一种用于自动双端开榫机的送料出料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于自动双端开榫机的送料出料机构，其包含两组对称相向安装的送料出料机构，每组送料出料机构包含一个送料架；送料架上安装有储料架，夹料气缸，夹料块，送料气缸，定位杆，压料气缸，压料杆，压料块，出料辅助板和出料气缸；夹料气缸的活塞杆端部连接夹料块，夹料块与定位杆将待加工木料夹紧；送料气缸将所述夹料气缸和定位杆同时向前推动；压料气缸的活塞杆上安装压料杆，压料杆的端部安装压料块；上述送料架上还设置有出料辅助板，所述定位杆在前进过程中将加工后木料由出料辅助板推下至送料架底部，所述送料架的底部安装有将所述加工后木料向前推的出料气缸。
【专利说明】一种用于自动双端开榫机的送料出料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工机床，具体涉及一种自动双端开榫机的送料出料机构。
【背景技术】
[0002]目前大多数的双端开榫机是人工送料卸料，或者有自动送料卸料，但由于结构限制的原因，出料机构将木料推出至机器后方，不利于操作者操作机床时收拾加工好的木料；与此同时，现有自动送料出料机构不能实现全自动的储料，送料，压料和排料过程中。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于自动双端开榫机的送料出料机构，其能够将加工后木料推至机器前方，同时能够实现全自动的储料，送料，压料和排料。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于自动双端开榫机的送料出料机构，包含两组对称相向安装的送料出料机构，每组送料出料机构包含一个送料架；
[0005]上述送料架上安装有储料架，夹料气缸，夹料块，送料气缸，定位杆，压料气缸，压料杆，压料块，出料辅助板和出料气缸；
[0006]所述储料架上放置待加工木料，其具有一排料口 ；夹料气缸的活塞杆端部连接夹料块，夹料块与定位杆形成夹料机构，将储料架排料口的待加工木料夹紧；
[0007]送料气缸将所述夹料气缸和定位杆同时向前推动，待加工木料被推至加工位置；压料气缸的活塞杆上安装压料杆，压料杆的端部安装压料块，压料块将上述加工位置的待加工木料压住，待加工木料在加工位置加工完毕后，成为加工后木料；
[0008]上述送料架上还设置有出料辅助板，所述定位杆在前进过程中将加工后木料由出料辅助板推下至送料架底部，所述送料架的底部安装有将所述加工后木料向前推的出料气缸。
[0009]进一步的是:上述送料气缸的活塞杆上连接推料连杆，推料连杆上固定安装气缸底板，气缸底板通过联接杆连接有夹料气缸安装板，所述夹料气缸安装板和气缸底板同时滑动安装在直线导轨上，所述夹料气缸安装板上安装夹料气缸，所述气缸底板上安装定位杆气缸，定位杆气缸上安装定位杆，定位杆包含前定位杆和后定位杆，前定位杆与夹料块共同夹紧待加工木料，后定位杆将位于加工位置的加工后木料由出料辅助板推下至送料架底部。
[0010]进一步的是:上述储料架的宽度可调，并且其排料口高度同样可调；
[0011]所述送料架上，位于气缸底座前后两侧均设置一个缓冲限位组件，缓冲限位组件包含有用于调整限位位置的调整螺栓，还包含缓冲器，缓冲器安装在缓冲器安装座上；
[0012]所述夹料块和前定位杆与待加工木料成1.5°夹角；
[0013]所述夹料块上安装由销轴和复位弹簧组成的复位机构，夹料块在复位机构的作用下单向摆动90°后复位。
[0014]进一步的是:上述压料气缸安装在燕尾滑道上，燕尾滑道滑动安装在燕尾座上；燕尾座固定安装在送料架上；还包含手轮，手轮驱动压料气缸整体升降。
[0015]进一步的是:上述出料辅助板倾斜向下设置，其倾斜角度可调。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]本实用新型一种用于自动双端开榫机的送料出料机构,其通过储料架实现储料，通过夹料气缸和定位杆实现送料，同时还通过定位杆来实现辅助出料，最终加工后木料由出料气缸向前推出；与此同时，本实用新型还设置有压料气缸，其能可靠的将待加工木料保持在加工位置；本实用新型进一步的还能实现送料过程的平顺性以及压料气缸的高度调整，因此本实用新型能够更加可靠的实现储料，送料，压料和排料过程，并且最终的加工后木料被推至机器前方，方便工人拾取。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]401-送料架，402-送料气缸，403-调整螺栓，404-缓冲器安装座，405-缓冲器，406-夹紧杆，407-直线导轨，408-联接杆，409-夹料气缸安装板，410-夹料气缸，411-夹料块，412-储料架，413-定位杆气缸，414-定位杆，415-气缸底板，416-推料连杆，417-压料块，418-压料杆，419-调节手轮，420-压料气缸，421-燕尾滑座，422-燕尾座，423-出料辅助板，424-出料气缸。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0022]图1示出了本实用新型的一种【具体实施方式】，如图1所示，本具体实施例中主要包括送料架401、送料气缸402、调整螺栓403、缓冲器安装座404、缓冲器405、夹紧杆406、直线导轨407、联接杆408、夹料气缸安装板409、夹料气缸410、夹料块411、储料架412、定位杆气缸413、定位杆414、气缸底板415、推料连杆416、压料块417、压料杆418、调节手轮419、压料气缸420、燕尾滑座421、燕尾座422、出料辅助板423、出料气缸424 ;所述定位杆14包含前定位杆和后定位杆。
[0023]本具体实施例的整个结构在底座上呈对称安装，构成一个储料、送料、压料、出料的平台。储料架412安装于送料架401上，储料架可根据木料的宽度作出调整，也可根据木料的厚度调整出料口的高度。夹料气缸410带动夹料块411往前压，与前定位杆形成夹料机构，将待加工木料夹紧，送料气缸402推出，将木料送至加工位置，同时后定位杆414将已加工好的木料推走，压料气缸420下压，即可将待加工木料压紧，送料气缸402返回，准备下一次送料动作，此时铣刀部分开始动作，对木料进行加工。加工好的木料滑落至出料区时，出料气缸424将木料推出。至此完成了一个送料流程。夹料块411上传有销轴和复位弹簧，只能单向顺时针摆动90度后复位成竖直状态，保证了送料气缸402返回时能避开加工区和待加工区的木料。相应的，前后定位杆414由定位杆气缸413驱动伸缩，保证了送料气缸402返回时能避开加工区的木料。进一步的，夹料块411和前定位杆414与木料成1.5°的夹角，能最大限度的保证压料的稳定性。气缸底板415前后位置都装有调整螺栓403和缓冲器405，通过对调整螺栓403的调节，较好的控制了送料的精度，而缓冲器405对气缸的动作起缓冲作用，保证送料的稳定性。压料气缸420安装燕尾滑座421上，燕尾座422固定于送料架401上，通过转动调节手轮419可控制压料气缸420的升降，从而保证能压紧较各种厚度的木料。通过调整出料辅助板423的角度，可保证各种厚度和宽度的木料顺利滑落。木料滑落后被出料气缸424往前推，使得加工好的木料被送至机器前面，省去操作工绕到机器后面收集成品的麻烦。
[0024]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
[0025]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【权利要求】
1.一种用于自动双端开榫机的送料出料机构，其特征在于:包含两组对称相向安装的送料出料机构，每组送料出料机构包含一个送料架401 ； 上述送料架(401)上安装有储料架(412)，夹料气缸(410)，夹料块(411)，送料气缸(402)，定位杆(414)，压料气缸(420)，压料杆(418)，压料块(417)，出料辅助板(423)和出料气缸(424)； 所述储料架(412)上放置待加工木料，其具有一排料口 ；夹料气缸(410)的活塞杆端部连接夹料块(411)，夹料块(411)与定位杆(414)形成夹料机构，将储料架(412)排料口的待加工木料夹紧； 送料气缸(402)将所述夹料气缸(410)和定位杆(414)同时向前推动，待加工木料被推至加工位置；压料气缸(420)的活塞杆上安装压料杆(418)，压料杆(418)的端部安装压料块(411)，压料块(411)将上述加工位置的待加工木料压住，待加工木料在加工位置加工完毕后，成为加工后木料； 上述送料架(401)上还设置有出料辅助板(423)，所述定位杆在前进过程中将加工后木料由出料辅助板(423)推下至送料架(401)底部，所述送料架(401)的底部安装有将所述加工后木料向前推的出料气缸(424)。
2.如权利要求1所述的一种用于自动双端开榫机的送料出料机构，其特征在于:所述送料气缸(402)的活塞杆上连接推料连杆(416)，推料连杆(416)上固定安装气缸底板(415)，气缸底板(415)通过联接杆(408)连接有夹料气缸安装板(409)，所述夹料气缸安装板(409)和气缸底板(415)同时滑动安装在直线导轨(407)上，所述夹料气缸安装板(409)上安装夹料气缸(410)，所述气缸底板(415)上安装定位杆气缸(413)，定位杆气缸(413)上安装定位杆(414)，定位杆(414)包含前定位杆和后定位杆，前定位杆与夹料块共同夹紧待加工木料，后定位杆将位于加工位置的加工后木料由出料辅助板(423)推下至送料架(401)底部。
3.如权利要求2所述的一种用于自动双端开榫机的送料出料机构，其特征在于:所述储料架(412)的宽度可调，并且其排料口高度同样可调； 所述送料架(401)上，位于气缸底座(415)前后两侧均设置一个缓冲限位组件，缓冲限位组件包含有用于调整限位位置的调整螺栓(403)，还包含缓冲器(405)，缓冲器(405)安装在缓冲器安装座(404)上； 所述夹料块(411)和前定位杆与待加工木料成1.5°夹角； 所述夹料块(411)上安装由销轴和复位弹簧组成的复位机构，夹料块(411)在复位机构的作用下单向摆动90°后复位。
4.如权利要求1或2或3所述的一种用于自动双端开榫机的送料出料机构，其特征在于:所述压料气缸(420)安装在燕尾滑道(421)上，燕尾滑道(421)滑动安装在燕尾座(422)上；燕尾座(422)固定安装在送料架(401)上；还包含手轮(419)，手轮(419)驱动压料气缸(420)整体升降。
5.如权利要求4所述的一种用于自动双端开榫机的送料出料机构，其特征在于:所述出料辅助板(423)倾斜向下设置，其倾斜角度可调。
【文档编号】B27F1/00GK204076425SQ201420254360
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】何培鎏 申请人:广东威德力机械实业股份有限公司