第二绕布转轴(73)由前至后依序排列，且第一绕布转轴(71)、第二绕布转轴(73)所在的水平面高度低于定位杆(72)所在的水平面高度，定位杆(72)固定在支架(74)上；第一绕布转轴(71)、第二绕布转轴(73)通过轴承座设置在支架(74)上； 所述的卷布装置包括两个卷布滚筒(81)，架体(82)，在架体(82)的两侧上端设有两个滚筒轴承座；所述的卷布滚筒(81)通过卷布滚筒(81)两端设有的转轴设置在滚筒轴承座上，其中两个卷布滚筒(81)的转轴上设有齿轮(83)且两个卷布滚筒(81)之间通过链条(84)连接，其中一个个卷布滚筒(81)上还设有与第二动力装置配合连接件使得第二动力装置带动该卷布滚筒(81)转动，在卷布滚筒(81)的外表面上设有粘毛布； 所述的验布平台(61)、卷布滚筒(81)所在的水平面高度高于第一绕布转轴(71)、第二绕布转轴(73)所在的水平面高度； 所述的修正装置包括站立平台(101)、以及分别通过轴承座固定的第三绕布转轴(102)、前布料支撑转轴(103)和后布料支撑转轴(104)以及用于控制第二动力装置运作的控制开关，所述的站立平台(101)为上部设有站立平板、宽度大于布料宽度的支架，在支架的前方分别设有第三绕布转轴(102)、前布料支撑转轴(103)，第三绕布转轴(102)的位于前布料支撑转轴(103)前方且第三绕布转轴(102)所在的水平高度低于前布料支撑转轴(103)所在的水平高度，前布料支撑转轴(103)所在的水平高度低于站立平板的水平高度；第三绕布转轴(102)位于被动辊筒(42)的正下方；所述的后布料支撑转轴(104)位于站立平台后方、卷布装置的前方，后布料支撑转轴(104)下端面所在的水平高度与前布料支撑转轴(103)上端面所在的水平高度等高。
2.根据权利要求1所述的简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于:所述的活动件(45)为L型，L型活动件(45)的一端头铰接于后支撑脚(12)的后侧壁，L型活动件(45)的一端头通过张紧装置(46)也连接于后支撑脚(12)的后侧壁。
3.根据权利要求1所述的简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于:所述的张紧装置(46)为伸缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于:所述的定位辊筒(21)、导向辊筒(31)、主动辊筒(41)以及被动辊筒(42)的表面设有摩擦系数高的橡胶层或毛毯层。
5.根据权利要求1所述的简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于:所述的连接件为皮带(52)、所述的配合件为固设于主动转轴的皮带轮(53)。
6.根据权利要求1所述的简易式验布、修正、卷布一体装置，其特征在于，所述的第二动力装置包括驱动电机(91)和传动链条(92)，所述的连接件为传动齿轮(85)，传动链条(92)连接驱动电机(91)和传动齿轮(85)使得驱动电机(91)驱动带连接件的卷布滚筒(81)转动。
【文档编号】B65H18/16GK103966826SQ201410181604
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】陈祥基, 陈经锐, 李的好, 利文海, 马德皓, 郑燕芳 申请人:福建万家丽科技实业有限公司
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