一种烟草大条美容器的制造方法

文档序号:4288449阅读:355来源:国知局
一种烟草大条美容器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种烟草大条美容器,包括支架、驱动装置、第一加热板、第二加热板和温度控制装置,其中,第一加热板与第二加热板间隔设置在支架上,驱动装置驱动第一加热板朝向或者远离第二加热板移动,温度控制装置用于控制第一加热板和第二加热板的温度。在大条封装烟用薄膜后,加装本发明所提供的烟草大条美容器,通过第一加热板和第二加热板进行二次加热,保持烟用薄膜的封口更严密,烟用薄膜受热定型,不仅解决了因大条烟用薄膜封口局部受热不均匀而不能良好密封的现象,还解决了大条烟用薄膜皱缩影响美观的问题,通过二次加热,感官质量得到提升,外观表面更平整,透明度、光亮度更好,阻隔性、防水性、防潮性、密封性更强。
【专利说明】一种烟草大条美容器

【技术领域】
[0001]本发明涉及包装美容器【技术领域】,特别涉及一种烟草大条美容器。

【背景技术】
[0002]烟用薄膜作为香烟大条最外在包装,要求满足香烟的储存需要,满足展示形象的的需要。香烟的储存需要有较长的保存周期、防霉变周期,防止香烟吸潮霉变,防止烟草香气向外流失,烟用薄膜具有较小的透氧透湿率,具有良好的阻隔性。展示形象需要有较好的显底效果及视觉吸引,保证较低的雾度及较高的光泽度,具有较长时间的稳定性,保持大条外观挺括平整,不发生松弛、起皱或者过大收缩引起的烟包变形。
[0003]传统的办法通常采用对有封口的大面进行二次加热熨烫或者采取整体在热封烘箱内加热的办法。采用有封口的大面进行二次加热熨烫,该面搭口更严实、该面更平整,但是该办法没有解决另一个大面的烟用薄膜皱缩、不平整,尤其在边角处有眼角纹现象。而采取整个大条整体加热的办法,各面受热均匀,大条各面外观美观坚挺,如果一次熨烫没有完全熨烫,通过受热收缩,膜的密封性没有得到改善。
[0004]因此,如何提供一种烟草大条美容器,以提高烟用薄膜的平整度,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种烟草大条美容器,以提高烟用薄膜的平整度。
[0006]为解决上述技术问题,本发明提供如下方案:
[0007]—种烟草大条美容器,包括支架、驱动装置、第一加热板、第二加热板和温度控制装置,其中,所述第一加热板与所述第二加热板间隔设置在所述支架上,所述驱动装置驱动所述第一加热板朝向或者远离所述第二加热板移动,所述温度控制装置用于控制所述第一加热板和所述第二加热板的温度。
[0008]优选的,上述第一加热板设置在所述第二加热板的上方,所述第二加热板固定在所述支架上。
[0009]优选的,上述温度控制装置包括第一温度控制器、第二温度控制器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一发热体和第二发热体,其中,所述第一发热体设置在所述第一加热板上,所述第一温度传感器设置在所述第一加热板上,所述第一温度控制器接收所述第一温度传感器的第一温度信号,并根据所述第一温度信号控制所述第一发热体发热,所述第二发热体设置在所述第二加热板上,所述第二温度传感器设置在所述第二加热板上,所述第二温度控制器接收所述第二温度传感器的第二温度信号,并根据所述第二温度信号控制所述第二发热体发热。
[0010]优选的,上述温度控制装置还包括第一隔离变压器、第二隔离变压器、第一继电器和第二继电器,所述第一继电器包括第一线圈和第一常开触点,所述第二继电器包括第二线圈和第二常开触点,其中,所述第一隔离变压器和所述第一常开触点设置在所述第一发热体的供电电路上,所述第一温度控制器根据所述第一温度信号控制所述第一线圈实现所述第一常开触点的开闭,所述第二隔离变压器和所述第二常开触点设置在所述第二发热体的供电电路上,所述第二温度控制器根据所述第二温度信号控制所述第二线圈实现所述第二常开触点的开闭。
[0011]优选的,上述驱动装置为气动驱动装置,包括控制器、位置检测装置、第三继电器、电磁阀和气缸,所述第三继电器包括第三线圈和第三常开触点,所述第三常开触点设置在所述电磁阀的供电电路上,所述气缸通过所述电磁阀改变顶杆运动方向,所述位置检测装置检测用于推送烟草大条的推杆的位置,所述控制器根据所述位置检测装置的位置信号控制所述第三线圈实现所述第三常开触点的开闭。
[0012]优选的,上述驱动装置还包括减压阀、气压表、过滤器、流量控制阀和消声器,其中,所述减压阀设置在所述气缸与气源的连通管道上,所述气压表设置在所述气缸与所述减压阀的连通管道上,所述过滤器设置在所述减压阀与所述气源的连通管道上,所述流量控制阀设置在所述减压阀与所述气缸的连通管道上。
[0013]优选的,上述位置检测装置为光电传感器。
[0014]优选的,上述驱动装置上还设置有急停开关。
[0015]优选的,上述支架包括左侧板、右侧板和顶板,所述左侧板和所述右侧板间隔竖向设置,所述顶板横向与所述左侧板和所述右侧板固定连接,所述驱动装置设置在所述顶板上,所述第一加热板的上表面通过连接板与所述驱动装置的顶杆固定连接,所述第一加热板的上表面还设置有与所述顶杆平行的导杆,所述顶板上设置有供所述导杆滑行的通孔。
[0016]优选的,上述顶板上表面设置有弹簧,所述弹簧套设在所述导杆上。
[0017]上述本发明所提供的烟草大条美容器,包括支架、驱动装置、第一加热板、第二加热板和温度控制装置,其中,所述第一加热板与所述第二加热板间隔设置在所述支架上,所述驱动装置驱动所述第一加热板朝向或者远离所述第二加热板移动,所述温度控制装置用于控制所述第一加热板和所述第二加热板的温度。使用时,当烟草大条进入第一加热板和第二加热板间隙,驱动装置驱动第一加热板朝向第二加热板移动,第一加热板移动到第二加热板最近距离,同时对烟草大条进行熨烫,第一加热板对烟草大条一个大面的烟用薄膜进行熨烫,受热均匀,熨烫平整,第二加热板对大条一个有封口的大面的烟用薄膜进行熨烫,受热均匀,熨烫平整,保证烟用薄膜的密封性及去除烟用薄膜褶皱,温度控制装置实时控制第一加热板和所述第二加热板的温度,保证熨烫效果,熨烫完成之后,驱动装置驱动第一加热板远离第二加热板,方便下一个烟草大条进入。
[0018]本发明所提供的烟草大条美容器用于二次加热,在大条封装烟用薄膜后,加装本发明所提供的烟草大条美容器,通过第一加热板和第二加热板进行二次加热,保持烟用薄膜的封口更严密,烟用薄膜受热定型,不仅解决了因大条烟用薄膜封口局部受热不均匀而不能良好密封的现象,还解决了大条烟用薄膜皱缩影响美观的问题,通过二次加热,感官质量得到提升,外观表面更平整,透明度、光亮度更好,阻隔性、防水性、防潮性、密封性更强。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例所提供的烟草大条美容器的结构示意图;
[0020]图2为本发明实施例所提供的温度控制装置的结构示意图;
[0021]图3为本发明实施例所提供的驱动装置的结构示意图。
[0022]上图1-图3中:
[0023]第一加热板1、第二加热板2、第一发热体3、第二发热体4、连接板5、弹簧6、气缸7、左侧板8、右侧板9、顶板10、过渡条11、隔热套12、第一线圈101、第一隔离变压器102、第一常开触点103、第一温度控制器104、双P空气开关105、断路器106、第一温度传感器107、第二线圈111、第二隔离变压器112、第二常开触点113、第二温度控制器114、第二温度传感器115、过滤器201、流量控制阀202、电磁阀203、消声器204、控制器205、第三继电器206、气压表207、减压阀208。

【具体实施方式】
[0024]为了使本【技术领域】的技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0025]请参考图1-图3,图1为本发明实施例所提供的烟草大条美容器的结构示意图;图2为本发明实施例所提供的温度控制装置的结构示意图;图3为本发明实施例所提供的驱动装置的结构示意图。
[0026]本发明实施例所提供的烟草大条美容器,包括支架、驱动装置、第一加热板1、第二加热板2和温度控制装置,其中,第一加热板I与第二加热板2间隔设置在支架上,驱动装置驱动第一加热板I朝向或者远离第二加热板2的方向移动,温度控制装置用于控制第一加热板I和第二加热板2的温度。使用时,当烟草大条进入第一加热板I和第二加热板2之间的间隙后,驱动装置驱动第一加热板I朝向第二加热板2移动,第一加热板I移动到第二加热板2最近距离时,对烟草大条进行熨烫,第一加热板I对烟草大条一个大面的烟用薄膜进行熨烫,受热均匀,熨烫平整,第二加热板2对大条一个有封口的大面的烟用薄膜进行熨烫,受热均匀,熨烫平整,保证烟用薄膜的密封性及去除烟用薄膜褶皱,温度控制装置实时控制第一加热板I和第二加热板2的温度,保证熨烫效果,熨烫完成之后,驱动装置驱动第一加热板I远离第二加热板2,方便下一个烟草大条进入。
[0027]本发明实施例所提供的烟草大条美容器用于二次加热,在大条封装烟用薄膜后,加装本发明实施例所提供的烟草大条美容器,通过第一加热板I和第二加热板2进行二次加热,保持烟用薄膜的封口更严密,烟用薄膜受热定型,不仅解决了因大条烟用薄膜封口局部受热不均匀而不能良好密封的现象,还解决了大条烟用薄膜皱缩影响美观的问题,通过二次加热,感官质量得到提升,外观表面更平整,透明度、光亮度更好,阻隔性、防水性、防潮性、密封性更强。
[0028]其中,第一发热体I和第二发热体2均可以采用双发热管。
[0029]为了进一步优化上述方案,第一加热板I设置在第二加热板2的上方,第二加热板2固定在支架上。在使用时,支架可以直接与现有的生产线对接,烟草大条可以直接传送到第二加热板2上,对原生产线的生产效率没有影响。
[0030]为了进一步优化上述方案,温度控制装置包括第一温度控制器104、第二温度控制器114、第一温度传感器107、第二温度传感器115、第一发热体3和第二发热体4,其中,第一发热体3设置在第一加热板I上,第一温度传感器107设置在第一加热板I上,第一温度控制器104接收第一温度传感器107的第一温度信号,并根据第一温度信号控制第一发热体3发热,第二发热体4设置在第二加热板2上,第二温度传感器115设置在第二加热板2上,第二温度控制器114接收第二温度传感器115的第二温度信号,并根据第二温度信号控制第二发热体2发热。温度控制装置分别对第一加热板I和第二加热板2进行温度控制,第一加热板I和第二加热板2可以实现独立加热,可满足不同的加热要求,同时还可以使用双P空气开关105作为温度控制装置的总电源开关。
[0031]为了进一步优化上述方案,温度控制装置还包括第一隔离变压器102、第二隔离变压器112、第一继电器和第二继电器,第一继电器包括第一线圈101和第一常开触点103,第二继电器包括第二线圈111和第二常开触点113,其中,第一隔离变压器102和第一常开触点103设置在第一发热体3的供电电路上,还可以在第一发热体3和第二发热体4的供电电路上设置断路器106进行保护,第一温度控制器104根据第一温度信号控制第一线圈101实现控制第一常开触点103的开闭,从而控制第一发热体3,第二隔离变压器和第二常开触点113设置在第二发热体4的供电电路上,第二温度控制器114根据第二温度信号控制第二线圈111实现控制第二常开触点113的开闭,从而控制第二发热体4,实现第一加热板I和第二加热板2温度自动控制,并且,由于采用隔离变压器,使用更加安全,由于采用继电器隔离,系统更可靠。
[0032]为了进一步优化上述方案,驱动装置为气动驱动装置,包括控制器205、位置检测装置、第三继电器206、电磁阀203和气缸7,第三继电器206包括第三线圈和第三常开触点,第三常开触点设置在电磁阀203的供电电路上,气缸7通过电磁阀203改变顶杆运动方向,位置检测装置检测用于推送烟草大条的推杆的位置,控制器205根据位置检测装置的位置信号控制第三线圈实现控制第三常开触点的开闭,从而控制电磁阀203电路是开路还是通路,实现电磁阀203换向,实现控制气缸7顶杆运动方向。其中,控制器205可以为可编程控制器 PLC, PLC 的英文全称为 Programmable Logic Controller。
[0033]同时,还可以设置一个时间继电器,时间继电器可以是控制器205内部自带的时间继电器,时间继电器的定时线圈被控制器205控制,时间继电器的常开触点串联在第三线圈与时间继电器的定时线圈并联的控制电路上,当大条推杆把大条推到工位,光电传感器检测到大条推杆,产生位置信号,控制器205接到位置信号,第三线圈得电,同时时间继电器的定时线圈得电,第三常开触点闭合,气缸7推动第一加热板I向下作平行移动,当移动到最低端时,对大条进行熨烫,保持到定时时间到,定时线圈失电,第三线圈失电,第三常开触点断开,电磁阀203换向,此时第一加热板I向上运动,离开大条,完成本次加热熨烫。
[0034]为了进一步优化上述方案,驱动装置还包括减压阀208、气压表207、过滤器201、流量控制阀202和消声器204,其中,减压阀208设置在气缸7与气源的连通管道上,气压表207设置在气缸7与减压阀208的连通管道上,过滤器201设置在减压阀208与气源的连通管道上,流量控制阀202设置在减压阀208与气缸7的连通管道上,过滤器201对气源过来的气体进行油气分离,起到清洁压缩空气的作用,减压阀208是把高压压缩空气减压到电磁阀203公称压力,保护减压阀208后的其他元件不被高压所破坏,同时保证出口压力的稳定,气压表207指示减压阀208后压缩空气的压力,流量控制阀202通过控制流过自身的流量,控制气缸7运行速度,消声器204其作用为气缸7内的气的排出口,能有效降低排气噪声,气缸7为驱动执行机构,通过其往复运动控制第一加热板I作往复运动。
[0035]其中,位置检测装置可以为光电传感器,光电传感器为可编程控制器PLC的信号采集单元,把检测到的位置信息转换为电气信号,输出给PLC。
[0036]为了进一步优化上述方案,驱动装置上还设置有急停开关,当大条平动出现异常时,方便紧急停机,提醒操作人员处理故障。
[0037]为了进一步优化上述方案,支架包括左侧板8、右侧板9和顶板10,左侧板8和右侧板9间隔竖向设置,顶板10横向与左侧板8和右侧板9固定连接,驱动装置设置在顶板10上,第一加热板I的上表面通过连接板5与驱动装置的顶杆固定连接,第一加热板I的上表面还设置有与顶杆平行的导杆,顶板10上设置有供导杆滑行的通孔,通孔内装配有轴套。
[0038]同时,还可以在左侧板8与右侧板9的两侧设置过渡条11,过渡条11为保持大条在行进通道中顺利通过,起支撑过渡作用,过渡条11可以通过螺钉固定在第二加热板2上。还可以在第二加热板2与左侧板8和右侧板9之间设置隔热套12,为第二加热板2与两个侧板隔热,避免两个侧板温度过热,隔热套可以设置为4个,支架的左侧和右侧各设置2个。还可以在支架的两侧设置分别设置一根支撑杆,用于将本发明实施例所提供的烟草大条美容器固定在包装机的机身后部的作用,两个支撑杆通过螺钉固定在左侧板8和右侧板9上。
[0039]为了进一步优化上述方案,顶板10上表面设置有弹簧6,弹簧6套设在导杆上,当气缸7的工作气路工作异常没有气时,通过弹簧6的弹力驱动抬起第一加热板1,第一加热板I远离第二加热板2,还可以在没有供气的时候保持第一加热板I的抬起,同时也可以进行微调,例如第一加热板I与第二加热板2不平行时,可以微调。
[0040]其中,第一加热板I和第二加热板2可以为铝合金材质,第一发热体3和第二发热体4的外壳可以为不锈钢材质、第一发热体3和第二发热体4自身可以为耐高温合金材质,导杆可以为不锈钢材质,轴套可以为黄铜材质,隔热套12可以为聚四氟乙烯材质,连接板5、顶杆、过渡条11可以为环氧树脂材质。
[0041]本发明实施例所提供的烟草大条美容器的工作原理如下:
[0042]气源采用压缩空气由外部供给,压缩空气经过过滤器201进行油气分离,经过减压阀208进行气压调整并保持稳定使压缩空气压力保持在0.6MPa-0.65MPa,在气缸7的气路上安装气压表207显示压缩空气气压值,当大条推杆把大条推到工位,光电传感器检测到大条推杆,产生位置信号,可编程控制器PLC接到该信号,第三线圈得电,同时时间继电器的定时线圈得电,第三常开触点闭合,压缩空气经过电磁阀203进入气缸7的下腔,活塞杆上升,此时推动第一加热板I向下作平行移动,当移动到最低端时,对大条进行熨烫,保持到定时时间到,定时线圈失电,第三线圈失电,第三常开触点断开,电磁阀203换向,压缩空气从流量控制阀进入气缸7的上腔,活塞杆下降,此时第一加热板I向上运动,离开大条,完成本次加热熨烫。大条推杆开始平动推进下一条大条,当大条被推到工位后,此时光电传感器检测到大条推进杆,本发明实施例所提供的烟草大条美容器按照上述工作过程,为下一大条进行熨烫。当大条平动出现异常,按下急停开关,紧急停机,提醒操作人员处理故障。
[0043]本发明实施例所提供的烟草大条美容器具有自适应能力。第一加热板I运动速度可调,驱动装置采用可编程控制器PLC作为控制单元,编程简单,可在线修改程序,在程序控制上可以改变运动时间;本发明实施例所提供的烟草大条美容器采取单独的传动系统,采用双作用短行程气动执行机构,通过调节连接气缸7的流量控制阀202的流量,调整气缸7的顶杆往复运动速度,以适应不同机型的设备对第一加热板I运行不同速度的要求。第一加热板I和第二加热板2的温度控制装置实现温度可调,第一加热板I和第二加热板2的温度分别单独控制,可根据大条熨烫工作要求,分别设定第一加热板I和第二加热板2的温度,满足大条熨烫需要的温度控制条件。对大条透明膜材料无特殊要求。
[0044]本发明实施例所提供的烟草大条美容器工作可靠。采用可编程控制器PLC作为控制单元,减少了由继电器、接触器等多硬件搭接的逻辑控制电路带来的系统故障,更适合工业生产现场应用环境,系统运行稳定可靠。动作执行机构采用双作用短行程气缸作为执行机构,结构简单,系统工作稳定。位置信号采集传感器采用非接触式光电开关,不受设备振动等环境干扰,工作稳定可靠。加热控制电路采取继电器隔离,继电器触点可以通过大电流、高电压,可延长PLC输出触点的工作寿命,可提高系统工作的可靠性。发热体供电电路采取变压器隔离的办法,降低公共电源对负载电路的干扰,电源系统工作可靠;发热体材质采用合金材料,长寿命设计,发热体外壳采用不锈钢材质,工作时间更长。
[0045]本发明实施例所提供的烟草大条美容器结构实用。第一加热板I和第二加热板2面积可根据需要设计更大的发热面积,例如,该结构可以设计为1.5倍大条的宽度,该结构保证大条在行程过程中能够被完整的熨烫,能够使大条的两大面分别完全均匀受热,烟用薄膜绷紧,解决了大条边角有折线起皱的外观不良现象,改善了外观质量。左侧板8和右侧板9在第一加热板I和第二加热板2对应位置采用中空结构,便于更换电热发热体,便于维护维修。发热体长度与加热板采取几乎等长的结构,第一加热板I和第二加热板2可以分别采用双加热管加热,加热板温度更均匀。
[0046]本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种烟草大条美容器,其特征在于,包括支架、驱动装置、第一加热板、第二加热板和温度控制装置,其中,所述第一加热板与所述第二加热板间隔设置在所述支架上,所述驱动装置驱动所述第一加热板朝向或者远离所述第二加热板移动,所述温度控制装置用于控制所述第一加热板和所述第二加热板的温度。
2.根据权利要求1所述的烟草大条美容器,其特征在于,所述第一加热板设置在所述第二加热板的上方,所述第二加热板固定在所述支架上。
3.根据权利要求1所述的烟草大条美容器,其特征在于,所述温度控制装置包括第一温度控制器、第二温度控制器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一发热体和第二发热体, 其中,所述第一发热体设置在所述第一加热板上,所述第一温度传感器设置在所述第一加热板上,所述第一温度控制器接收所述第一温度传感器的第一温度信号,并根据所述第一温度信号控制所述第一发热体发热, 所述第二发热体设置在所述第二加热板上,所述第二温度传感器设置在所述第二加热板上,所述第二温度控制器接收所述第二温度传感器的第二温度信号,并根据所述第二温度信号控制所述第二发热体发热。
4.根据权利要求3所述的烟草大条美容器,其特征在于,所述温度控制装置还包括第一隔离变压器、第二隔离变压器、第一继电器和第二继电器,所述第一继电器包括第一线圈和第一常开触点,所述第二继电器包括第二线圈和第二常开触点, 其中,所述第一隔离变压器和所述第一常开触点设置在所述第一发热体的供电电路上,所述第一温度控制器根据所述第一温度信号控制所述第一线圈实现所述第一常开触点的开闭, 所述第二隔离变压器和所述第二常开触点设置在所述第二发热体的供电电路上,所述第二温度控制器根据所述第二温度信号控制所述第二线圈实现所述第二常开触点的开闭。
5.根据权利要求1所述的烟草大条美容器,其特征在于,所述驱动装置为气动驱动装置,包括控制器、位置检测装置、第三继电器、电磁阀和气缸,所述第三继电器包括第三线圈和第三常开触点,所述第三常开触点设置在所述电磁阀的供电电路上,所述气缸通过所述电磁阀改变顶杆运动方向,所述位置检测装置检测用于推送烟草大条的推杆的位置,所述控制器根据所述位置检测装置的位置信号控制所述第三线圈实现所述第三常开触点的开闭。
6.根据权利要求5所述的烟草大条美容器,其特征在于,所述驱动装置还包括减压阀、气压表、过滤器、流量控制阀和消声器,其中, 所述减压阀设置在所述气缸与气源的连通管道上,所述气压表设置在所述气缸与所述减压阀的连通管道上,所述过滤器设置在所述减压阀与所述气源的连通管道上,所述流量控制阀设置在所述减压阀与所述气缸的连通管道上。
7.根据权利要求5所述的烟草大条美容器,其特征在于,所述位置检测装置为光电传感器。
8.根据权利要求5所述的烟草大条美容器,其特征在于,所述驱动装置上还设置有急停开关。
9.根据权利要求1所述的烟草大条美容器,其特征在于,所述支架包括左侧板、右侧板和顶板,所述左侧板和所述右侧板间隔竖向设置,所述顶板横向与所述左侧板和所述右侧板固定连接,所述驱动装置设置在所述顶板上,所述第一加热板的上表面通过连接板与所述驱动装置的顶杆固定连接,所述第一加热板的上表面还设置有与所述顶杆平行的导杆,所述顶板上设置有供所述导杆滑行的通孔。
10.根据权利要求9所述的烟草大条美容器,其特征在于,所述顶板上表面设置有弹簧,所述弹簧套设在所述导杆上。
【文档编号】B65B61/24GK104386320SQ201410545049
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】刘力, 王建新, 董雪洁, 李杨 申请人:刘力
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