一种新型纤维板铺装的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型纤维板铺装机，属于木材或相似材料的加工保存领域，该装置包括皮带运输机、计量料仓、旋转拨料耙、出料运输带、拨料辊、摆动下料器、风栅组、风力装置、钢带等部件，其中铺装室内设置有两个风栅组，形成落料通道，并与风力装置连接，纤维进入落料通道后，在风力装置和风栅组的风力作用下均匀分散在钢带上，风力装置由风机、风管、气流分配盒组成，风机风量可调，风机产生的风量在铺装室内形成气流分选场，该装置能够提高纤维的分选能力以及铺装均匀性，提高纤维板的结合强度。
【专利说明】一种新型纤维板铺装机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及木材或相似材料的加工保存领域，具体涉及一种纤维板铺装机。
【背景技术】
[0002] 纤维板铺装机是纤维板生产的关键设备，其功能在于将施胶的纤维按照一定密度 要求均匀的铺装唱一定尺寸规格的板坯，原理：松散的纤维落到以一定速度旋转的铺装辊 上，纤维得到加速，体积和质量较大的纤维落到离铺装辊较远的地方，体积质量较小的则落 到离铺装辊较近的地方，从而在运输带上形成表面细、内部粗的渐变结构板坯。纤维板铺装 机的性能直接关系到纤维板的铺装质量，板坯的铺装质量直接影响到纤维板的物理力学性 能。
[0003] 因此，生产纤维板的铺装机应满足以下要求：①铺装板坯的厚度应满足纤维板的 密度要求，按照纤维板原料压缩比，同时参考原料种类、原料含水率等参数坐相应调整；② 铺装板坯的各处密度要保持一致，表面平整，横向、纵向密度误差在标准范围内；③板坯的 结构对称，防止因内应力不一引起变形；④铺装机计料仓的体积应有足够的缓冲空间，保证 生产的连续性和铺装的均匀性。
[0004] 目前，工厂中使用的气流铺装机普遍存在风压偏低，风量偏大，不适应真空铺装， 真空箱各区域的真空度分布不一致，易受纤维波动的影响，导致板坯密度分布不均，直接导 致板坯在预压过程中由于排气量多，预压带两边挤出的纤维多，影响板坯密度。
[0005] 另外，影响铺装的因素还有气流与纤维流量的比值，该比值大，分选效果好，形成 的铺装角小，铺装的板坯质量好。但二者比值太大，将增加动力消耗；其次是风速及风速偏 差，增大气流速度，能提高分选效果，铺装质量好，但风速太高，易形成涡流，干扰铺装，风速 偏差应尽量减小，否则铺装的板坯不均匀；最后一点是风栅的安装高度，风栅相对于板坯承 放装置的高度对铺装质量也有一定影响，一般地说，风栅安放的高一些，能扩大纤维的流通 面积，提高铺装质量，但若安装的太高，反而会影响铺装质量，况且，铺装机的总体尺寸也是 有限的。这些就是先有技术中存在的不足。
【发明内容】
[0006] 本实用新型提供了一种新型纤维板铺装机，提高纤维的分选能力以及铺装均匀 性，提高纤维板的结合强度。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型纤维板铺装机，包括皮 带运输机1、计量料仓2、旋转拨料耙3、出料运输带4、拨料辊5、摆动下料器6、风栅组7、风 力装置、钢带8;
[0008] 所述皮带运输机1设置在最上方，正对进料端入口，其内部安装有进料皮带，底端 设有下料管，下料管内设有分配螺旋9 ;
[0009] 所述计量料仓2安装于皮带运输机1下方，与下料管联通，计量料仓2的底部装有 出料运输带4 ;计量料仓2内设有3-5个旋转拨料耙3,与出料运输带4 一起，对纤维起计 量作用；在出料运输带4的末端装有一个拨料辊5,对纤维有打散和拨料作用；在计量料仓 2的出料端还装有摆动下料器6,通过偏心驱动装置和联动装置使之往复摆动，使计量后的 纤维均匀的落入铺装系统内；
[0010] 所述铺装室1〇的中间位置设置有相隔一定距离的两个风栅组7,它们之间的空隙 处于摆动下料器6下方，形成落料通道，每个风栅组7通过与风力装置连接，在风栅组7外 侧分别设置有两块隔滤网17,纤维进入落料通道后，在风力装置和风栅组7的风力作用下 均匀分散在钢带8上，在该过程中，风栅组7将风力装置提供的风量吹到气流铺装室10内， 两个风栅组7对称布置，保证铺装板坯结构对称和铺装质量，隔滤网17则保证纤维按照体 积大小由近到远分布。
[0011] 工作时，经摆动下料器6分配的纤维，落入铺装室10内由风栅组7形成的气流场 中，在气流推力、上升力、重力以及纤维之间相互摩檫、碰撞等作用力的共同作用下，纤维得 到分选，细小纤维被吹到较远处，铺装在板坯的表面，粗大纤维落得较近形成板坯芯层。
[0012] 所述风力装置由风机11、风管12、气流分配盒13组成，对应风栅组7的供气管安 装在铺装室10的顶部，铺装室10两端安装风机11，风机11风量可调，风机11产生的风量 通过气流分配盒13、风管12到达风栅组7，在铺装室10内形成气流分选场，左侧的风机11 从铺装室10左侧吸风口，抽吸右侧风栅组7喷气管15喷出气流；右侧的风机11从铺装室 10右侧吸风口，抽吸左侧风栅组7喷气管15喷出气流。
[0013] 所述气流分配盒13上安装风量调节阀14,以保证各风栅组7的喷气管15喷出气 流量均匀一致。
[0014] 为提高纤维板后续热压过程中的芯层固化速度，缩短热压时间，提高纤维板的质 量和产量，可在铺装室10上设置热风管16,利用热气流作动力来铺装板坯。
[0015] 有益效果：本实用新型所述纤维板铺装机的铺装生产率高，能适应大规模生产； 分选能力强，能将大小纤维充分分散开，且铺装角小，铺成的板坯质量好，纤维在整个板坯 宽度上均匀一致，且对所有纤维均有相同的作用效果；并且本实用新型设置了气流分配盒 13,其调配风量准确、可靠、方便，能为纤维分选铺装提供准确的动力；还有，本实用新型外 设了热风管16,利用热气流作动力来铺装板坯，能起到预热板坯的作用，使板坯特别是板坯 芯层有一定的基础温度，从而提高了热压过程中的芯层固化速度，缩短了热压时间，最终提 高纤维板的质量和产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型所述纤维板铺装机的结构示意图；
[0017] 图2是本实用新型所述纤维板铺装机的风栅组结构示意图；
[0018] 图3是本实用新型所述纤维板铺装机的气流分配盒结构示意图。
[0019] 图中，皮带运输机1、计量料仓2、旋转拨料耙3、出料运输带4、拨料辊5、摆动下料 器6、风栅组7、风力装置、钢带8、分配螺旋9、铺装室10、风机11、风管12、气流分配盒13、 风量调节阀14、喷气管15、热风管16、隔滤网17。
【具体实施方式】
[0020] 根据附图及其说明，对本实用新型进行进一步说明。
[0021] 如图1、2、3所示，本实施例所述的
[0022] -种新型纤维板铺装机，包括皮带运输机1、计量料仓2、旋转拨料耙3、出料运输 带4、拨料辊5、摆动下料器6、风栅组7、风力装置、钢带8 ;所述皮带运输机1设置在最上方， 正对进料端入口，其内部安装有进料皮带，底端设有下料管，下料管内设有分配螺旋9 ;所 述计量料仓2安装于皮带运输机1下方，与下料管联通，计量料仓2的底部装有出料运输带 4 ;计量料仓2内设有3- 5个旋转拨料耙3,与出料运输带4 一起，对纤维起计量作用；在出 料运输带4的末端装有一个拨料辊5,对纤维有打散和拨料作用；在计量料仓2的出料端还 装有摆动下料器6,通过偏心驱动装置和联动装置使之往复摆动，使计量后的纤维均匀的落 入铺装系统内；所述铺装室10的中间位置设置有相隔一定距离的两个风栅组7,它们之间 的空隙处于摆动下料器6下方，形成落料通道，每个风栅组7通过与风力装置连接，在风栅 组7外侧分别设置有两块隔滤网17,纤维进入落料通道后，在风力装置和风栅组7的风力 作用下均匀分散在钢带8上，在该过程中，风栅组7将风力装置提供的风量吹到气流铺装室 10内，两个风栅组7对称布置，保证铺装板坯结构对称和铺装质量，隔滤网17则保证纤维按 照体积大小由近到远分布。风力装置由风机11、风管12、气流分配盒13组成，对应风栅组7 的供气管安装在铺装室10的顶部，铺装室10两端安装风机11，风机11风量可调，风机11 产生的风量通过气流分配盒13、风管12到达风栅组7，在铺装室10内形成气流分选场，左 侧的风机11从铺装室10左侧吸风口，抽吸右侧风栅组7喷气管15喷出气流；右侧的风机 11从铺装室10右侧吸风口，抽吸左侧风栅组7喷气管15喷出气流；气流分配盒13上安装 有风量调节阀14,铺装室10上设置热风管16,利用热气流作动力来铺装板坯。
【权利要求】
1. 一种新型纤维板铺装机，包括皮带运输机（1)、计量料仓（2)、旋转拨料耙（3)、出料 运输带⑷、拨料辊（5)、摆动下料器（6)、风栅组（7)、风力装置、钢带（8)，其特征在于，所 述皮带运输机（1)设置在最上方，正对进料端入口，其内部安装有进料皮带，底端设有下料 管，下料管内设有分配螺旋（9); 所述计量料仓（2)安装于皮带运输机（1)下方，与下料管联通，计量料仓（2)的底部装 有出料运输带（4);计量料仓（2)内设有3- 5个旋转拨料耙（3)，与出料运输带（4) 一起， 对纤维起计量作用；在出料运输带（4)的末端装有一个拨料辊（5)，对纤维有打散和拨料作 用；在计量料仓（2)的出料端还装有摆动下料器（6)，通过偏心驱动装置和联动装置使之往 复摆动，使计量后的纤维均匀的落入铺装系统内； 所述铺装室（10)的中间位置设置有相隔一定距离的两个风栅组（7)，它们之间的空隙 处于摆动下料器（6)下方，形成落料通道，每个风栅组（7)通过与风力装置连接，在风栅组 (7)外侧分别设置有两块隔滤网（17)，纤维进入落料通道后，在风力装置和风栅组（7)的风 力作用下均匀分散在钢带（8)上。
2. 根据权利要求1所述的一种新型纤维板铺装机，其特征在于，所述风力装置由风机 (11)、风管（12)、气流分配盒（13)组成，对应风栅组（7)的供气管安装在铺装室（10)的顶 部，铺装室（10)两端安装风机（11)，风机（11)风量可调，风机（11)产生的风量通过气流分 配盒（13)、风管（12)到达风栅，在铺装室（10)内形成气流分选场，左侧的风机（11)从铺 装室（10)左侧吸风口，抽吸右侧风栅组（7)喷气管（15)喷出气流；右侧的风机（11)从铺 装室（10)右侧吸风口，抽吸左侧风栅组（7)喷气管（15)喷出气流。
3. 根据权利要求1所述的一种新型纤维板铺装机，其特征在于，所述气流分配盒（13) 上安装风量调节阀（14)，以保证各风栅组（7)的喷气管（15)喷出气流量均匀一致。
4. 根据权利要求1所述的一种新型纤维板铺装机，其特征在于，在铺装室（10)上设置 热风管（16)，利用热气流作动力来铺装板坯。
【文档编号】B27N3/18GK203843963SQ201420253664
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】丁琼娥, 宋伟峰, 李茂天 申请人:云南司珈尔木业股份有限公司