本发明涉及材料领域，特别涉及一种防水抗静电的高密度环保纤维板及其制备方法。
背景技术：
：木材是应用范围最广泛、历史最悠久的一种天然复合材料，它是由50-55％的纤维素、15-25％的半纤维素和20-30％的木素为主成分构成的天然复合材料。根据其结构特点，可以将木材看成是取向纤维在无定形基材中的集合体，利用木材特有的化学和组织结构对木材进行改性，可以达到提高其性能和赋予新功能的目的。木质复合材料是以木质材料为主，复合其它材料而构成的具有特殊微观结构和性能的新型材料。通过利用木材与其它材料的复合效果，可根据用途改良天然木材固有的缺点，改善木材的使用性能，赋予其新的功能，提高木材的使用价值和利用率，扩大木材的使用范围和延长其使用寿命，实现低质材的优化利用，满足不断增长的社会生产和人类生活的需要。木质复合材料种类很多，随着科技的发展和社会的进步，新型环保的木质复合材料越来越成为行业发展的目标。近些年木质复合材料制品悄然兴起，广泛用于汽车、建筑、室内外装饰、家电及运输等行业，并以其高性能，经济耐用，环保可回收利用等特点，得到了社会广泛的认可。所以现在研制出一款防水抗静电的高密度环保复合木质纤维素板材势必会收到市场的欢迎，可以在各个领域内广泛使用。技术实现要素：为解决上述技术问题，本发明提供一种防水抗静电的高密度环保纤维板及其制备方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到的防水抗静电的高密度环保纤维板，其密度高，具有防水抗静电性能，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种防水抗静电的高密度环保纤维板，由下列重量份的原料制成：木材边角料7-15份、农作物秸秆8-12份、几丁质5-10份、高岭土4-9份、聚砜5-15份、聚丙烯酸酯6-12份、聚乙烯3-10份、聚乙烯醇4-9份、石蜡油6-9份、二丁基硫代氨基甲酸镍1-2份、硼酸锌1-3份、4-氯邻苯二酸3-5份、5-溴水杨酸3-5份、间三氟甲基苯乙烯1-4份、丁二酸二戊酯1-3份、硅烷偶联剂1-4份、抗氧化剂2-3份、粘胶剂2-5份。优选地，所述硅烷偶联剂选自3-脲基丙基三甲氧基硅烷、三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯基-三（2-甲氧基乙氧基）硅烷、N-（2-氨基乙基）-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或几种。优选地，所述抗氧化剂选自3，4-二羟基苯甲酸乙酯、叔丁基对羟基茴香醚、环己六醇磷酸酯、4，4'-二叔辛基二苯胺中的一种或几种。优选的，所述粘胶剂选自邻苯二甲酸二丁酯、亚磷酸三苯酯、聚硫醇、甲苯二异氰酸酯中的一种或几种。所述的防水抗静电的高密度环保纤维板的制备方法，包括以下步骤：（1）按照重量份称取各原料；（2）将木材边角料、农作物秸秆、几丁质加入0.5%次氯酸钠溶液中，进行浸泡软化消毒，浸泡时间为3-6小时；（3）将软化后的混合物烘干进行搅拌切割，然后注入热磨机，同时加入高岭土、抗氧化剂，热磨机加热温度为300-500℃，搅拌转速为1000-1300转/分钟，热磨时间为75分钟；（4）将步骤（3）中的混合物过筛去除大颗粒物质；（5）将步骤（4）的过筛物注入高温密炼机混合反应，同时依次加入聚砜、聚丙烯酸酯、聚乙烯、聚乙烯醇、石蜡油、二丁基硫代氨基甲酸镍、硼酸锌、4-氯邻苯二酸、5-溴水杨酸、间三氟甲基苯乙烯、丁二酸二戊酯、硅烷偶联剂，反应温度为480-620℃，反应时间为90分钟；（6）将步骤（5）的反应物注入搅拌机进行自然冷却，搅拌速度为180-360转/分钟，同时加入粘胶剂，搅拌时间为45分钟；（7）将步骤（6）的冷却物注入双螺杆挤出机中，挤出、压模塑形，冷却得成品，螺杆转速为200-300转/分钟，螺杆温度为220-260℃。优选地，所述步骤（2）中的0.5%次氯酸钠溶液用量以木材边角料、农作物秸秆、几丁质为宜。优选的所述步骤（4）中的过筛选用150目筛。本发明与现有技术相比，其有益效果为：（1）本发明的防水抗静电的高密度环保纤维板以木材边角料、农作物秸秆、几丁质、聚砜、聚丙烯酸酯、聚乙烯、聚乙烯醇、石蜡油为主要成分，通过加入高岭土、二丁基硫代氨基甲酸镍、硼酸锌、4-氯邻苯二酸、5-溴水杨酸、间三氟甲基苯乙烯、丁二酸二戊酯、硅烷偶联剂、抗氧化剂、粘胶剂，辅以浸泡消毒、机械切割、加热热磨、过筛分选、高温密炼、搅拌冷却、挤出塑形等工艺，使得制备而成的防水抗静电的高密度环保纤维板，其密度高，具有防水抗静电性能，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。（2）本发明的防水抗静电的高密度环保纤维板原料便宜、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。实施例1（1）按照重量份称取木材边角料7份、农作物秸秆8份、几丁质5份、高岭土4份、聚砜5份、聚丙烯酸酯6份、聚乙烯3份、聚乙烯醇4份、石蜡油6份、二丁基硫代氨基甲酸镍1份、硼酸锌1份、4-氯邻苯二酸3份、5-溴水杨酸3份、间三氟甲基苯乙烯1份、丁二酸二戊酯1份、3-脲基丙基三甲氧基硅烷1份、3，4-二羟基苯甲酸乙酯2份、邻苯二甲酸二丁酯2份；（2）将木材边角料、农作物秸秆、几丁质加入0.5%次氯酸钠溶液中，进行浸泡软化消毒，浸泡时间为3小时；（3）将软化后的混合物烘干进行搅拌切割，然后注入热磨机，同时加入高岭土、3，4-二羟基苯甲酸乙酯，热磨机加热温度为300℃，搅拌转速为1000转/分钟，热磨时间为75分钟；（4）将步骤（3）中的混合物过筛去除大颗粒物质，选用150目筛；（5）将步骤（4）的过筛物注入高温密炼机混合反应，同时依次加入聚砜、聚丙烯酸酯、聚乙烯、聚乙烯醇、石蜡油、二丁基硫代氨基甲酸镍、硼酸锌、4-氯邻苯二酸、5-溴水杨酸、间三氟甲基苯乙烯、丁二酸二戊酯、3-脲基丙基三甲氧基硅烷，反应温度为480℃，反应时间为90分钟；（6）将步骤（5）的反应物注入搅拌机进行自然冷却，搅拌速度为180转/分钟，同时加入邻苯二甲酸二丁酯，搅拌时间为45分钟；（7）将步骤（6）的冷却物注入双螺杆挤出机中，挤出、压模塑形，冷却得成品，螺杆转速为200转/分钟，螺杆温度为220℃。制得的防水抗静电的高密度环保纤维板测试结果如表1所示。实施例2（1）按照重量份称取木材边角料9份、农作物秸秆10份、几丁质7份、高岭土5份、聚砜8份、聚丙烯酸酯9份、聚乙烯5份、聚乙烯醇6份、石蜡油7份、二丁基硫代氨基甲酸镍1份、硼酸锌2份、4-氯邻苯二酸3份、5-溴水杨酸4份、间三氟甲基苯乙烯2份、丁二酸二戊酯1份、三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺2份、叔丁基对羟基茴香醚2份、亚磷酸三苯酯3份；（2）将木材边角料、农作物秸秆、几丁质加入0.5%次氯酸钠溶液中，进行浸泡软化消毒，浸泡时间为4小时；（3）将软化后的混合物烘干进行搅拌切割，然后注入热磨机，同时加入高岭土、叔丁基对羟基茴香醚，热磨机加热温度为350℃，搅拌转速为1100转/分钟，热磨时间为75分钟；（4）将步骤（3）中的混合物过筛去除大颗粒物质，选用150目筛；（5）将步骤（4）的过筛物注入高温密炼机混合反应，同时依次加入聚砜、聚丙烯酸酯、聚乙烯、聚乙烯醇、石蜡油、二丁基硫代氨基甲酸镍、硼酸锌、4-氯邻苯二酸、5-溴水杨酸、间三氟甲基苯乙烯、丁二酸二戊酯、三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺，反应温度为520℃，反应时间为90分钟；（6）将步骤（5）的反应物注入搅拌机进行自然冷却，搅拌速度为250转/分钟，同时加入亚磷酸三苯酯，搅拌时间为45分钟；（7）将步骤（6）的冷却物注入双螺杆挤出机中，挤出、压模塑形，冷却得成品，螺杆转速为220转/分钟，螺杆温度为230℃。制得的防水抗静电的高密度环保纤维板测试结果如表1所示。实施例3（1）按照重量份称取木材边角料13份、农作物秸秆11份、几丁质9份、高岭土8份、聚砜13份、聚丙烯酸酯10份、聚乙烯9份、聚乙烯醇8份、石蜡油8份、二丁基硫代氨基甲酸镍2份、硼酸锌2份、4-氯邻苯二酸4份、5-溴水杨酸4份、间三氟甲基苯乙烯3份、丁二酸二戊酯2份、乙烯基-三（2-甲氧基乙氧基）硅烷3份、环己六醇磷酸酯3份、聚硫醇4份；（2）将木材边角料、农作物秸秆、几丁质加入0.5%次氯酸钠溶液中，进行浸泡软化消毒，浸泡时间为5小时；（3）将软化后的混合物烘干进行搅拌切割，然后注入热磨机，同时加入高岭土、环己六醇磷酸酯，热磨机加热温度为300-500℃，搅拌转速为1200转/分钟，热磨时间为75分钟；（4）将步骤（3）中的混合物过筛去除大颗粒物质，选用150目筛；（5）将步骤（4）的过筛物注入高温密炼机混合反应，同时依次加入聚砜、聚丙烯酸酯、聚乙烯、聚乙烯醇、石蜡油、二丁基硫代氨基甲酸镍、硼酸锌、4-氯邻苯二酸、5-溴水杨酸、间三氟甲基苯乙烯、丁二酸二戊酯、乙烯基-三（2-甲氧基乙氧基）硅烷，反应温度为590℃，反应时间为90分钟；（6）将步骤（5）的反应物注入搅拌机进行自然冷却，搅拌速度为300转/分钟，同时加入聚硫醇，搅拌时间为45分钟；（7）将步骤（6）的冷却物注入双螺杆挤出机中，挤出、压模塑形，冷却得成品，螺杆转速为270转/分钟，螺杆温度为250℃。制得的防水抗静电的高密度环保纤维板测试结果如表1所示。实施例4（1）按照重量份称取木材边角料15份、农作物秸秆12份、几丁质10份、高岭土9份、聚砜15份、聚丙烯酸酯12份、聚乙烯10份、聚乙烯醇9份、石蜡油9份、二丁基硫代氨基甲酸镍2份、硼酸锌3份、4-氯邻苯二酸5份、5-溴水杨酸5份、间三氟甲基苯乙烯4份、丁二酸二戊酯3份、N-（2-氨基乙基）-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷4份、4，4'-二叔辛基二苯胺3份、甲苯二异氰酸酯5份；（2）将木材边角料、农作物秸秆、几丁质加入0.5%次氯酸钠溶液中，进行浸泡软化消毒，浸泡时间为6小时；（3）将软化后的混合物烘干进行搅拌切割，然后注入热磨机，同时加入高岭土、4，4'-二叔辛基二苯胺，热磨机加热温度为500℃，搅拌转速为1300转/分钟，热磨时间为75分钟；（4）将步骤（3）中的混合物过筛去除大颗粒物质，选用150目筛；（5）将步骤（4）的过筛物注入高温密炼机混合反应，同时依次加入聚砜、聚丙烯酸酯、聚乙烯、聚乙烯醇、石蜡油、二丁基硫代氨基甲酸镍、硼酸锌、4-氯邻苯二酸、5-溴水杨酸、间三氟甲基苯乙烯、丁二酸二戊酯、N-（2-氨基乙基）-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷，反应温度为620℃，反应时间为90分钟；（6）将步骤（5）的反应物注入搅拌机进行自然冷却，搅拌速度为360转/分钟，同时加入甲苯二异氰酸酯，搅拌时间为45分钟；（7）将步骤（6）的冷却物注入双螺杆挤出机中，挤出、压模塑形，冷却得成品，螺杆转速为300转/分钟，螺杆温度为260℃。制得的防水抗静电的高密度环保纤维板测试结果如表1所示。对比例1（1）按照重量份称取木材边角料7份、农作物秸秆8份、几丁质5份、高岭土4份、聚砜5份、聚丙烯酸酯6份、聚乙烯3份、聚乙烯醇4份、石蜡油6份、二丁基硫代氨基甲酸镍1份、硼酸锌1份、5-溴水杨酸3份、间三氟甲基苯乙烯1份、丁二酸二戊酯1份、3-脲基丙基三甲氧基硅烷1份、3，4-二羟基苯甲酸乙酯2份、邻苯二甲酸二丁酯2份；（2）将木材边角料、农作物秸秆、几丁质加入0.5%次氯酸钠溶液中，进行浸泡软化消毒，浸泡时间为3小时；（3）将软化后的混合物烘干进行搅拌切割，然后注入热磨机，同时加入高岭土、3，4-二羟基苯甲酸乙酯，热磨机加热温度为300℃，搅拌转速为1000转/分钟，热磨时间为75分钟；（4）将步骤（3）中的混合物过筛去除大颗粒物质，选用150目筛；（5）将步骤（4）的过筛物注入高温密炼机混合反应，同时依次加入聚砜、聚丙烯酸酯、聚乙烯、聚乙烯醇、石蜡油、二丁基硫代氨基甲酸镍、硼酸锌、5-溴水杨酸、间三氟甲基苯乙烯、丁二酸二戊酯、3-脲基丙基三甲氧基硅烷，反应温度为480℃，反应时间为90分钟；（6）将步骤（5）的反应物注入搅拌机进行自然冷却，搅拌速度为180转/分钟，同时加入邻苯二甲酸二丁酯，搅拌时间为45分钟；（7）将步骤（6）的冷却物注入双螺杆挤出机中，挤出、压模塑形，冷却得成品，螺杆转速为200转/分钟，螺杆温度为220℃。制得的防水抗静电的高密度环保纤维板测试结果如表1所示。对比例2（1）按照重量份称取木材边角料15份、农作物秸秆12份、几丁质10份、高岭土9份、聚砜15份、聚丙烯酸酯12份、聚乙烯10份、聚乙烯醇9份、石蜡油9份、二丁基硫代氨基甲酸镍2份、硼酸锌3份、4-氯邻苯二酸5份、丁二酸二戊酯3份、N-（2-氨基乙基）-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷4份、4，4'-二叔辛基二苯胺3份、甲苯二异氰酸酯5份；（2）将木材边角料、农作物秸秆、几丁质加入0.5%次氯酸钠溶液中，进行浸泡软化消毒，浸泡时间为6小时；（3）将软化后的混合物烘干进行搅拌切割，然后注入热磨机，同时加入高岭土、4，4'-二叔辛基二苯胺，热磨机加热温度为500℃，搅拌转速为1300转/分钟，热磨时间为75分钟；（4）将步骤（3）中的混合物过筛去除大颗粒物质，选用150目筛；（5）将步骤（4）的过筛物注入高温密炼机混合反应，同时依次加入聚砜、聚丙烯酸酯、聚乙烯、聚乙烯醇、石蜡油、二丁基硫代氨基甲酸镍、硼酸锌、4-氯邻苯二酸、丁二酸二戊酯、N-（2-氨基乙基）-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷，反应温度为620℃，反应时间为90分钟；（6）将步骤（5）的反应物注入搅拌机进行自然冷却，搅拌速度为360转/分钟，同时加入甲苯二异氰酸酯，搅拌时间为45分钟；（7）将步骤（6）的冷却物注入双螺杆挤出机中，挤出、压模塑形，冷却得成品，螺杆转速为300转/分钟，螺杆温度为260℃。制得的防水抗静电的高密度环保纤维板测试结果如表1所示。将实施例1-4和对比例1-2的制得的防水抗静电的高密度环保纤维板分别进行静曲强度、吸水厚度膨胀率、平面抗拉强度、密度、甲醛释放量标准这几项性能测试。表1静曲强度（MPa）吸水厚度膨胀率（%）平面抗拉强度（MPa）密度（kg/m3）甲醛释放量标准实施例141.218.30.87353.28E0级实施例240.458.50.86363.52E0级实施例340.619.10.83348.16E0级实施例440.328.60.85359.68E0级对比例116.2714.50.37230.40E0级对比例217.8013.80.33209.92E0级本发明的防水抗静电的高密度环保纤维板以木材边角料、农作物秸秆、几丁质、聚砜、聚丙烯酸酯、聚乙烯、聚乙烯醇、石蜡油为主要成分，通过加入高岭土、二丁基硫代氨基甲酸镍、硼酸锌、4-氯邻苯二酸、5-溴水杨酸、间三氟甲基苯乙烯、丁二酸二戊酯、硅烷偶联剂、抗氧化剂、粘胶剂，辅以浸泡消毒、机械切割、加热热磨、过筛分选、高温密炼、搅拌冷却、挤出塑形等工艺，使得制备而成的防水抗静电的高密度环保纤维板，其密度高，具有防水抗静电性能，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本发明的防水抗静电的高密度环保纤维板原料便宜、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3