一种制鞋生产线上的鞋帮加热工作台的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及制鞋设备的技术领域，更具体地说涉及一种制鞋生产线上的鞋帮加热工作台。
【背景技术】
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[0002]智能制鞋生产线在工作的过程中，需要将鞋帮套置在鞋楦上进行烘箱加热定型后送入制鞋工作线，通过注塑、合模等工艺，制得成品鞋；现有辅助加热装置在鞋楦套置上鞋帮后，然后在安装到输送链上；
[0003]申请号为201410156925.5的发明申请公开了一种智能制鞋生产线辅助加热装置的工作台，提出的智能制鞋生产线辅助加热装置的工作台具有沿工作台长度方向设置的加热区和操作工作区；并设有水平环形的输送链进行输送，但其输送链上的鞋楦固定支架固定的鞋楦为倒置的，从而安装在鞋楦的鞋帮套的鞋面朝向下，背离加热箱上方的热源发生装置，从而鞋子的鞋面加热定型耗时长，加热定型效果不高。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其整改了鞋楦固定支架，从而能将鞋楦正立挂置，使加热箱热源直接辐射到鞋面上，提高鞋面升温定型的效果。
[0005]本发明的技术解决措施如下:
[0006]一种制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，包括工作台，工作台上设有加热区和上下料区，加热区的工作台上固定连接有加热箱，工作台上设有水平环形的输送链，输送链的一端位于加热区的加热箱内、另一端位于上下料区内，所述的输送链上固定连接若干个鞋楦固定支架，鞋楦固定支架包括固定底板，固定底板的一侧固定有竖直的侧板，侧板的上端插接有水平的U型支架，U型支架由横向部和两纵向部组成，U型支架纵向部的两端穿过侧板固定连接有挡块，U型支架的纵向部上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在挡块和侧板上，U型支架两纵向部之间设有两个L型的支撑架，两支撑架的一端均固定在U型支架的横向部上、另一端分别固定在支撑架的两纵向部上，支撑架和压簧分布在侧板的两侧。
[0007]所述U型支架和L型的支撑架均采用管件弯折成型，U型支架的横向部上固定连接有拉手。
[0008]所述的鞋楦固定支架均匀分布在输送链上，输送链的两端连接有主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮铰接在工作台上，主动带轮与电机的转轴相连接，工作台上延输送链分布有若干支撑轮，支撑轮位于输送链的内侧。
[0009]所述的鞋楦固定支架配上有鞋子固定座，鞋子固定座由鞋楦、竖直板和水平板组成鞋楦上固定连接有竖直板，竖直板固定连接在水平板上，鞋子固定座的竖直板插接鞋楦固定支架的两支撑架之间，水平板压靠在两支撑架上。
[0010]所述鞋子固定座上的水平板的长度小于鞋楦固定支架上的U型支架的两纵向部之间的间距，鞋子固定座上的水平板的长度大于鞋楦固定支架上两支撑架之间的间距。
[0011]本发明的有益效果在于:
[0012]1、它在现有的鞋帮加热工作台的基础上对鞋楦固定支架进行了整改了，从而能将鞋楦正立挂置，使加热箱热源直接辐射到鞋面上，提高鞋面升温定型的效果。
[0013]2、它所述的鞋楦固定支架能够防止输送链运行过程中鞋楦的掉落。
【附图说明】
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[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为本发明鞋楦固定支架的结构示意图；
[0016]图3为本发明鞋楦固定支架的换角度结构示意图；
[0017]图4为本发明倒置的鞋子固定座的结构示意图。
[0018]图中:1、工作台；2、输送链；3、从动带轮；4、主动带轮；5、支撑轮；6、加热箱；7、鞋楦固定支架；71、固定底板；72、侧板；73、U型支架；74、挡块；75、压簧；76、支撑架；77、拉手；8、鞋子固定座；81、鞋楦；82、竖直板；83、水平板；15、螺杆；a、加热区；b、上下料区。
【具体实施方式】
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[0019]实施例:见图1至4所示，一种制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，包括工作台1，工作台I上设有加热区a和上下料区b，加热区a的工作台I上固定连接有加热箱6，工作台I上设有水平环形的输送链2，输送链2的一端位于加热区a的加热箱6内、另一端位于上下料区b内，所述的输送链2上固定连接若干个鞋楦固定支架7，鞋楦固定支架7包括固定底板71，固定底板71的一侧固定有竖直的侧板72，侧板72的上端插接有水平的U型支架73，U型支架73由横向部和两纵向部组成，U型支架73纵向部的两端穿过侧板72固定连接有挡块74，U型支架73的纵向部上插套有压簧75，压簧75的两端分别压靠在挡块74和侧板72上，U型支架73两纵向部之间设有两个L型的支撑架76，两支撑架76的一端均固定在U型支架73的横向部上、另一端分别固定在支撑架76的两纵向部上，支撑架76和压簧75分布在侧板72的两侧。
[0020]所述U型支架73和L型的支撑架76均采用管件弯折成型，U型支架73的横向部上固定连接有拉手77。
[0021]所述的鞋楦固定支架7均匀分布在输送链2上，输送链2的两端连接有主动带轮4和从动带轮3，主动带轮4和从动带轮3铰接在工作台I上，主动带轮4与电机的转轴相连接，工作台I上延输送链2分布有若干支撑轮5，支撑轮5位于输送链2的内侧。
[0022]所述的鞋楦固定支架7配上有鞋子固定座8，鞋子固定座8由鞋楦81、竖直板82和水平板83组成鞋楦81上固定连接有竖直板82，竖直板82固定连接在水平板83上，鞋子固定座8的竖直板82插接鞋楦固定支架7的两支撑架76之间，水平板83压靠在两支撑架76上。
[0023]所述鞋子固定座8上的水平板83的长度小于鞋楦固定支架7上的U型支架73的两纵向部之间的间距，鞋子固定座8上的水平板83的长度大于鞋楦固定支架7上两支撑架76之间的间距。
[0024]工作原理:本发明为鞋帮加热工作台，如图1所述，其一侧为加热区a，另一侧为上下料区b，并在通过输送链2进行输送，在上下料区b将固定有鞋帮套的鞋楦安装到鞋楦固定支架7，随输送链2进入加热箱6加热定型，而本鞋楦固定支架7使用时，手拉拉手77拉出U型支架73，将有鞋楦81的鞋子固定支架8插到U型支架73的两纵向部之间，然后放掉拉手77，U型支架73复位，
[0025]则鞋子固定支架8落入了两支撑架76之间，从而鞋子固定支架8卡置在鞋楦固定支架7上且鞋子固定支架8上所套的鞋帮套的鞋面也朝上，而此鞋楦固定支架7能够防止鞋子固定支架8从鞋楦固定支架7上脱落。
【主权项】
1.一种制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，包括工作台(1)，工作台(I)上设有加热区(a)和上下料区(b)，加热区(a)的工作台(I)上固定连接有加热箱(6)，工作台(I)上设有水平环形的输送链(2)，输送链(2)的一端位于加热区(a)的加热箱(6)内、另一端位于上下料区(b)内，所述的输送链(2)上固定连接若干个鞋楦固定支架(7)，其特征在于:鞋楦固定支架(7)包括固定底板(71)，固定底板(71)的一侧固定有竖直的侧板(72)，侧板(72)的上端插接有水平的U型支架(73)，U型支架(73)由横向部和两纵向部组成，U型支架(73)纵向部的两端穿过侧板(72)固定连接有挡块(74)，U型支架(73)的纵向部上插套有压簧(75)，压簧(75)的两端分别压靠在挡块(74)和侧板(72)上，U型支架(73)两纵向部之间设有两个L型的支撑架(76)，两支撑架(76)的一端均固定在U型支架(73)的横向部上、另一端分别固定在支撑架(76)的两纵向部上，支撑架(76)和压簧(75)分布在侧板(72)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于:所述U型支架(73)和L型的支撑架(76)均采用管件弯折成型，U型支架(73)的横向部上固定连接有拉手(77)。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于:所述的鞋楦固定支架(7)均匀分布在输送链(2)上，输送链(2)的两端连接有主动带轮(4)和从动带轮(3)，主动带轮(4)和从动带轮(3)铰接在工作台(I)上，主动带轮(4)与电机的转轴相连接，工作台(I)上延输送链(2)分布有若干支撑轮(5)，支撑轮(5)位于输送链(2)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于:所述的鞋楦固定支架(7)配上有鞋子固定座(8)，鞋子固定座(8)由鞋楦(81)、竖直板(82)和水平板(83)组成鞋楦(81)上固定连接有竖直板(82)，竖直板(82)固定连接在水平板(83)上，鞋子固定座(8)的竖直板(82)插接鞋楦固定支架(7)的两支撑架(76)之间，水平板(83)压靠在两支撑架(76)上。
5.根据权利要求4所述的一种制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于:所述鞋子固定座(8)上的水平板(83)的长度小于鞋楦固定支架(7)上的U型支架(73)的两纵向部之间的间距，鞋子固定座(8)上的水平板(83)的长度大于鞋楦固定支架(7)上两支撑架(76)之间的间距。
【专利摘要】一种制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，包括工作台，工作台上固定连接有加热箱，工作台上设有水平环形的输送链，输送链上固定连接若干个鞋楦固定支架，鞋楦固定支架包括固定底板，固定底板的一侧固定有竖直的侧板，侧板的上端插接有水平的U型支架，U型支架纵向部的两端穿过侧板固定连接有挡块，U型支架的纵向部上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在挡块和侧板上，U型支架两纵向部之间设有两个L型的支撑架，两支撑架的一端均固定在U型支架的横向部上、另一端分别固定在支撑架的两纵向部上，支撑架和压簧分布在侧板的两侧。它整改了鞋楦固定支架，能将鞋楦正立挂置，使加热箱热源直接辐射到鞋面上，提高鞋面定型的效果。
【IPC分类】A43D117-00, A43D11-12
【公开号】CN104872933
【申请号】CN201510308924
【发明人】黄超
【申请人】苏州市景荣科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月8日