一种双轮卧式染色槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双轮卧式染色槽，一个由下槽板、放料板、覆盖板和取料板组成的染色槽本体，下槽板向下凸起形成一个染色凹槽部，下槽板向上斜倾形成一个上斜坡部，染色凹槽部内设置有滚动架，滚动架由一个电机驱动的中心轴和若干个次轴组成，滚动架设置在放料板的下方，上斜坡部上设置有链轮传送带，链轮传送带朝向取料板设置，链轮传送带的高度高于滚动架，其优点在于：在染色凹槽部内的物体在滚动架的作用下，完成染色过程，染色完成的物体通过链轮传送带带出取料板，方便取物件。
【专利说明】一种双轮卧式染色槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种染色设备，具体是一种双轮卧式染色槽。
【背景技术】
[0002]为了提升生产效益和节能成本，每一次染色的物件的量都是经比较大，染色后取出物件也是一件比较大的工程。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术不足，提供一种放便取出已染色物件的双轮卧式染色槽。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种双轮卧式染色槽，一个由下槽板、放料板、覆盖板和取料板组成的染色槽本体，所述的下槽板向下凸起形成一个染色凹槽部，所述的下槽板向上斜倾形成一个上斜坡部，所述的染色凹槽部内设置有滚动架，所述的滚动架由一个电机驱动的中心轴和若干个次轴组成，所述的滚动架设置在所述的放料板的下方，所述的上斜坡部上设置有链轮传送带，所述的链轮传送带朝向所述的取料板设置，所述的链轮传送带的高度高于所述的滚动架。
[0005]所述的覆盖板焊接在所述的下槽板上，所述的放料板和所述的取料板的一端用铰链连接在所述的覆盖板上。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:1)在染色凹槽部内的物体在滚动架的作用下，完成染色过程，染色完成的衣服等物料通过链轮传送带带出取料板，方便取物件。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例的染色槽本体结构视示图。
[0008]图2为本实用新型实施例的染色槽本体横向截面图。
[0009]图3为本实用新型实施例的放料板和取料板打开状态图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1~3所示，图中标注如下:下槽板1、放料板2、覆盖板3、取料板4、染色凹槽部11、上斜坡部12、滚动架5、中心轴51、次轴52、链轮传送带6、铰链7。
[0011]一种双轮卧式染色槽，一个由下槽板1、放料板2、覆盖板3和取料板4组成的染色槽本体，下槽板1向下凸起形成一个染色凹槽部11，下槽板1向上斜倾形成一个上斜坡部12，染色凹槽部11内设置有滚动架5，滚动架5由一个电机驱动的中心轴51和8个次轴52组成，滚动架5设置在放料板2的下方，上斜坡部12上设置有链轮传送带6，链轮传送带6朝向取料板4设置，链轮传送带6的高度高于滚动架5，在染色凹槽部内的物体在滚动架的作用下，完成染色过程，染色完成的物体通过链轮传送带带出取料板，方便取物件。
[0012]链轮传送带6还可以设计成一头大一小，较小的一端朝内，较大的一端朝外。
[0013]覆盖板3焊接在下槽板3上，放料板2和取料板2的一端用铰链7连接在覆盖板3上，放便打开。
【权利要求】
1.一种双轮卧式染色槽，其特征在于:一个由下槽板(I)、放料板(2)、覆盖板(3)和取料板(4)组成的染色槽本体，所述的下槽板(I)向下凸起形成一个染色凹槽部(11 )，所述的下槽板(I)向上斜倾形成一个上斜坡部(12)，所述的染色凹槽部(11)内设置有滚动架(5)，所述的滚动架(5)由一个电机驱动的中心轴(51)和若干个次轴(52)组成，所述的滚动架(5)设置在所述的放料板(2)的下方，所述的上斜坡部(12)上设置有链轮传送带(6)，所述的链轮传送带(6)朝向所述的取料板(4)设置，所述的链轮传送带(6)的高度高于所述的滚动架(5)。
2.如权利要求1所述的双轮卧式染色槽，其特征在于:所述的覆盖板(3)焊接在所述的下槽板(3)上，所述的放料板(2)和所述的取料板(2)的一端用铰链(7)连接在所述的覆盖板(3)上。
【文档编号】D06B23/16GK204251876SQ201420698113
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】孙映飞 申请人:浙江杭州湾纺织品有限公司