一种双边独立的工作台生产线的制作方法
【专利摘要】本案为一种双边独立的工作台生产线，包括：第一流线化生产线，第二流线化生产线，第一流线化生产线与第二流线化生产线平行排列，二者的传输方向一致，每条生产线包括五个工作台面，总长度为10米；每个所述工作台面包括：位于工作台上方的工艺看板，位于工艺看板上方的风扇、日光灯，工作台上设有皮带，回程皮带在皮带下方，工作台由所述皮带两端的支架支起，气路位于回程皮带下方；其中所述两条流水线之间的传送带采用高分子材料橡胶传送带，所述传送带末端设有探测器，所述探测器与全自动零件计数器相连接，对产品进行计数统计。本案提供的双边独立的工作台生产线，可同时生产多种产品，使得两边的工作者在生产分配上更为合理，提高了生产效率。
【专利说明】一种双边独立的工作台生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种传输生产线，特别是涉及一种双边平行的生产线。
【背景技术】
[0002]生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
[0003]在传统的生产流程中，生产线多以水平布置的形式出现，将相同功能的大型设备集中摆放，各工序独立运作，集中进行大批量生产，然后集中搬运至下工序，由此完成整个生产周期。其缺点:包含大量制品的搬运，生产中的等待时间长，生产周期长、空间占用大、容易“乱流”。
[0004]较为先进的流线化生产线虽解决了传统生产线的主要问题，但在其生产流程中，同一种产品只能进行专线生产，要同时生产多种产品，必须投资多条生产线。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可同时生产多种产品的双边独立的工作台生产线，旨在满足中小型企业个性化生产的需求。
[0006]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0007]一种双边独立的工作台生产线，包括:第一流线化生产线，第二流线化生产线，二者平行排列，每条生产线包括五个工作台面，总长度为10米；
[0008]其中，每个所述工作台面包括:位于工作台上方的工艺看板1，位于所述工艺看板上方的风扇2、日光灯3，所述工作台4上设有皮带5，回程皮带6在所述皮带下方，所述工作台由所述皮带两端的支架7支起，气路8位于所述回程皮带下方；
[0009]其中所述两条流水线之间的传送带采用高分子材料橡胶传送带，所述传送带末端设有探测器，所述探测器与全自动零件计数器相连接，对产品进行计数统计。
[0010]优选的是，所述的双边独立的工作台生产线，其中，所述工作台面长1.2米，宽0.6米,高0.75米,工作台顶端距离地面1.8米,所述两条流水线之间的传送带宽0.6米。
[0011]优选的是，所述的双边独立的工作台生产线，其中，所述支架采用40*40铝材。
[0012]优选的是，所述的双边独立的工作台生产线，其中，所述流水线总长度为10米。
[0013]优选的是，所述的双边独立的工作台生产线，其中，所述第一流水线与第二流水线的传输方向一致。
[0014]优选的是，所述的双边独立的工作台生产线，其中，所述全自动零件计数器的计数参数可通过上位机远程控制。
[0015]优选的是，所述的双边独立的工作台生产线，其中，所述全自动零件计数器与所述上位机之间的通信协议为RS-232，RS-485或TCP/IP。
[0016]本发明的有益效果是:皮带、回程皮带采用高分子材料橡胶传送带，可快速在线现场修复传送带磨损、划伤、破损、搭接部位开裂等问题；通过上位机远程控制全自动零件计数器的计数参数，可以实现智能化计件，减少了人工计件的劳动支出；提供了可同时生产多种产品的双边独立的工作台生产线，使得两边的工作者在生产分配上更为合理，方便实用，提高了生产效率，满足了中小企业多样化的生产需求；
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明一实施例所述的双边独立的工作台生产线的结构示意图。
[0018]图2为本发明一实施例所述的双边独立的工作台生产线中的工作台面示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]参照图1，为本发明提供的一种双边独立的工作台生产线，包括:第一流线化生产线，第二流线化生产线，二者平行排列，每条生产线包括五个工作台面，
[0021]其中，参照图2，每个工作台面包括:位于工作台上方的工艺看板1，位于所述工艺看板上方的风扇2、日光灯3，所述工作台4上设有皮带5，回程皮带6在所述皮带下方，所述工作台由所述皮带两端的支架7支起，气路8位于所述回程皮带下方；
[0022]其中所述两条流水线之间的传送带采用高分子材料橡胶传送带，是由于橡胶材料针对传送带磨损、划伤、破损、搭接部位开裂等问题可进行有效解决，在线现场修复较为快速；所述传送带末端设有探测器，所述探测器与全自动零件计数器相连接，对产品进行计数统计。本发明提供的生产线可广泛应用于配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，双边的生产线可以独立，也可以相互协作、共同来完成制造工作。
[0023]本发明还可以包括以下情况，所述工作台面长1.2米，宽0.6米，高0.75米，工作台顶端距离地面1.8米，所述两条流水线之间的传送带宽0.6米。
[0024]进一步的，所述支架采用40*40铝材。
[0025]进一步的，所述流水线总长度为10米。
[0026]进一步的，所述第一流水线与第二流水线的传输方向一致。
[0027]优选的是，本发明还可以有以下变形，所述全自动零件计数器的计数参数可通过上位机远程控制。
[0028]进一步的，所述全自动零件计数器与所述上位机之间的通信协议为RS-232，RS-485 或 TCP/IP。
[0029]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种双边独立的工作台生产线，其特征在于，包括:第一流线化生产线，第二流线化生产线，所述第一流线化生产线与第二流线化生产线平行排列，每条生产线包括五个工作台面； 其中，每个所述工作台面包括:位于工作台上方的工艺看板(1)，位于所述工艺看板上方的风扇(2)、日光灯(3)，所述工作台(4)上设有皮带(5)，回程皮带(6)在所述皮带下方，所述工作台由所述皮带两端的支架(7)支起，气路(8)位于所述回程皮带下方； 其中所述两条流水线之间的传送带采用高分子材料橡胶传送带，所述传送带末端设有探测器，所述探测器与全自动零件计数器相连接，对产品进行计数统计。
2.如权利要求1所述的双边独立的工作台生产线，其特征在于，所述工作台面长1.2米，宽0.6米，高0.75米，工作台顶端距离地面1.8米，所述两条流水线之间的传送带宽0.6米。
3.如权利要求1所述的双边独立的工作台生产线，其特征在于，所述支架采用40*40铝材。
4.如权利要求1所述的双边独立的工作台生产线，其特征在于，所述流水线总长度为10米。
5.如权利要求1所述的双边独立的工作台生产线，其特征在于，所述第一流水线与第二流水线的传输方向一致。
6.如权利要求1所述的双边独立的工作台生产线，其特征在于，所述全自动零件计数器的计数参数可通过上位机远程控制。
7.如权利要求6所述的双边独立的工作台生产线，其特征在于，所述全自动零件计数器与所述上位机之间的通信协议为RS-232，RS-485或TCP/IP。
【文档编号】B65G37/00GK104386440SQ201410525054
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】胡路 申请人:苏州艾斯特工业设备有限公司