一种带状料齐边料卷及料卷的收卷方法
【专利摘要】本发明涉及带状料料卷【技术领域】，尤其是指一种带状料齐边料卷及料卷的收卷方法；所述齐边料卷包括一卷轴及叠加卷绕在卷轴上若干层的平齐料卷层，平齐料卷层间在卷轴外侧边缘平整对齐；本发明方法生产的带状料齐边料卷，通过若干平齐料卷层形成，每层的厚度适中，设置一定圈数均匀连接的过渡料带，使每层平齐料卷层连接牢固，并且料带变形较小，有助于提升产品的质量；所述齐边料卷由若干平齐料卷层形成，故可以加工较大直径的料卷，并具有边缘整齐的特点。
【专利说明】一种带状料齐边料卷及料卷的收卷方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及带状料卷绕【技术领域】，尤其是指一种带状料齐边料卷及料卷的收卷方法。
【背景技术】
[0002]目前，对于切条带状料(如电子带状料材料、功能性带状料、发泡PTFE包带、铜箔、铝箔、纸张、布匹、织物等)的收卷料料卷，一般包括单列卷卷和螺旋收卷料带，螺旋收卷料带即卷料通过往复的来回平行卷料，料带呈螺旋式卷绕在转轴上，这种卷绕方式具有压贴紧密的特点，可以卷绕在转轴上形成比较厚的料卷，然而缺点也明显存在，螺旋排列的料带会在边缘换相反方向时产生变形，尤其在边缘反向卷绕时变形严重时，还会出现层高较高时出现塌边等现象，导至不能重叠高度受限，对于高精密的柔软薄料带，会对产品的性能产生影响。
【发明内容】
[0003]本发明针对目前带状料收卷料料卷及卷绕存在的不足，提供解决以上问题的一种带状料齐边料卷及料卷的收卷方法。
[0004]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种带状料齐边料卷，所述齐边料卷包括一卷轴及叠加卷绕在卷轴上若干层的平齐料卷层，平齐料卷层间在卷轴外侧边缘平整对齐；所述每平齐料卷层包括数件叠卷料并排形成，同一平齐料卷层内的叠卷料中带状料的缠绕叠置层数一致，同一平齐料卷层内的各叠卷料间的料带由过渡料带首尾均匀过渡相连，首尾的过渡料带缠绕转轴0.5-3周圈。
[0006]较佳的，所述叠卷料的带状料的缠绕叠置层为1-8层。
[0007]较佳的，所述带状料为金属塑料复合带状料、覆金属膜带材(如真空镀铜膜、真空镀铝膜)、塑料带材、金属带、薄膜带。
[0008]带状料齐边料卷的收卷方法，所述收料方法包括以下步骤:
[0009]a、在卷轴上卷绕平齐料卷层:
[0010]al、卷绕第一圈叠卷料:在卷轴上平齐的卷绕预定层叠置的第一圈叠卷料；
[0011]a2、卷绕过渡料带:卷绕第一圈叠卷料后将料带均匀的向相邻圈叠卷料的位置过渡卷绕，卷绕设定的圈数后达到第二个叠卷料的位置；
[0012]a3、按步骤al、a2的卷绕方式朝一个方向将第一层平齐料卷层的空余位绕满；
[0013]b、剩余平齐料卷层的卷绕:上一个平齐料卷层卷绕完成后在最后一个叠卷料上进行新的平齐料卷层的第一个叠卷料继续卷绕，达到预定料带层后，与上一个平齐料卷层过渡料带相反的方向进行过渡料带卷绕；然后按步骤al、a2的卷绕方式将平齐料卷层空余位绕满；当一平齐料卷层卷绕好后，再完成下一平齐料卷层的卷绕，直到达到所需的平齐料卷层的层数。
[0014]本发明的有益效果在于:本发明的一种带状料齐边料卷，所述齐边料卷包括一卷轴及叠加卷绕在卷轴上若干层的平齐料卷层，平齐料卷层间在卷轴外侧边缘平整对齐；所述每平齐料卷层包括数件叠卷料并排形成，同一平齐料卷层内的叠卷料中带状料的缠绕叠置层数一致，同一平齐料卷层内的各叠卷料间的料带由过渡料带首尾均匀过渡相连，首尾的过渡料带缠绕转轴0.5-3周圈；本发明带状料齐边料卷的卷绕方法，包括带状料齐边料卷的收卷方法，包括以下步骤，在卷轴上卷绕平齐料卷层，卷绕第一圈叠卷料后通过均匀的向相邻圈叠卷料的位置过渡卷绕过渡料带；卷绕第一圈叠卷料后将料带均匀的向相邻圈叠卷料的位置过渡卷绕，卷绕设定的圈数后达到第二个叠卷料的位置；按以上方式完成第一层平齐料卷层的空余位绕满；最后完成剩余的剩余平齐料卷层的卷绕。本发明方法生产的带状料齐边料卷由若干平齐料卷层形成，每层的厚度适中，通过设置一定圈数均匀连接的过渡料带，使每层平齐料卷层连接牢固，且料带变形较小，有助于提升产品的质量；且由于是由若干平齐料卷层形成，故可以加工较大直径的料卷，并具有边缘整齐的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明带状料齐边料卷的端面结构示意图
[0016]图2为本发明带状料齐边料卷正面的结构示意图
[0017]图3为本发明带状料齐边料卷在完成一叠卷料后的结构示意图
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图1-3对本发明作进一步阐述:
[0019]—种带状料齐边料卷,所述齐边料卷包括一卷轴I及叠加卷绕在卷轴I上若干层的平齐料卷层2，平齐料卷层2间在卷轴I外侧边缘平整对齐；所述每平齐料卷层2包括数件叠卷料3并排形成，同一平齐料卷层2内的叠卷料3中带状料的缠绕叠置层数一致，同一平齐料卷层2内的各叠卷料3间的料带由过渡料带4首尾均匀过渡相连，首尾的过渡料带4缠绕转轴0.5-3周圈，本领域技术人员根据需求，过渡料带4可以选择不同的卷绕周圈数(在图2中为了表达精简，未示出过渡料带4，图3中示出过渡料带4)。
[0020]为了避免塌陷且保持较高的高度，叠卷料3的带状料的缠绕叠置层为3-8层，根据材料的性能本领域技术人员可以选择合适的层数。
[0021]本发明的卷绕料带的带状料可以为复合铜带状料、覆膜铜箔、聚酯麦拉带、铝箔麦拉带等带状料材料。
[0022]本发明的带状料齐边料卷的收卷方法，所述收料方法包括以下步骤:
[0023]a、在卷轴I上卷绕平齐料卷层2:
[0024]al、卷绕第一圈叠卷料3:在卷轴I上平齐的卷绕预定层叠置的第一圈叠卷料3 ；
[0025]a2、卷绕过渡料带4:卷绕第一圈叠卷料3后将料带均勻的向相邻圈叠卷料3的位置过渡卷绕，卷绕设定的圈数后达到第二个叠卷料3的位置(如图3中的状态图，箭头所示为绕卷方向)，由于料带较薄，叠卷料3的层数不会太多，完成叠卷料3与相邻未完成叠卷料3间的台阶位不是很大，并且匀速卷绕一定的圈数到达另一个成叠卷料3位置，过渡料带4只需产生轻微的变形便可以实现料带由叠卷料3转向另一个叠卷料3的位置过渡；
[0026]a3、按步骤al、a2的卷绕方式朝一个方向将第一层平齐料卷层2的空余位绕满；
[0027]b、剩余平齐料卷层2的卷绕:上一个平齐料卷层2卷绕完成后在最后一个叠卷料3上进行新的平齐料卷层2的第一个叠卷料3继续卷绕，达到预定料带层后，与上一个平齐料卷层2过渡料带4相反的方向进行过渡料带4卷绕；然后按步骤al、a2的卷绕方式将平齐料卷层2空余位绕满；当一平齐料卷层2卷绕好后，再完成下一平齐料卷层2的卷绕，直到达到所需的平齐料卷层2的层数。
[0028]本发明的一种带状料齐边料卷,所述齐边料卷包括一卷轴I及叠加卷绕在卷轴I上若干层的平齐料卷层2，平齐料卷层2间在卷轴I外侧边缘平整对齐；所述每平齐料卷层2包括数件叠卷料3并排形成，同一平齐料卷层2内的叠卷料3中带状料的缠绕叠置层数一致，同一平齐料卷层2内的各叠卷料3间的料带由过渡料带4首尾均匀过渡相连，首尾的过渡料带4缠绕转轴0.5-3周圈；本发明带状料齐边料卷的卷绕方法，包括带状料齐边料卷的收卷方法，包括以下步骤，在卷轴I上卷绕平齐料卷层2，卷绕第一圈叠卷料3后通过均匀的向相邻圈叠卷料3的位置过渡卷绕过渡料带4:卷绕第一圈叠卷料3后将料带均匀的向相邻圈叠卷料3的位置过渡卷绕，卷绕设定的圈数后达到第二个叠卷料3的位置；按以上方式完成第一层平齐料卷层2的空余位绕满；最后完成剩余的剩余平齐料卷层2的卷绕；本发明方法及生产的带状料齐边料卷，通过若干平齐料卷层2形成，每层的厚度适中，通过设置一定圈数均匀连接的过渡料带4，使每层平齐料卷层2连接牢固且料带变形较小，有助于提升产品的质量；该齐边料卷由若干平齐料卷层2形成，故可以加工较大直径的料卷，并具有边缘整齐的特点。
[0029]以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种带状料齐边料卷，其特征在于，所述齐边料卷包括一卷轴(I)及叠加卷绕在卷轴(I)上若干层的平齐料卷层(2)，平齐料卷层(2)间在卷轴(I)外侧边缘平整对齐；所述每平齐料卷层(2)包括数件叠卷料(3)并排形成，同一平齐料卷层(2)内的叠卷料(3)中带状料的缠绕叠置层数一致，同一平齐料卷层(2)内的各叠卷料(3)间的料带由过渡料带(4)首尾均匀过渡相连，首尾的过渡料带(4)缠绕转轴0.5-3周圈。
2.根据权利要求1所述的一种带状料齐边料卷，其特征在于，所述叠卷料(3)的带状料的缠绕叠置层为1-8层。
3.根据权利要求1或2所述的一种带状料齐边料卷，其特征在于，所述带状料为金属塑料复合带状料、镀金属层薄膜、薄膜带、金属带。
4.带状料齐边料卷的收卷方法，其特征在于，所述收料方法包括以下步骤: a、在卷轴(I)上卷绕平齐料卷层(2): al、卷绕第一圈叠卷料(3):在卷轴(I)上平齐的卷绕预定层叠置的第一圈叠卷料(3)； a2、卷绕过渡料带(4):卷绕第一圈叠卷料(3)后将料带均匀的向相邻圈叠卷料(3)的位置过渡卷绕，卷绕设定的圈数后达到第二个叠卷料(3)的位置； a3、按步骤al、a2的卷绕方式朝一个方向将第一层平齐料卷层(2)的空余位绕满； b、剩余平齐料卷层(2)的卷绕:上一个平齐料卷层(2)卷绕完成后在最后一个叠卷料(3)上进行新的平齐料卷层(2)的第一个叠卷料(3)继续卷绕，达到预定料带层后，与上一个平齐料卷层(2)过渡料带(4)相反的方向进行过渡料带(4)卷绕；然后按步骤al、a2的卷绕方式将平齐料卷层(2)空余位绕满；当一平齐料卷层(2)卷绕好后，再完成下一平齐料卷层(2)的卷绕，直到达到所需的平齐料卷层(2)的层数。
【文档编号】B65H18/26GK104444495SQ201410623488
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】魏代利 申请人:东莞市蓝姆材料科技有限公司